涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂覆设备，属于显示面板制造领域。该涂覆设备包括：承载框架和涂覆刮刀，该涂覆刮刀的一端具有涂覆嘴，该承载框架具有内腔以及与该内腔连通的涂覆槽。在承载框架内承载的导光板的侧面形成侧反的过程中，涂覆刮刀中的涂覆嘴需要在涂覆槽中移动，该涂覆槽对涂覆嘴起到一定的导向作用，有效的降低了涂覆嘴对导光板的待涂覆侧涂覆反射材料时出现偏移现象的概率。并且，该导光板的侧面的侧反是通过涂覆刮刀涂覆反射材料形成的，有效的避免了侧反出现浮起现象。进而降低了后续后续制造的背光源出现黑影现象的概率。

coating equipment

【技术实现步骤摘要】
涂覆设备
本技术涉及显示面板制造领域，特别涉及一种涂覆设备。
技术介绍
液晶显示器(英文：LiquidCrystalDisplay；简称：LCD)包括：液晶显示面板和设置在液晶显示面板背面的背光源。该背光源可以包括直下式的背光源和侧入式的背光源。对于侧入式的背光源，其可以包括：导光板和灯条，灯条通常与导光板的一个侧面抵接，该灯条发出的光线能够通过该导光板的侧面，由导光板匀化后，从导光板朝向液晶显示面板的一面出射。为了避免灯条发出的光线从导光板的其他的3个侧面出射，需要在该其他3个侧面的每个侧面上粘贴反射条，粘贴在侧面的反射条也称侧反。通过在导光板侧面设置的侧反，可以对灯条发出的光线进行反射，避免了灯条发出的光线从导光板的其他的3个侧面出射，使得灯条发出的光线可以全部从导光板朝向液晶显示面板的一面出射，从而减少了背光源的光损耗。但是，目前在导光板的侧面上设置侧反时，均是通过人工手动在导光板的侧面上粘贴反射条，极易出现反射条贴偏现象，或者出现反射条浮起现象(也即是，反射条与导光板的侧面之间形成了气泡)，进而导致后续制造的背光源可能会出现黑影等现象，产生背光源的发光不良。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种涂覆设备。可以解决现有技术的背光源可能会出现黑影等现象，产生背光源的发光不良的问题，所述技术方案如下：提供了一种涂覆设备，包括：承载框架，所述承载框架具有内腔以及与所述内腔连通的涂覆槽，所述涂覆槽具有开口，所述涂覆槽的开口位于所述承载框架的侧面上；涂覆刮刀，所述涂覆刮刀的一端具有涂覆嘴，所述涂覆刮刀被配置为：在所述涂覆嘴穿过所述涂覆槽后，沿所述涂覆槽的长度方向移动。可选的，所述设备还包括：第一导向板；所述第一导向板与所述承载框架中所述涂覆槽的长度方向平行，且与所述涂覆槽的开口所在面垂直。可选的，所述承载框架具有与所述内腔连通的安装槽，所述安装槽具有开口，所述安装槽的开口位于所述承载框架的侧面上，所述涂覆设备还包括：遮挡组件；所述遮挡组件包括：连接件和遮挡件，所述连接件与所述遮挡件可拆卸连接，所述连接件设置在所述承载框架的侧面上，所述遮挡件被配置为：在与所述连接件连接时，与所述安装槽的开口所在面抵接。可选的，所述连接件包括：连接件本体以及与所述连接件本体连接的销轴，所述挡板件包括：挡板本体以及在所述挡板本体上设置的凹槽，所述凹槽与所述销轴的形状匹配，所述销轴的底面的形状为除圆形之外的任意形状。可选的，所述涂覆设备包括：多个叠层设置的所述承载框架，所述涂覆刮刀具有多个所述涂覆嘴，多个所述涂覆嘴与多个所述承载框架一一对应。可选的，所述涂覆设备还包括：串联组件；所述串联组件包括：串联销轴以及在每个所述承载框架上设置的第一串联孔，所述串联销轴穿过每个所述承载框架上设置的第一串联孔，以固定多个所述承载框架。可选的，所述涂覆设备还包括：第二导向板；所述第二导向板与所述第一导向板平行，所述第二导向板与所述第一导向板相对的设置在多个所述承载框架的两个端面处，所述涂覆刮刀位于所述第一导向板和所述第二导向板之间。可选的，所述第一导向板上设置有第二串连孔，所述第二导向板上设置有第三串联孔，所述串联销轴穿过所述第二串联孔、每个所述承载框架上设置的第一串联孔以及所述第三串联孔，以固定所述第一导向板、多个所述承载框架和所述第二导向板。可选的，所述串联组件包括：多个所述串联销轴，在每个所述承载框架中，所述第一串联孔的个数与所述串联销轴的个数相同，且所述第一串联孔均匀的分布在所述承载框架上。可选的，所述涂覆设备还包括：与所述涂覆刮刀连通的供给容纳盒，所述供给容纳盒被配置为承载液态的反射材料。可选的，所述承载框架被配置为承载导光板，所述导光板位于所述承载框架的内腔内，且所述导光板的待涂覆侧与所述内腔的内壁抵接。可选的，所述涂覆槽的宽度小于所述导光板的厚度。可选的，所述承载框架具有与所述内腔连通的安装槽，所述安装槽具有开口，所述安装槽的开口位于所述承载框架的侧面上，所述安装槽的宽度大于所述导光板的厚度，所述安装槽的长度大于所述导光板长度，所述承载框架的内腔的宽度等于所述导光板的宽度。可选的，所述承载框架具有3个所述涂覆槽，所述安装槽以及每个所述涂覆槽分别位于所述承载框架中的不同的侧面上。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：该涂覆设备包括：承载框架和涂覆刮刀，该涂覆刮刀的一端具有涂覆嘴，该承载框架具有内腔以及与该内腔连通的涂覆槽。在承载框架内承载的导光板的侧面形成侧反的过程中，涂覆刮刀中的涂覆嘴需要在涂覆槽中移动，该涂覆槽对涂覆嘴起到一定的导向作用，有效的降低了涂覆嘴对导光板的待涂覆侧涂覆反射材料时出现偏移现象的概率。并且，该导光板的侧面的侧反是通过涂覆刮刀涂覆反射材料形成的，有效的避免了侧反出现浮起现象。进而降低了后续后续制造的背光源出现黑影现象的概率，从而降低了背光源出现发光不良的概率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种涂覆设备的结构示意图；图2是图1示出的涂覆设备进行工作时的效果图；图3是本技术实施例提供的另一种涂覆设备的结构示意图；图4是图3示出的涂覆设备在A出的局部放大图；图5是本技术实施例提供的一种遮挡组件的爆炸图；图6是本申请实施例提供的一种遮挡件的俯视图；图7是本技术实施例提供的又一种涂覆设备的结构示意图；图8是图7示出的涂覆设备进行工作时的效果图；图9是本技术实施例提供的一种涂覆设备工作时的俯视图；图10是图9在B处的放大图；图11是本技术实施例提供的一种涂覆刮刀的结构示意图；图12是本技术实施例提供的再一种涂覆设备的俯视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。请参考图1，图1是本技术实施例提供的一种涂覆设备的结构示意图。该涂覆设备100可以包括：承载框架10和涂覆刮刀20。该承载框架10具有内腔11以及与该内腔11连通的涂覆槽12。该涂覆槽12具有开口12a，该涂覆槽12的开口12a位于承载框架10的侧壁10a上。该涂覆刮刀20的一端具有涂覆嘴21。该涂覆刮刀20被配置为：在涂覆嘴21穿过涂覆槽12后，沿涂覆槽21的长度方向移动。在本技术实施例中，该涂覆框架10被配置为承载导光板(图1中未画出)。当需要在导光板的侧面形成侧反时，请参考图2，图2是图1示出的涂覆设备进行工作时的效果图，导光板200位于承载框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂覆设备，其特征在于，包括：/n承载框架，所述承载框架具有内腔以及与所述内腔连通的涂覆槽，所述涂覆槽具有开口，所述涂覆槽的开口位于所述承载框架的侧面上；/n涂覆刮刀，所述涂覆刮刀的一端具有涂覆嘴，所述涂覆刮刀被配置为：在所述涂覆嘴穿过所述涂覆槽后，沿所述涂覆槽的长度方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂覆设备，其特征在于，包括：
承载框架，所述承载框架具有内腔以及与所述内腔连通的涂覆槽，所述涂覆槽具有开口，所述涂覆槽的开口位于所述承载框架的侧面上；
涂覆刮刀，所述涂覆刮刀的一端具有涂覆嘴，所述涂覆刮刀被配置为：在所述涂覆嘴穿过所述涂覆槽后，沿所述涂覆槽的长度方向移动。


2.根据权利要求1所述的涂覆设备，其特征在于，所述设备还包括：第一导向板；
所述第一导向板与所述承载框架中所述涂覆槽的长度方向平行，且与所述涂覆槽的开口所在面垂直。


3.根据权利要求1所述的涂覆设备，其特征在于，所述承载框架具有与所述内腔连通的安装槽，所述安装槽具有开口，所述安装槽的开口位于所述承载框架的侧面上，所述涂覆设备还包括：遮挡组件；
所述遮挡组件包括：连接件和遮挡件，所述连接件与所述遮挡件可拆卸连接，所述连接件设置在所述承载框架的侧面上，所述遮挡件被配置为：在与所述连接件连接时，与所述安装槽的开口所在面抵接。


4.根据权利要求3所述的涂覆设备，其特征在于，所述连接件包括：连接件本体以及与所述连接件本体连接的销轴，所述遮挡件包括：挡板本体以及在所述挡板本体上设置的凹槽，所述凹槽与所述销轴的形状匹配，所述销轴的底面的形状为除圆形之外的任意形状。


5.根据权利要求2所述的涂覆设备，其特征在于，所述涂覆设备包括：多个叠层设置的所述承载框架，所述涂覆刮刀具有多个所述涂覆嘴，多个所述涂覆嘴与多个所述承载框架一一对应。


6.根据权利要求5所述的涂覆设备，其特征在于，所述涂覆设备还包括：串联组件；
所述串联组件包括：串联销轴以及在每个所述承载框架上设置的第一串联孔，所述串联销轴穿过每个所述承载框架上设置的第一串联孔，以固定多个所述承载框架。


7.根据权利要求6所述的涂覆设备，其特征在于，所述涂覆设备还包括：第二导向板；
所述第二导向板与所述第一导向板平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜艳红，李麒麟，李国伟，
申请(专利权)人：北京京东方茶谷电子有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11