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一种风味调味油的制备方法技术

技术编号:23325856 阅读:37 留言:0更新日期:2020-02-14 23:15
本发明专利技术属于食品加工技术领域,具体涉及一种以色拉油为主要原料,配以核桃油、葡萄籽油、玫瑰果油、紫苏籽油、秋葵籽油等多种食用油调和制成的风味调味油的制备方法,主要包括核桃油制备、葡萄籽油制备、玫瑰果油制备、紫苏籽油和秋葵籽油制备、调味液制备和成品制备,其原料还包括黑胡椒、罗马甘菊、欧薄荷、榆钱、干橘皮、冰糖、大葱、姜、大蒜、香菜、芹菜、洋葱、花椒、香叶、大茴香和小茴香,制得的风味调味油,能够充分利用香辛料的香气成分,口感鲜美,其营养全面丰富、保健养生功效良好。

A preparation method of flavoring oil

【技术实现步骤摘要】
一种风味调味油的制备方法
:本专利技术属于食品加工
,具体涉及一种以色拉油为主要原料,配以核桃油、葡萄籽油、玫瑰果油、紫苏籽油、秋葵籽油等多种食用油调和制成的风味调味油的制备方法。
技术介绍
:中国的饮食文化与烹调技艺是中国文明史的重要组成部分,是中国灿烂文化的结晶,数千年来,中餐积累了精湛的烹调技艺,仅烹调的操作方法就有近百种,从而形成了各式各样、风味各异的菜系和品种,而调味油能够有效改善菜品的口感,也就逐渐成为了饮食中不可缺少的一部分,现有的食用调味油主要有三种,一种是为解决营养均衡问题的营养调味油,一种是为解决保健问题的保健调味油,另一种是注重风味特色的风味调味油,在现有的专利文献中,营养调味油与保健调味油居多,风味调味油相对较少;中国专利200910178586.X公开了一种食用调和油,主要以焙炒芝麻油和花生油,配有葵花籽油、高油酸葵花籽油、菜籽油、高油酸菜籽油、大豆油、玉米油及棕榈系油脂中的1种或1种以上的植物油制成无令人不快风味(苦味、涩味、呛嗓味、发粘感、油腻感)的食用调和油;中国专利201410294322.1公开了一种富本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风味调味油的制备方法,其特征在于:包括核桃油制备、葡萄籽油制备、玫瑰果油制备、紫苏籽油和秋葵籽油制备、调味液制备和成品制备六个步骤:/n1)核桃油制备:/n(1)选取新鲜饱满的重量组份的核桃仁,将核桃仁通过榨油机进行机械压榨,过滤后得核桃油毛油;/n(2)将核桃油毛油油温升至70~80℃时,加入温度与油温相近的纯净水,边加水边搅拌15~20分钟,继续大火加热烧开,再搅拌10~15分钟,降温静置2~3小时进行沉淀分层,分离出上层核桃油清液;/n(3)将分离出的核桃油清液再升温到85~90℃,再加入与油温相同或高于油温的纯净水进行水洗涤,洗涤时慢速均匀搅拌,再降温静置2~3小时,放出底部废...

【技术特征摘要】
1.一种风味调味油的制备方法,其特征在于:包括核桃油制备、葡萄籽油制备、玫瑰果油制备、紫苏籽油和秋葵籽油制备、调味液制备和成品制备六个步骤:
1)核桃油制备:
(1)选取新鲜饱满的重量组份的核桃仁,将核桃仁通过榨油机进行机械压榨,过滤后得核桃油毛油;
(2)将核桃油毛油油温升至70~80℃时,加入温度与油温相近的纯净水,边加水边搅拌15~20分钟,继续大火加热烧开,再搅拌10~15分钟,降温静置2~3小时进行沉淀分层,分离出上层核桃油清液;
(3)将分离出的核桃油清液再升温到85~90℃,再加入与油温相同或高于油温的纯净水进行水洗涤,洗涤时慢速均匀搅拌,再降温静置2~3小时,放出底部废水;反复洗涤2~3次,得核桃油清洗液;
(4)将水洗后的核桃油清洗液导入真空罐中进行油水分离,温度控制在50~60℃,真空压力控制在0.1MP~0.2MP,真空蒸发1~1.5小时后,将蒸发出的纯净核桃油放入干净密闭罐内,制得核桃油;
2)葡萄籽油制备:
(1)取葡萄籽用粉碎机打成粉状,再将葡萄籽粉放入非金属容器内控温55~65℃加热烘炒10~15分钟;
(2)采用复合酶酶解工艺,复合酶中纤维素酶、蛋白酶、果胶酶的添加量分别为葡萄籽重量的0.2%~0.5%、0.4%~0.8%、0.3%~0.6%,恒温40~45℃,酶解5~8小时,酶解后用冷榨油机进行机械压榨,过滤后得葡萄籽油毛油;
(3)将葡萄籽油毛油升温至60~65℃时,加入温度与油温相等的纯净水,边加水边搅拌,继续加热使油温升至80~85℃,然后降温静置3~5小时进行沉淀分层,用离心机分离出上层葡萄籽油清液;
(4)将分离出的葡萄油清液导入真空罐中再进行油水分离,恒温40~50℃,真空压力控制在0.08MP~0.1MP,真空蒸发1~1.5小时,制得葡萄籽油;
3)玫瑰果油制备:
(1)选取新鲜的玫瑰果,用粉碎机将玫瑰果打碎成直径为1~3mm的颗粒;
(2)加入复合酶对粉碎后的玫瑰果进行酶解,其中纤维素酶、蛋白酶、果胶酶为添加量分别为玫瑰果重量的0.1%~0.3%、0.2%~0.4%、0.3%~0.5%,恒温在40~50℃,酶解4~6小时;
(3)将酶解后的玫瑰果用冷榨油机进行机械压榨,过滤后制得玫瑰果油;
4)紫苏籽油和秋葵籽油制备:分别将成熟紫苏籽和秋葵籽用炒锅控温100~120℃翻炒10~15分钟后,取出后自然晾至50~60℃,再分别用榨油机进行机械压榨,过滤后分别制得紫苏籽油和秋葵籽油;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦金伟
申请(专利权)人:芦金伟
类型:发明
国别省市:山东;37

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