【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工冷却装置
本技术涉及铸件加工
，具体为一种铸件加工冷却装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件质量对机械产品的性能有很大影响，例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命，各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率。铸件加工的冷却是铸件加工重要的工序之一，冷却效果的好坏影响着铸件的质量，在铸件冷却时，常会因为温差过大而造成铸件的开裂，或者某一部位发生变形，造成铸件的质量不符合生产标准，本技术设计了一种铸件加工冷却装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件加工冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在铸件冷却时，常会因为温差过大而造成铸件的开裂，或者某一部位发生变形，造成铸件的质量不符合生产标准的问题。为实现上述...
【技术保护点】
1.一种铸件加工冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)和冷却机构(2)，所述冷却机构(2)安装在冷却箱(1)的内部，所述冷却箱(1)包括箱盖(101)、通风口(102)、把手(103)和控制面板(104)，所述冷却箱(1)的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的顶端内侧固定连接有限位块(3)，所述箱盖(101)底部的两端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部粘接有挡块(5)，且位于凹槽的内部，所述把手(103)安装在箱盖(101)顶部的中间位置，所述通风口(102)也开设在箱盖(101)的顶部，所述控制面板(104)安装在箱盖(101)顶部远离通风口(102)的一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸件加工冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)和冷却机构(2)，所述冷却机构(2)安装在冷却箱(1)的内部，所述冷却箱(1)包括箱盖(101)、通风口(102)、把手(103)和控制面板(104)，所述冷却箱(1)的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的顶端内侧固定连接有限位块(3)，所述箱盖(101)底部的两端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部粘接有挡块(5)，且位于凹槽的内部，所述把手(103)安装在箱盖(101)顶部的中间位置，所述通风口(102)也开设在箱盖(101)的顶部，所述控制面板(104)安装在箱盖(101)顶部远离通风口(102)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(2)包括伸缩杆(201)、冷却台(202)、温度感应器(203)、固定块(204)、冷水池(205)、连接水管(206)、水泵(207)和控制阀(208)，所述伸缩杆(201)的底部固定连接在冷却箱(1)内腔的底部，所述固定块(204)安装在伸缩杆(201)的顶部，所述冷却台(202)安装在固定块(204)的顶部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡发华，
申请(专利权)人：马鞍山常裕机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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