一种IDC线束加工用段差控制装置制造方法及图纸

技术编号:23326657 阅读:36 留言:0更新日期:2020-02-14 23:25
本实用新型专利技术提供一种IDC线束加工用段差控制装置,包括工作台、定位板、切割台、电动伸缩杆、观察窗、伺服电机、压筒、马达、丝杠以及蜗轮,定位板安装在工作台上端面左侧,定位板右侧安装有切割台,切割台右侧安装有加热板,加热板右侧安装有压筒,机身内部下侧装配有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端设置有刀架,刀架下侧连接有切刀,机身内部前侧安装有观察窗,机身内部安装有丝杠,丝杠环形侧面后侧蜗轮,该设计解决了原有IDC线束不能分段差加工以及加工效率不高的问题,本实用新型专利技术结构合理,能够分差段加工,操作简便,效率高,成本低,产品质量好。

A segment difference control device for IDC harness processing

【技术实现步骤摘要】
一种IDC线束加工用段差控制装置
本技术是一种IDC线束加工用段差控制装置,属于线束加工

技术介绍
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,在线束生产企业中,采用切割加工的方法时最为常见的加工方式,也是最为高效的线束加工方式。现有技术中,现有的IDC线束加工装置在使用功能上存在一些不足,原有IDC线束自动加工设备只能加工导线一样齐的产品,无法加工有段差,即长短不一的产品,随在客户产品结构的陆续变更,段差式样的品类在逐渐增加,人工操作价格效率低下,产品质量不良率高,所以现在急需一种IDC线束加工用段差控制装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种IDC线束加工用段差控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,能够分差段加工,操作简便,效率高,成本低,产品质量好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种IDC线束加工用段差控制装置,包括工作台、机身、控制面板、段差机构、开关一以及开关二,所述机身安装在工作台上端面,所述控制面板开设在工作台的前侧,所述开关一安装在控制面板内部左侧,所述开关二安装在控制面板内部右侧,所述段差机构包括定位板、切割台、电动伸缩杆、观察窗、伺服电机、压筒、马达、丝杠以及蜗轮,所述定位板安装在工作台上端面左侧,所述定位板右侧安装有切割台,所述机身上端面安装有伺服电机,所述工作台的上端面右侧安装有压筒,所述机身内部下侧装配有电动伸缩杆,所述机身内部前侧安装有观察窗,所述工作台内部安装有马达,所述机身内部安装有丝杠,所述丝杠环形侧面后侧蜗轮。进一步地,所述切割台右侧安装有加热板,所述加热板采用电热板。进一步地,所述电动伸缩杆下端设置有刀架,所述刀架下侧连接有切刀。进一步地,所述丝杠环形侧面安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母前侧安装有指针。进一步地,所述压筒内部下侧装配有转轴,所述转轴环形侧面安装有齿轮组。进一步地,所述开关一与开关二均通过导线与伺服电机相连接,且分别控制伺服电机的正反转。进一步地,所述定位板内部开设有多组规格相同的通孔,所述切割台采用尼龙材料,所述加热板内部开设有多组规格相同的通孔,且加热板的通孔位置与定位板的通孔相对齐。进一步地,所述观察窗上侧设置有长度刻度,所述伺服电机采用PLC控制的三相电机,所述滚珠螺母前后两侧均分别固定连接有一组电动伸缩杆,所述蜗轮与伺服电机的输出轴相连接。进一步地,所述刀架与切刀之间通过螺栓相固定,一组所述电动伸缩杆、一组刀架以及一组切刀构成一组切割组件,且切割组件设置有两组。进一步地,所述压筒与马达之间通过转轴和齿轮组进行传动,所述压筒和转轴均通过轴承固定,所述马达通过电磁继电器控制,一组所述马达、一组齿轮组、两组转轴以及两组压筒构成一组传送组件,且传送机构设置有两组。本技术的有益效果:本技术的一种IDC线束加工用段差控制装置,因添加了定位板、切割台、电动伸缩杆、观察窗、伺服电机、压筒、马达、丝杠以及蜗轮,该设计实现了IDC线束加工分差段加工,提高了产品加工的效果,解决了原有IDC线束不能分段差加工以及加工效率不高的问题,提高了本技术的实用性能。因开关一与开关二均通过导线与伺服电机相连接,且分别控制伺服电机的正反转,该设计实现了切刀的左右移动,从而实现了线束的分段差加工,因压筒与马达之间通过转轴和齿轮组进行传动,该设计实现了线束的自动传送,大大简化了操作,进一步提高了产品的切割效果,本技术结构合理,能够分差段加工,操作简便,效率高,成本低,产品质量好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种IDC线束加工用段差控制装置的结构示意图;图2为本技术一种IDC线束加工用段差控制装置中段差机构的结构示意图;图3为本技术一种IDC线束加工用段差控制装置的右视图;图4为本技术一种IDC线束加工用段差控制装置中传送组件的结构示意图;图5为本技术一种IDC线束加工用段差控制装置中丝杠的示意图;图6为本技术一种IDC线束加工用段差控制装置中工作台的俯视图;图7为本技术一种IDC线束加工用段差控制装置中A的放大图。图中:1-工作台、2-机身、3-控制面板、4-段差机构、5-开关一、6-开关二、41-定位板、42-切割台、421-加热板、43-电动伸缩杆、431-刀架、432-切刀、44-观察窗、441-指针、45-伺服电机、46-压筒、461-转轴、462-齿轮组、47-马达、48-丝杠、481-滚珠螺母、49-蜗轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图7,本技术提供一种技术方案一种IDC线束加工用段差控制装置,包括工作台1、机身2、控制面板3、段差机构4、开关一5以及开关二6,机身2安装在工作台1上端面,控制面板3开设在工作台1的前侧,开关一5安装在控制面板3内部左侧,开关二6安装在控制面板3内部右侧。段差机构4包括定位板41、切割台42、电动伸缩杆43、观察窗44、伺服电机45、压筒46、马达47、丝杠48以及蜗轮49,定位板41安装在工作台1上端面左侧,定位板41右侧安装有切割台42,工作台1的上端面右侧安装有压筒46,机身2内部下侧装配有电动伸缩杆43,机身2内部前侧安装有观察窗44,机身2上端面安装有伺服电机45,工作台1内部安装有马达47,机身2内部安装有丝杠48,丝杠48环形侧面后侧蜗轮49。切割台42右侧安装有加热板421,加热板421采用电热板,电动伸缩杆43下端设置有刀架431,刀架431下侧连接有切刀432,丝杠48环形侧面安装有滚珠螺母481,滚珠螺母481前侧安装有指针441,压筒46内部下侧装配有转轴461,转轴461环形侧面安装有齿轮组462,开关一5与开关二6均通过导线与伺服电机45相连接,且分别控制伺服电机45的正反转,定位板41内部开设有多组规格相同的通孔,切割台42采用尼龙材料,加热板421内部开设有多组规格相同的通孔,且加热板421的通孔位置与定位板41的通孔相对齐,该设计软化了线束的外皮,方便切割,同时保证了线束在整个切割过程中的定位。观察窗44上侧设置有长度刻度,伺服电机45采用PLC控制的三相电机,滚珠螺母481前后两侧均分别固定连接有一组电动伸缩杆43,蜗轮49与伺服电机45的输出轴相连接,刀架431与切刀432之间通过螺栓相固定,一组电动伸缩杆43、一组刀架431以及一组切刀432构成一组切割组件,且切割组件设置有两组,压筒46与马达47之间通过转轴461和齿轮组462进行传动,压筒46和转轴461均通过轴承固定,马达47通过电磁继本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种IDC线束加工用段差控制装置,包括工作台(1)、机身(2)、控制面板(3)、段差机构(4)、开关一(5)以及开关二(6),其特征在于:所述机身(2)安装在工作台(1)上端面,所述控制面板(3)开设在工作台(1)的前侧,所述开关一(5)安装在控制面板(3)内部左侧,所述开关二(6)安装在控制面板(3)内部右侧;/n所述段差机构(4)包括定位板(41)、切割台(42)、电动伸缩杆(43)、观察窗(44)、伺服电机(45)、压筒(46)、马达(47)、丝杠(48)以及蜗轮(49),所述定位板(41)安装在工作台(1)上端面左侧,所述定位板(41)右侧安装有切割台(42),所述工作台(1)的上端面右侧安装有压筒(46),所述机身(2)内部下侧装配有电动伸缩杆(43),所述机身(2)内部前侧安装有观察窗(44),所述机身(2)上端面安装有伺服电机(45),所述工作台(1)内部安装有马达(47),所述机身(2)内部安装有丝杠(48),所述丝杠(48)环形侧面后侧蜗轮(49)。/n

【技术特征摘要】
1.一种IDC线束加工用段差控制装置,包括工作台(1)、机身(2)、控制面板(3)、段差机构(4)、开关一(5)以及开关二(6),其特征在于:所述机身(2)安装在工作台(1)上端面,所述控制面板(3)开设在工作台(1)的前侧,所述开关一(5)安装在控制面板(3)内部左侧,所述开关二(6)安装在控制面板(3)内部右侧;
所述段差机构(4)包括定位板(41)、切割台(42)、电动伸缩杆(43)、观察窗(44)、伺服电机(45)、压筒(46)、马达(47)、丝杠(48)以及蜗轮(49),所述定位板(41)安装在工作台(1)上端面左侧,所述定位板(41)右侧安装有切割台(42),所述工作台(1)的上端面右侧安装有压筒(46),所述机身(2)内部下侧装配有电动伸缩杆(43),所述机身(2)内部前侧安装有观察窗(44),所述机身(2)上端面安装有伺服电机(45),所述工作台(1)内部安装有马达(47),所述机身(2)内部安装有丝杠(48),所述丝杠(48)环形侧面后侧蜗轮(49)。


2.根据权利要求1所述的一种IDC线束加工用段差控制装置,其特征在于:所述切割台(42)右侧安装有加热板(421),所述加热板(421)采用电热板。


3.根据权利要求1所述的一种IDC线束加工用段差控制装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(43)下端设置有刀架(431),所述刀架(431)下侧连接有切刀(432)。


4.根据权利要求1所述的一种IDC线束加工用段差控制装置,其特征在于:所述丝杠(48)环形侧面安装有滚珠螺母(481),所述滚珠螺母(481)前侧安装有指针(441)。


5.根据权利要求1所述的一种IDC线束加工用段差控制装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林旭
申请(专利权)人:杭州华虹电子设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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