一种生产钢提桶用切料装置制造方法及图纸

技术编号:23327371 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-14 23:34
本实用新型专利技术公开了一种生产钢提桶用切料装置,包括底板,所述底板的上端前后两侧均固定连接有竖板,两块竖板之间转动连接有转轴和第一限位辊,所述转轴上设有用于对薄钢板进行切断的切断机构,所述底板的上端设有凹槽,所述凹槽内转动连接有与第一限位辊相匹配的第二限位辊,所述第一限位辊和第二限位辊之间通过齿轮组传动连接,其中一块所述竖板远离转轴的一端固定连接有安装板,所述安装板的上端固定连接电机,所述电机与转轴之间通过传动机构传动连接,所述电机与第一限位辊之间通过拨动机构传动连接。本实用新型专利技术对钢板的切割口较为平整,且切割后的钢板形状相同,较为节能。

A cutting device for steel bucket production

【技术实现步骤摘要】
一种生产钢提桶用切料装置
本技术涉及钢提桶生产
,尤其涉及一种生产钢提桶用切料装置。
技术介绍
钢提桶主要为钢材,包装用钢材主要是低碳薄钢板,低碳薄钢板具有良好的塑性和延展性,制桶工艺性好,有优良的综合防护性能,钢材最大的缺点是耐蚀性差,易锈,必须采用表面镀层和涂料等方式才能使用。在对钢提桶进行批量生产时,需要将整块钢板切割多块面积较小的且形状完全相同的钢板,现有的切割装置对钢板进行切割时,需要需要通过多个驱动电机对其进行切割,使用电力较多,且切割过程中,切割的边缘不平整,需要对切割完成的钢板进行额外的磨边处理。为此,我们提出来一种生产钢提桶用切料装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电力使用较多且钢板切割边缘不平整的问题,而提出的一种生产钢提桶用切料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生产钢提桶用切料装置,包括底板,所述底板的上端前后两侧均固定连接有竖板,两块竖板之间转动连接有转轴和第一限位辊,所述转轴上设有用于对薄钢板进行切断的切断机构,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产钢提桶用切料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端前后两侧均固定连接有竖板(2),两块竖板(2)之间转动连接有转轴(3)和第一限位辊(4),所述转轴(3)上设有用于对薄钢板进行切断的切断机构(5),所述底板(1)的上端设有凹槽(6),所述凹槽(6)内转动连接有与第一限位辊(4)相匹配的第二限位辊(7),所述第一限位辊(4)和第二限位辊(7)之间通过齿轮组(8)传动连接,其中一块所述竖板(2)远离转轴(3)的一端固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的上端固定连接电机(10),所述电机(10)与转轴(3)之间通过传动机构(11)传动连接,所述电机(10)与第一限位辊...

【技术特征摘要】
1.一种生产钢提桶用切料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端前后两侧均固定连接有竖板(2),两块竖板(2)之间转动连接有转轴(3)和第一限位辊(4),所述转轴(3)上设有用于对薄钢板进行切断的切断机构(5),所述底板(1)的上端设有凹槽(6),所述凹槽(6)内转动连接有与第一限位辊(4)相匹配的第二限位辊(7),所述第一限位辊(4)和第二限位辊(7)之间通过齿轮组(8)传动连接,其中一块所述竖板(2)远离转轴(3)的一端固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的上端固定连接电机(10),所述电机(10)与转轴(3)之间通过传动机构(11)传动连接,所述电机(10)与第一限位辊(4)之间通过拨动机构(12)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种生产钢提桶用切料装置,其特征在于,所述切断机构(5)包括与转轴(3)同轴固定连接的凸轮(13),所述凸轮(13)的下方设有滑板(14),所述滑板(14)的下端固定连接有切刀(15),两块所述竖板(2)相对的侧壁均设有复位槽(16),所述复位槽(16)内均竖直固定连接有限位杆(17),两根所述限位杆(17)外均套设有第一弹簧(18)和复位块(19),所述复位块(19)与限位杆(17)和复位槽(16)的内侧壁均滑动连接,所述第一弹簧(18)的上下两端分别与复位槽(16)的内侧壁和复位块(19)的上端固定连接,两块所述复位块(19)远离复位槽(16)内底部的一端均与滑板(14)的侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种生产钢提桶用切料装置,其特征在于,所述齿轮组(8)包括相互啮合的第一齿轮(20)和第二齿轮(21),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:于忠有
申请(专利权)人:天津市有发金属包装容器有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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