一种维修操作平台制造技术

技术编号:23327601 阅读:50 留言:0更新日期:2020-02-14 23:37
本实用新型专利技术公开了一种维修操作平台,包括对扣的第一旋转钢板和第二旋转钢板,第一旋转钢板与第二旋转钢板之间设置有旋转机构;第二旋转钢板背面固接有第一升降钢板,第一升降钢板中线位置对称铰接有第二升降钢板a和第二升降钢板b,第一升降钢板与第二升降钢板a之间设置有升降机构,第一升降钢板与第二升降钢板b之间设置有升降机构;该装置作为一些大型的被维修装置的维修平台,结构简单,平稳可靠,操作简单,利用旋转平推缸及升降缸及钢板来实现维修平台的旋转及升降,可减少一些大型的天车及叉车等工具的使用,在实际生产过程中,提高了生产效率,杜绝了安全隐患。

A maintenance operation platform

【技术实现步骤摘要】
一种维修操作平台
本技术属于维修
,具体涉及一种维修操作平台。
技术介绍
在对一些大型的装置或设备进行维修时,要依赖叉车及天车对被检修装置进行搬运、挪取调整,有时候仅是微调动作,也要使用这些设备,效率不高,操作难度大,同时由于天车与叉车属于大型设备,操作杯中使用过程安全隐患较多。这些大型的装置或设备如综采设备的各类槽体,在检修综采设备时,需对类槽体中底板链道磨损部位及中底板平面焊接网状耐磨层,且目前在使用数控气体保护焊机焊接时,常常存在,使用天车、叉车配合将所需修复的槽体吊装、移动到数控气体保护焊机旁,然后再根据槽体形状开始调节槽体高度、角度、平面度,使槽体重心与被调面保持平行,以此来保证数控气体保护焊机枪杆与槽体保持垂直,这样的调节方式既浪费时间,又存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种维修操作平台,解决了现有技术中存在的对于大型的被检修装置的高度、角度调试复杂的问题。本技术一种维修操作平台,包括对扣的第一旋转钢板和第二旋转钢板,第一旋转钢板与第二旋转钢板之间设置有旋转机构;第二旋转钢板背面固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种维修操作平台,其特征在于,包括对扣的第一旋转钢板(1)和第二旋转钢板(2),所述第一旋转钢板(1)与第二旋转钢板(2)之间设置有旋转机构;所述第二旋转钢板(2)背面固接有第一升降钢板(4),所述第一升降钢板(4)中线位置对称铰接有第二升降钢板a(5)和第二升降钢板b(6),所述第一升降钢板(4)与第二升降钢板a(5)之间设置有升降机构(7),所述第一升降钢板(4)与第二升降钢板b(6)之间设置有升降机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种维修操作平台,其特征在于,包括对扣的第一旋转钢板(1)和第二旋转钢板(2),所述第一旋转钢板(1)与第二旋转钢板(2)之间设置有旋转机构;所述第二旋转钢板(2)背面固接有第一升降钢板(4),所述第一升降钢板(4)中线位置对称铰接有第二升降钢板a(5)和第二升降钢板b(6),所述第一升降钢板(4)与第二升降钢板a(5)之间设置有升降机构(7),所述第一升降钢板(4)与第二升降钢板b(6)之间设置有升降机构(7)。


2.如权利要求1所述的一种维修操作平台,其特征在于,所述旋转机构包括第一旋转钢板(1)内中间位置固接的柱窝(31),以柱窝(31)为对称点中心对称位置设有2个第一旋转缸固定座(32),所述第二旋转钢板(2)中间位置固接有与柱窝配合的旋转圆柱体(33),以旋转圆柱体(33)为中心设有与2个第一旋转缸固定座(32)中心对称的2个第二旋转缸固定座(34),所述第一旋转缸固定座(32)与第二旋转缸固定座(34)之间分别反向安装有旋转平推缸(35)。


3.如权利要求1所述的一种维修操作平台,其特征在于,所述升降机构(7)包括与第一升降钢板(4)中线垂直设置的升降缸(71),所述升降缸(71)的伸长端远离中线,升降缸(71)两端铰接配合有第一升降缸固定座(72)和第二升降缸固定座(73),第一升降缸固定座(72)固接于第一升降钢板(4),第二升降缸固定座(73)固接于第二升降钢板a(5)或第二升降钢板b(6)。


4.如权利要求2或3所述的一种维修操作平台,其特征在于,所述第一旋转缸固定座(32)、第二旋转缸固定座(34)、第一升降缸固定座(72)、第二升降缸固定座(73)、旋转平推缸(35)、升降缸(71)上都开有通孔,所述旋转平推缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉良马志平陈俊杰张辉孙绪斌周元飞杜彦平
申请(专利权)人:陕煤集团神南产业发展有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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