一种大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置制造方法及图纸

一种大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置，包括底座、折弯机构、控制机构、液压站和万向托架，折弯机构设置在底座的上部中间，控制机构设置在折弯机构右侧后部，液压站设置在底座的下部，万向托架设置在底座的左侧；所述的底座上部为矩形的台面，台面的上面前侧并列设置有马达通孔；本实用新型专利技术采用以上技术方案，取得了良好的效果：大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置通过在折弯机构的折弯双耳板与台面上限位板之间设置电子尺，可以精确的控制主动轮和从动轮之间的纵向距离，从而精确的控制了盘管的折弯半径，并通过在盘管的输出端设置可以多方向移动的万向托架，节约了大量空间，并降低了人员的需求，给企业带来了便利。

A special digital bending device for heating pipe with large bending radius

【技术实现步骤摘要】
一种大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置
本技术涉及折弯设备领域，本技术公开了一种大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置。
技术介绍
在石油化工、天然气等行业，大量的使用管道对液体材料进行加热，为了使液体材料加热充分，通常需要进行多次折弯的盘管在加热设备的加热腔内进行加热，但是由于盘管的转弯半径太大，传统的折弯机械无法保证直管冷折弯后半径数值，使折弯后的盘管无法准确的对接，给后期的盘管连接造成很大的麻烦，而且由于折弯半径太大，折弯后的成品端需要多个人控制或大型的托板托举，避免盘管的下坠弯曲，非常占用空间；因此需要一种装置来解决现有直管进行冷折弯时无法保证折弯盘管的折弯半径造成后期盘管无法准确对应连接和折弯后的盘管占用大量人员与空间的问题。
技术实现思路
本技术提出一种大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置，用于解决现有直管进行冷折弯时无法保证折弯的盘管折弯半径造成后期盘管无法准确对应连接折弯后的盘管占用大量人员与空间的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置，包括底座、折弯机构、控制机构、液压站和万向托架，折弯机构设置在底座的上部中间，控制机构设置在折弯机构右侧后部，液压站设置在底座的下部，万向托架设置在底座的左侧；所述的底座上部为矩形的台面，台面的上面前侧并列设置有马达通孔，马达通孔的后侧对称平行设置有矩形限位条，台面下面与马达通孔对应位置设置有垂直向上的液压马达，液压马达通过油管与液压站连接，台面的右端水平设置有圆形托辊，台面的下面左侧中部设置有绞盘，台面的下部设置有支架，支架上设置有液压站托板；所述的折弯机构由主动轮、从动轮、折弯双耳板、液压缸和电子尺构成，主动轮水平设置在底座台面的马达通孔上部，主动轮的内孔与液压马达上端主轴连接，折弯双耳板为水平设置的“U”形架，折弯双耳板设置在台面上部两限位条之间，折弯双耳板的前面设置有垂直的销轴，从动轮水平设置在折弯双耳板内侧，从动轮内孔与折弯双耳板内侧的轴销滑动配合，液压缸设置在折弯双耳板的后部，液压缸顶杆与折弯双耳板后部连接，液压缸后端通过连接耳板与台面上面连接，液压缸通过油管与液压站连接，电子尺设置在台面上左侧限位条上部，电子尺的动滑杆与折弯双耳板左侧下部连接，电子尺通过电线与控制机构连接。所述的万向托架为三棱锥形结构架，万向托架的下部为三角形托架底板，托架底板下面每个角上设置有万向轮，托架底板上部设置有三脚支架，三脚支架的右侧上部设置有拉环，三脚支架的上端设置有圆形连接板，连接板上部设置有“U”形固定块，固定块的前面设置有固定块螺纹孔，固定块螺纹孔内设置有丝杠，丝杠的前端设置有转轮，丝杠后端的固定块内侧设置有压紧板。所述的液压站为液压综合控制箱，液压站的下部与支架上液压站托板连接，液压站通过电线与控制机构连接。所述的绞盘为绳索绞盘，绞盘的后侧设置有手柄，绞盘上的绳索端头与万向架上的拉环连接。所述的控制机构为电气控制柜，控制机构的上面设置有显示器，显示器周围设置控制按钮。所述的主动轮和从动轮均为圆形的滑轮结构，外圆上均设置有半圆形的折弯槽，主动轮与从动轮等高。本技术采用以上技术方案，取得了良好的效果：大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置通过在折弯机构的折弯双耳板与台面上限位板之间设置电子尺，可以精确的控制主动轮和从动轮之间的纵向距离，从而精确的控制了盘管的折弯半径，并通过在盘管的输出端设置可以多方向移动的万向托架，节约了大量空间，并降低了人员的需求，给企业带来了便利。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1中万向托架的结构示意图。图中：1、台面，2、主动轮，3、控制机构，4、托辊，5、液压马达，6、液压站，7、折弯双耳板，8、从动轮，9、限位条，10、支架，11、绞盘，12、万向托架，13、盘管，14、电子尺，15、手柄，16、液压缸，17、托架底板，18、万向轮，19、三脚支架，20、拉环，21、固定块，22、转轮。具体实施方式结合附图对本技术加以说明。如图1、图2、图3所示一种大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置，包括底座、折弯机构、控制机构3、液压站6和万向托架12，所述的底座上部为矩形的台面1，台面1的上面前侧并列设置有马达通孔，马达通孔的后侧对称平行设置有矩形限位条9，台面1下面与马达通孔对应位置设置有垂直向上的液压马达5，液压马达5通过油管与液压站6连接，台面1的右端水平设置有圆形托辊4，台面1的下面左侧中部设置有绞盘11，所述的绞盘11为绳索绞盘，绞盘11的后侧设置有手柄15，绞盘11上的绳索端头与万向托架12连接；台面1的下部设置有支架10，支架10上设置有液压站托板；所述的折弯机构设置在底座的台面1上部中间，折弯机构由主动轮2、从动轮8、折弯双耳板7、液压缸16和电子尺14构成，主动轮2水平设置在底座台面1的马达通孔上部，主动轮2的内孔与液压马达5上端主轴连接，折弯双耳板7为水平设置的“U”形架，折弯双耳板7设置在台面1上部两限位条9之间，折弯双耳板7的前面设置有垂直的销轴，从动轮8水平设置在折弯双耳板7内侧，从动轮8内孔与折弯双耳板7内侧的轴销滑动配合，所述的主动轮2和从动轮8均为圆形的滑轮结构，外圆上均设置有半圆形的折弯槽，主动轮2与从动轮8等高；所述的液压缸16设置在折弯双耳板7的后部，液压缸16顶杆与折弯双耳板7后部连接，液压缸16后端通过连接耳板与台面1上面连接，液压缸16通过油管与液压站6连接，电子尺14设置在台面1上左侧限位条9上部，电子尺14的动滑杆与折弯双耳板7左侧下部连接，电子尺14通过电线与控制机构3连接；所述的万向托架12设置在底座的左侧，万向托架12为三棱锥形结构架，万向托架12的下部为三角形托架底板17，托架底板17下面每个角上设置有万向轮18，托架底板18上部设置有三脚支架19，三脚支架19的右侧上部设置有拉环20，拉环20与底座绞盘11的绳索端头连接，三脚支架19的上端设置有圆形连接板，连接板上部设置有“U”形固定块21，固定块21的前面设置有固定块螺纹孔，固定块螺纹孔内设置有丝杠，丝杠的前端设置有转轮22，丝杠后端的固定块内侧设置有压紧板；所述的液压站6设置在底座的下部，液压站6为液压综合控制箱，液压站6的下部与支架上液压站托板连接，液压站6通过电线与控制机构3连接；所述的控制机构3设置在折弯机构右侧后部，控制机构3为电气控制柜，控制机构上面设置有显示器，显示器周围设置控制按钮。大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置使用时，首先将未进行折弯的盘管13横向放置在折弯机构的主动轮2和从动轮8之间，通过控制机构3上的控制按钮控制液压站6，液压站6驱动液压缸16顶杆将折弯双耳板7和从动轮8向前推动，盘管13的外圆与主动轮2和从动轮8的折弯槽接触，使盘管13弯曲，并通过控制机构3上显示器观察折弯双耳板7到合适距离，后通过控制机构3上控制按钮控制液压站6驱动台面1下部的液压马达5带动上部的两个主动轮2等速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置，包括底座、折弯机构、控制机构、液压站和万向托架，其特征是：折弯机构设置在底座的上部中间，控制机构设置在折弯机构右侧后部，液压站设置在底座的下部，万向托架设置在底座的左侧；所述的底座上部为矩形的台面，台面的上面前侧并列设置有马达通孔，马达通孔的后侧对称平行设置有矩形限位条，台面下面与马达通孔对应位置设置有垂直向上的液压马达，液压马达通过油管与液压站连接，台面的右端水平设置有圆形托辊，台面的下面左侧中部设置有绞盘，台面的下部设置有支架，支架上设置有液压站托板；所述的折弯机构由主动轮、从动轮、折弯双耳板、液压缸和电子尺构成，主动轮水平设置在底座台面的马达通孔上部，主动轮的内孔与液压马达上端主轴连接，折弯双耳板为水平设置的“U”形架，折弯双耳板设置在台面上部两限位条之间，折弯双耳板的前面设置有垂直的销轴，从动轮水平设置在折弯双耳板内侧，从动轮内孔与折弯双耳板内侧的轴销滑动配合，液压缸设置在折弯双耳板的后部，液压缸顶杆与折弯双耳板后部连接，液压缸后端通过连接耳板与台面上面连接，液压缸通过油管与液压站连接，电子尺设置在台面上左侧限位条上部，电子尺的动滑杆与折弯双耳板左侧下部连接，电子尺通过电线与控制机构连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大弯曲半径加热管专用的数显折弯装置，包括底座、折弯机构、控制机构、液压站和万向托架，其特征是：折弯机构设置在底座的上部中间，控制机构设置在折弯机构右侧后部，液压站设置在底座的下部，万向托架设置在底座的左侧；所述的底座上部为矩形的台面，台面的上面前侧并列设置有马达通孔，马达通孔的后侧对称平行设置有矩形限位条，台面下面与马达通孔对应位置设置有垂直向上的液压马达，液压马达通过油管与液压站连接，台面的右端水平设置有圆形托辊，台面的下面左侧中部设置有绞盘，台面的下部设置有支架，支架上设置有液压站托板；所述的折弯机构由主动轮、从动轮、折弯双耳板、液压缸和电子尺构成，主动轮水平设置在底座台面的马达通孔上部，主动轮的内孔与液压马达上端主轴连接，折弯双耳板为水平设置的“U”形架，折弯双耳板设置在台面上部两限位条之间，折弯双耳板的前面设置有垂直的销轴，从动轮水平设置在折弯双耳板内侧，从动轮内孔与折弯双耳板内侧的轴销滑动配合，液压缸设置在折弯双耳板的后部，液压缸顶杆与折弯双耳板后部连接，液压缸后端通过连接耳板与台面上面连接，液压缸通过油管与液压站连接，电子尺设置在台面上左侧限位条上部，电子尺的动滑杆与折弯双耳板左侧下部连接，电子尺通过电线与控制机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种大弯曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英江，高松，刘艺辉，王双，宋艳宏，
申请(专利权)人：河南方圆工业炉设计制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41