一种振荡自吸喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振荡自吸喷嘴，包括自吸喷嘴腔、腔体、震荡腔、振荡发生腔、单向阀，自吸管路。所述震荡腔为“十”字型结构，左右两端分别与自吸喷嘴腔、振荡发生腔连通，左右两端腔体的外径均小于自吸喷嘴腔、振荡发生腔腔体的外径，所述振荡发生腔呈阶梯状，右端腔体外径大于左端腔体外径；所述自吸喷嘴腔左端腔体沿轴向向出水口收敛，自吸喷嘴腔右端周向设有通孔，所述单向阀设置于腔体下侧并与下方的通孔连通，自吸管路可以根据使用效果选择自吸空气或液体，增强空化效应和振荡效果，提高液气两相的传质和传能效率。本专利与常规的射流喷嘴相比，具有负压高，工作效率高、节约能源，节约现场使用成本等特点。

An oscillating self-priming nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种振荡自吸喷嘴
本技术涉及一种通过空化效应和自吸振荡去除物体表面污渍，改善材料表面性能，材料切割，岩石破碎的装置，具体的涉及一种振荡自吸喷嘴。
技术介绍
任何液体在其静止或运动过程中因受环境和气体分子运动的影响，不可避免地会有一些气体溶入，因此，液体中就会悬浮着一批气相的微泡，称为“气核”。这些核子并不能为肉眼所看到，只有被液体带到低压区、气泡增长时才会被察觉到。当液体中的压力降到空气分离压以下时，溶解于液体中的气体突然迅速地分离而产生大量的气泡；当压力继续降低到该液体在此温度下的饱和蒸汽压以下时，除液体中所含气体析出而形成气泡外，液体本身还会剧烈地汽化沸腾，产生大量的气泡。由于液体汽化和溶解气体的游离是向着作为核的空泡内进行的，结果就形成充满着空气和蒸汽的气泡。当这些气泡随着液体进入高压区时，蒸汽高速凝结和气泡溃灭，流体质点便向空腔中心高速冲动，产生强烈的冲击，结果使瞬时的局部压力和局部温度急剧上升，这种现象被称为空化效应(或气蚀)。空化效应可以打开化学键，使有机物分子氧化分解。在日常生活中，空化对碳氢化合物类沉淀物的清洗特别有效，有机化合物会大大递降，而无机化合物也能被氧化或减少，因此空化效应在去除物体表面污渍，具有清洗速度快，环保节能，高效易操作等特点。同时高压状态下产生的空化效应，对物体有较好的破碎和切割能力，可用于实现材料的切割和岩石的破碎。空化射流是在高速水射流中，人为地使流体某处的局部压力低于该处的饱和蒸汽压力，从而在射流中产生空化气泡，通过控制空化气泡在目标物上破裂时产生的局部高压，大大增加其材料的冲蚀能力。在现有技术条件下，清洗、冲刷、喷洒等喷射装置所喷射的水需要有较高的压力。现在大量的清洗、冲刷、喷洒作业利用自来水管网压力较低的自来水直接喷射，由于水压受到管网压力的限制，经喷嘴喷出的水射流的冲蚀效果或者喷射距离就受到限制。采用其他压水设备来提高喷射装置的水压，又会增加投资及使用中的其他问题。在实际应用中需要一种在现使用水压不提高的条件下，能喷出冲蚀效果较好或者喷射距离更远的喷射装置。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种振荡自吸喷嘴，本技术的目的在于利用高压水流流经水枪的特殊结构后，水流的流动情况发生变化，使得水流局部压力降低而产生空化。随后水流进入自吸喷嘴腔，将发生自吸振荡效应，自吸空气或水流，这将增强空化效果，并提高液气两相的传质和传能效率。使之与常规的射流喷嘴相比，具有负压高，工作效率高、节约能源等特点。同时本技术可以实现多个振荡自吸喷嘴共用一个自吸管路，组合使用，增强冲洗效果，节约现场的使用成本。本技术采用下述的技术方案：一种振荡自吸喷嘴，包括自吸喷嘴腔(2)、腔体(5)、震荡腔(6)、振荡发生腔(7)、单向阀(8)、自吸管路(9)，所述震荡腔(6)为“十”字型结构，左右两端分别与自吸喷嘴腔(2)、振荡发生腔(7)连通，左右两端腔体的外径均小于自吸喷嘴腔(2)、振荡发生腔(7)腔体的外径，所述振荡发生腔(7)呈阶梯状，右端腔体外径大于左端腔体外径；所述自吸喷嘴腔(2)左端腔体沿轴向向出水口收敛，自吸喷嘴腔(2)右端周向设有通孔(4)，所述单向阀(8)设置于腔体(5)下侧并与下方的通孔(4)连通。优选的，所述通孔(4)上下两端与自吸喷嘴腔(2)的外壁、内壁相切。优选的，所述通孔(4)的数量为2个或3个，周向均布，并与吸喷嘴腔(2)的轴线成45°角。优选的，所述自吸喷嘴腔(2)开设通孔(4)处的外壁处轴向设有凹槽。优选的，所述自吸喷嘴腔(2)收敛处的内壁锥面设有螺旋线状的凹槽(1)。优选的，所述腔体(5)左端与自吸喷嘴腔(2)接触的内壁上设有螺纹，自吸喷嘴腔(2)外壁设有与之相匹配的螺纹。优选的，所述腔体(5)左端的端面上设有密封圈(3)。优选的，所述自吸管路(9)与单向阀(8)的入口相连，并与入口呈一定倾斜角度。本技术的有益效果是：本技术的振荡自吸喷嘴，采用在扩散段前设置振荡腔的结构，并在腔体中形成负压，达到空化条件，水流进入自吸喷嘴腔由于自吸振荡效应，自吸空气或水，增强空化效应和振荡效果，提高了液气两相的传质和传能效率。同时本技术可以实现多个振荡自吸喷嘴共用一个自吸管路，组合使用，增大冲洗效果。使之与常规的射流喷嘴相比，具有负压高，工作效率高、节约能源，节约现场使用成本的特点。附图说明为了更清楚地说明本专利实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本专利的一些实施例，而非对本专利的限制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术自吸喷嘴腔的结构示意图；图3为本技术腔体的结构示意图。图中所示：其中，1-凹槽，2-自吸喷嘴腔，3-密封圈，4-通孔，5-腔体，6-震荡腔，7-振荡发生腔，8-单向阀，9-自吸管路。具体实施方式为使本专利实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利实施例的附图，对本专利实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，一种振荡自吸喷嘴，包括自吸喷嘴腔2、腔体5、震荡腔6、振荡发生腔7、单向阀8，自吸管路9，所述震荡腔6为“十”字型结构，左右两端分别与自吸喷嘴腔2、振荡发生腔7连通，左右两端腔体的外径均小于自吸喷嘴腔2、振荡发生腔7腔体的外径，其作用在于水流在此形成负压，达到空化条件，开始发生空化，使谐振腔体出口射流变成断续涡环流，加强射流的空化作用。所述振荡发生腔7呈阶梯状，右端腔体外径大于左端腔体外径，其作用使水流在此发生初步震荡；流体在流过振荡发生腔7的出口收缩断面时，产生自激压力激动，并一部分反馈回振荡发生腔7，形成反馈压力振荡。同时使振荡发生腔7尺寸与流体的马赫数及Strouhal数相匹配，能够使反馈压力振荡的频率与振荡发生腔7的固有频率相匹配，从而在谐振腔体中形成声谐共振，形成驻波，具有明显的共振效果。所述自吸喷嘴腔2左端腔体沿轴向向出水口收敛，收敛处的内壁锥面设有螺旋线状的凹槽1，使高压水流在前进过程中进一步导向，加强喷射效果。自吸喷嘴腔2右端周向设有通孔4，分别位于喷嘴腔2上下两侧的壳体上，并与吸喷嘴腔2的轴线成45°角。所述通孔4上下两端与自吸喷嘴腔2的外壁、内壁相切，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振荡自吸喷嘴，其特征在于，包括自吸喷嘴腔(2)、腔体(5)、震荡腔(6)、振荡发生腔(7)、单向阀(8)、自吸管路(9)，所述震荡腔(6)为“十”字型结构，左右两端分别与自吸喷嘴腔(2)、振荡发生腔(7)连通，左右两端腔体的外径均小于自吸喷嘴腔(2)、振荡发生腔(7)腔体的外径，所述振荡发生腔(7)呈阶梯状，右端腔体外径大于左端腔体外径；所述自吸喷嘴腔(2)左端腔体沿轴向向出水口收敛，自吸喷嘴腔(2)右端周向设有通孔(4)，所述单向阀(8)设置于腔体(5)下侧并与下方的通孔(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种振荡自吸喷嘴，其特征在于，包括自吸喷嘴腔(2)、腔体(5)、震荡腔(6)、振荡发生腔(7)、单向阀(8)、自吸管路(9)，所述震荡腔(6)为“十”字型结构，左右两端分别与自吸喷嘴腔(2)、振荡发生腔(7)连通，左右两端腔体的外径均小于自吸喷嘴腔(2)、振荡发生腔(7)腔体的外径，所述振荡发生腔(7)呈阶梯状，右端腔体外径大于左端腔体外径；所述自吸喷嘴腔(2)左端腔体沿轴向向出水口收敛，自吸喷嘴腔(2)右端周向设有通孔(4)，所述单向阀(8)设置于腔体(5)下侧并与下方的通孔(4)连通。


2.根据权利要求1所述的一种振荡自吸喷嘴，其特征在于，所述通孔(4)上下两端与自吸喷嘴腔(2)的外壁、内壁相切。


3.根据权利要求1所述的一种振荡自吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓嵘，陈科，戴新吉，汤小瑞，李邱洋，刘瑜，何清，江炫君，张文汀，敬斌杰，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51