【技术实现步骤摘要】
模具的浮料装置
本技术涉及模具
，特别涉及一种模具的浮料装置。
技术介绍
模具在对材料加工成型的过程中需要对成型后的材料进行浮升，使材料达到既定的位置，以保证后续的正常送料，及机床上机械手的夹持取料。目前，浮料通常是通过模具中设置的浮料架来完成的，但浮料架呈框架结构，体积较大，浮料架在浮升材料时需要整体浮升，不仅占用了较大的模具空间，整体浮升的浮料架还易与上模发生干涉，影响了模具的正常工作。尤其是对于需要水平或倾斜方向成型材料的模具，普通浮料架不能正常避开其在水平或倾斜方向成型材料的凸模，使得模具的浮料送料异常，严重影响了模具的后续加工。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种模具的浮料装置，其结构简单、体积小，不仅节约了模具空间，其浮料也简单有效。本技术的技术方案是：一种模具的浮料装置，包括下模座、抬料块，所述下模座设有一阶梯盲孔，所述阶梯盲孔上部的大径孔中过盈配合固定一导向套筒，一举升柱滑动配合在导向套筒中，所述举升柱设有开口向下的轴心盲孔，所述阶梯盲孔下部的小径孔中设...
【技术保护点】
1.一种模具的浮料装置，包括下模座（1）、抬料块（3），其特征在于：所述下模座（1）设有一阶梯盲孔（1-1），所述阶梯盲孔（1-1）上部的大径孔中过盈配合固定一导向套筒（5），一举升柱（4）滑动配合在导向套筒（5）中，所述举升柱（4）设有开口向下的轴心盲孔（4-1），所述阶梯盲孔（1-1）下部的小径孔中设置一举升弹簧（6），所述举升弹簧（6）上端抵在举升柱（4）的轴心盲孔中，下端抵在阶梯盲孔（1-1）的小径孔孔底，所述举升弹簧（6）与小径孔壁之间留有举升柱（4）的滑动间隙，所述举升柱（4）的圆周对称设有两限位切肩（4-2），所述下模座（1）固定安装两限位压块（2）压住导向套...
【技术特征摘要】
1.一种模具的浮料装置，包括下模座（1）、抬料块（3），其特征在于：所述下模座（1）设有一阶梯盲孔（1-1），所述阶梯盲孔（1-1）上部的大径孔中过盈配合固定一导向套筒（5），一举升柱（4）滑动配合在导向套筒（5）中，所述举升柱（4）设有开口向下的轴心盲孔（4-1），所述阶梯盲孔（1-1）下部的小径孔中设置一举升弹簧（6），所述举升弹簧（6）上端抵在举升柱（4）的轴心盲孔中，下端抵在阶梯盲孔（1-1）的小径孔孔底，所述举升弹簧（6）与小径孔壁之间留有举升柱（4）的滑动间隙，所述举升柱（4）的圆周对称设有两限位切肩（4-2），所述下模座（1）固定安装两限位压块（2）压住导向套筒（5）并与举升柱（4）的限位切肩（4-2）对应形成对举升柱（4）浮料行程的限位，所述抬料...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔力佳，盛高贤，罗黎明，
申请(专利权)人：四川天坤模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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