一种假肢生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种假肢生产用打磨装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑柱，且支撑柱的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，且丝杆的外壁套接有滑动板，所述滑动板的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有固定块，所述固定块的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有打磨盘，所述固定块的两侧外壁均通过螺钉固定有吸尘泵，且吸尘泵的输入端套接有吸尘头。本实用新型专利技术操作简单，省时省力，打磨效率高，避免了灰尘飞扬造成室内环境的污染，保障了工人的身体健康。

A grinding device for artificial limb production

【技术实现步骤摘要】
一种假肢生产用打磨装置
本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种假肢生产用打磨装置。
技术介绍
假肢就是用工程技术的手段和方法，为弥补截肢者或肢体不完全缺损的肢体而专门设计和制作装配的人工假体，又称“义肢”，它的主要作用是代替失去肢体的部分功能，使截肢者恢复一定的生活自理和工作能力。假肢的适用对象是因疾病、交通事故、工伤事故、运动创伤等原因的截肢者，在假肢的生产工艺中，为了使假肢看起来更加的美观，常常需要利用打磨装置对其外部进行打磨，现有的打磨装置设计结构简单，比较依赖人工，费时费力，导致打磨效率低，同时，打磨的过程中无法进行良好的除尘，显然已经无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种假肢生产用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种假肢生产用打磨装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑柱，且支撑柱的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，且丝杆的外壁套接有滑动板，所述滑动板的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有固定块，所述固定块的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有打磨盘，所述固定块的两侧外壁均通过螺钉固定有吸尘泵，且吸尘泵的输入端套接有吸尘头。进一步的，所述底座的底部外壁通过螺钉固定有两个支撑腿，且两个支撑腿位于底座底部外壁的两侧。进一步的，所述固定块的内部开设有集尘腔，且吸尘泵的输出端与集尘腔相连通。进一步的，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有收尘槽，且收尘槽的内壁通过螺钉固定有支撑杆，支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有安装板。进一步的，所述安装板顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有竖直设置的固定板，且其中一个固定板的外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，另一个固定板的外壁通过螺钉固定有连接杆，电动伸缩杆活塞杆的一端与连接杆的一端均通过螺钉固定有夹环。进一步的，所述夹环的内壁焊接有五至十根顶杆，且五至十根顶杆等距离环形分布在夹环的内壁上。本技术的有益效果为：1、该假肢生产用打磨装置，通过设置有伺服电机、电动机和吸尘泵，电动机工作能够带动打磨盘进行高速转动，打磨盘转动时对假肢表面进行打磨，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动时带动打磨盘左右移动进行打磨，操作简单，省时省力，打磨效率高，吸尘泵能够将打磨过程中产生的灰尘吸取至集尘腔内进行存储，避免了灰尘飞扬造成室内环境的污染，保障了工人的身体健康。2、该假肢生产用打磨装置，通过设置有电动伸缩杆、夹环和顶杆，控制电动伸缩杆活塞杆伸长，两个夹环能够对假肢进行夹持，从而完成对假肢的固定，顶杆能够起到良好的防滑效果，防止打磨的过程中假肢偏移的情况发生，保证了假肢的打磨质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种假肢生产用打磨装置的整体结构剖视图；图2为本技术提出的一种假肢生产用打磨装置的安装板结构侧视图；图3为本技术提出的一种假肢生产用打磨装置的支撑柱结构立体图。图中：1-支撑腿、2-打磨盘、3-底座、4-电动机、5-支撑柱、6-伺服电机、7-液压缸、8-滑动板、9-丝杆、10-吸尘泵、11-固定块、12-吸尘头、13-安装板、14-收尘槽、15-电动伸缩杆、16-顶杆、17-夹环、18-固定板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种假肢生产用打磨装置，包括底座3，底座3顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑柱5，且支撑柱5的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机6，伺服电机6的输出轴通过联轴器连接有丝杆9，且丝杆9的外壁套接有滑动板8，滑动板8的底部外壁通过螺钉固定有液压缸7，且液压缸7活塞杆的一端通过螺钉固定有固定块11，固定块11的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有电动机4，电动机4的输出轴通过联轴器连接有打磨盘2，固定块11的两侧外壁均通过螺钉固定有吸尘泵10，且吸尘泵10的输入端套接有吸尘头12。本技术中，底座3的底部外壁通过螺钉固定有两个支撑腿1，且两个支撑腿1位于底座3底部外壁的两侧。本技术中，固定块11的内部开设有集尘腔，且吸尘泵10的输出端与集尘腔相连通。本技术中，底座3的顶部外壁通过螺钉固定有收尘槽14，且收尘槽14的内壁通过螺钉固定有支撑杆，支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有安装板13。本技术中，安装板13顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有竖直设置的固定板18，且其中一个固定板18的外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆15，另一个固定板18的外壁通过螺钉固定有连接杆，电动伸缩杆15活塞杆的一端与连接杆的一端均通过螺钉固定有夹环17。实施例2参照图2，一种假肢生产用打磨装置，本实施例相较于实施例1，还包括夹环17的内壁焊接有五至十根顶杆16，且五至十根顶杆16等距离环形分布在夹环17的内壁上，顶杆16能够起到良好的防滑效果，防止打磨的过程中假肢偏移的情况发生，保证了假肢的打磨质量。工作原理：使用时，首先将假肢置于两个夹环17之间，控制电动伸缩杆15活塞杆伸长，两个夹环17能够对假肢进行夹持，从而完成对假肢的固定，固定后，控制液压缸7活塞杆伸长，打磨盘2接触假肢表面，电动机4工作能够带动打磨盘2进行高速转动，打磨盘2转动时对假肢表面进行打磨，伺服电机6工作带动丝杆9转动，丝杆9转动时带动打磨盘2左右移动进行打磨，吸尘泵10能够将打磨过程中产生的灰尘吸取至集尘腔内进行存储，打磨效果好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种假肢生产用打磨装置，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑柱（5），且支撑柱（5）的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴通过联轴器连接有丝杆（9），且丝杆（9）的外壁套接有滑动板（8），所述滑动板（8）的底部外壁通过螺钉固定有液压缸（7），且液压缸（7）活塞杆的一端通过螺钉固定有固定块（11），所述固定块（11）的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴通过联轴器连接有打磨盘（2），所述固定块（11）的两侧外壁均通过螺钉固定有吸尘泵（10），且吸尘泵（10）的输入端套接有吸尘头（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种假肢生产用打磨装置，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑柱（5），且支撑柱（5）的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴通过联轴器连接有丝杆（9），且丝杆（9）的外壁套接有滑动板（8），所述滑动板（8）的底部外壁通过螺钉固定有液压缸（7），且液压缸（7）活塞杆的一端通过螺钉固定有固定块（11），所述固定块（11）的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴通过联轴器连接有打磨盘（2），所述固定块（11）的两侧外壁均通过螺钉固定有吸尘泵（10），且吸尘泵（10）的输入端套接有吸尘头（12）。


2.根据权利要求1所述的一种假肢生产用打磨装置，其特征在于，所述底座（3）的底部外壁通过螺钉固定有两个支撑腿（1），且两个支撑腿（1）位于底座（3）底部外壁的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种假肢生产用打...

【专利技术属性】
技术研发人员：灿合生，
申请(专利权)人：长沙德诚精博义肢矫形康复器材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43