一种纺纱印染车间空气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱印染车间空气处理装置，包括第一箱体，第一箱体内设置有储水箱，第一箱体的内壁上固定有第一限位挡板，第一箱体的内壁上固定有第二限位挡板，第一限位挡板的下表面固定有集中输水管，集中输水管上固定有分支输水管，分支输水管上连接有雾化喷头，储水箱内固定有潜水泵，潜水泵的出口与集中输水管连接，第二限位挡板上固定有第一风机，第一箱体的上端连接有第二箱体，第二箱体内固定有第一集尘板、第二集尘板，第一集尘板与第二集尘板之间固定有电晕电极棒，第二箱体的上端固定连接有第三箱体，第三箱体内固定有第二风机。该实用新型专利技术的有益效果为对颜料油滴微粒的处理效果较好、使用操作便捷和有利于节能环保。

An air treatment device for spinning and dyeing workshop

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱印染车间空气处理装置
本技术涉及空气处理装置领域，特别涉及一种纺纱印染车间空气处理装置。
技术介绍
在纺织印染车间内需要对纺织品进行染色处理，其中纺织印染车间中用于染色的颜料需要在一定的温度下对纺织品进行印染，这样在纺织印染车间就会产生大量的含有颜料油滴，这些颜料微粒与空气中的灰尘微粒结合，如果被排放到空气中，对空气环境的污染较大，因此，在纺织印染车间需要使用到纺纱印染车间空气处理装置对纺织印染车间内的空气进行处理后在排放到空气中，实现对环境的保护。但是，目前的纺纱印染车间空气处理装置，依然存在对颜料油滴微粒的处理效果不理想、使用操作不便捷和不利于节能环保的问题。
技术实现思路
本技术提供一种纺纱印染车间空气处理装置，可以解决现有技术中目前的纺纱印染车间空气处理装置，存在对颜料油滴微粒的处理效果不理想、使用操作不便捷和不利于节能环保的问题。本技术提供了一种纺纱印染车间空气处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的侧壁上设置有进气接头，所述第一箱体的内底面上设置有储水箱，所述第一箱体的内壁上位于所述进气接头的上方固定有沿水平方向设置的第一限位挡板，所述第一箱体的内壁上与固定所述第一限位挡板相对的侧壁上固定有沿水平方向设置的第二限位挡板，所述第一限位挡板的下表面固定有沿水平方向设置的集中输水管，所述集中输水管的下部侧壁沿长度方向等距连接有若干个与所述集中输水管垂直的分支输水管，所述分支输水管上沿长度方向等距连接有雾化喷头，所述储水箱内固定有潜水泵，所述潜水泵的出口通过输水连接管与所述集中输水管连接，所述第二限位挡板的下表面固定有第一风机，所述第一箱体的上端连接有第二箱体，所述第二箱体相对的两个侧壁上对应固定有第一集尘板、第二集尘板，所述第二箱体内相对于所述第一集尘板与所述第二集尘板之间的中心位置处固定有电晕电极棒，所述第一箱体的侧壁上固定有储能盒，所述储能盒内固定有直流蓄电池，所述直流蓄电池的正极端通过导线与所述第一集尘板、所述第二集尘板电性连接，所述直流蓄电池的负极端通过导线与所述电晕电极棒电性连接，所述第二箱体的上端固定连接有第三箱体，所述第三箱体内固定有第二风机，所述第三箱体的上表面连接有排气接头。较佳地，所述第一箱体的底面上固定有支撑轮座，所述支撑轮座上安装有滚轮。较佳地，所述第一箱体的侧壁上安装有密封门，所述密封门的边缘设置有橡胶密封胶边。较佳地，所述进气接头连接有进风管，所述进风管的另一端与纺纱印染车间内部连接。较佳地，所述第一限位挡板与所述第二限位挡板将所述第一箱体内的空间分割成S型风流通道。较佳地，所述第一风机产生的风流朝向所述第一限位挡板与所述第一箱体的内壁之间的间隙。较佳地，所述所述第二集尘板连接有接地线。较佳地，所述排气接头上连接有排风管，所述排风管的另一端延伸到纺纱印染车间外。本技术的有益效果为：该纺纱印染车间空气处理装置，含有颜料油滴微粒的空气通过进风管、分支输水管进入第一箱体，并且通过设置的潜水泵、输水连接管、集中输水管、分支输水管、雾化喷头组成的喷淋装置对含有颜料油滴微粒的空气进行喷淋处理，其中较重的颜料油滴微粒在自身重力以及喷淋装置喷出的水的作用下掉落到储水箱中，实现对含有颜料油滴微粒的空气的初步处理，被初步处理的含有颜料油滴微粒的空气接着被输送到第二箱体中，其中的第二箱体相对的两个侧壁上对应固定有第一集尘板、第二集尘板，第二箱体内相对于第一集尘板与第二集尘板之间的中心位置处固定有电晕电极棒，第一箱体的侧壁上固定有储能盒，储能盒内固定有直流蓄电池，直流蓄电池的正极端通过导线与第一集尘板、第二集尘板电性连接，直流蓄电池的负极端通过导线与电晕电极棒电性连接，使得电晕电极棒附近带有正电荷形成正电荷层，其中的第一集尘板与第二集尘板相对的面上带有负电荷形成负电荷层，经过其中的含有带有负电荷的含有颜料油滴微粒在电场的作用下分别向第一集尘板与第二集尘板的表面移动，并最终被收集，实现进一步的对较轻的含有颜料油滴微粒的去除处理，整个过程对含有颜料油滴微粒的处理更充分，更彻底，实现高质量的去除处理，整个过程使用更便捷。通过在储水箱内固定有潜水泵，潜水泵的出口通过输水连接管与集中输水管连接，可以实现循环利用水资源，节能环保；通过在第二限位挡板的下表面固定有第一风机，并且第一风机产生的风流朝向所述第一限位挡板与所述第一箱体的内壁之间的间隙，并且第二风机的排风量大于第一风机的鼓风量，降低含有颜料油滴微粒的空气在喷淋阶段的流动速度，实现更好的喷淋，提出去除处理效果。附图说明图1为本技术提供的一种纺纱印染车间空气处理装置结构示意图；图2为本技术提供的一种纺纱印染车间空气处理装置的内部结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为图2中B处的放大结构示意图；图5为本技术提供的一种纺纱印染车间空气处理装置的集中输水管、分支输水管与雾化喷头组合结构示意图。附图标记说明：1-第一箱体；2-第二箱体；3-第三箱体；4-排气接头；5-密封门；6-进气接头；7-储能盒；8-支撑轮座；9-滚轮；10-储水箱；11-第一限位挡板；12-第二限位挡板；13-潜水泵；14-输水连接管；15-集中输水管；16-分支输水管；17-雾化喷头；18-第一风机；19-进风管；20-第一集尘板；21-第二集尘板；22-电晕电极棒；23-直流蓄电池；24-第二风机；25-排风管。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种纺纱印染车间空气处理装置，包括第一箱体1，所述第一箱体1的侧壁上设置有进气接头6，所述第一箱体1的内底面上设置有储水箱10，所述第一箱体1的内壁上位于所述进气接头6的上方固定有沿水平方向设置的第一限位挡板11，所述第一箱体1的内壁上与固定所述第一限位挡板11相对的侧壁上固定有沿水平方向设置的第二限位挡板12，所述第一限位挡板11的下表面固定有沿水平方向设置的集中输水管15，所述集中输水管15的下部侧壁沿长度方向等距连接有若干个与所述集中输水管15垂直的分支输水管16，所述分支输水管16上沿长度方向等距连接有雾化喷头17，所述储水箱10内固定有潜水泵13，所述潜水泵13的出口通过输水连接管14与所述集中输水管15连接，所述第二限位挡板12的下表面固定有第一风机18，所述第一箱体1的上端连接有第二箱体2，所述第二箱体2相对的两个侧壁上对应固定有第一集尘板20、第二集尘板21，所述第二箱体2内相对于所述第一集尘板20与所述第二集尘板21之间的中心位置处固定有电晕电极棒22，所述第一箱体1的侧壁上固定有储能盒7，所述储能盒7内固定有直流蓄电池23，所述直流蓄电池23的正极端通过导线与所述第一集尘板20、所述第二集尘板21电性连接，所述直流蓄电池23的负极端通过导线与所述电晕电极棒22电性连接，所述第二箱体2的上端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱印染车间空气处理装置，其特征在于：包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的侧壁上设置有进气接头(6)，所述第一箱体(1)的内底面上设置有储水箱(10)，所述第一箱体(1)的内壁上位于所述进气接头(6)的上方固定有沿水平方向设置的第一限位挡板(11)，所述第一箱体(1)的内壁上与固定所述第一限位挡板(11)相对的侧壁上固定有沿水平方向设置的第二限位挡板(12)，所述第一限位挡板(11)的下表面固定有沿水平方向设置的集中输水管(15)，所述集中输水管(15)的下部侧壁沿长度方向等距连接有若干个与所述集中输水管(15)垂直的分支输水管(16)，所述分支输水管(16)上沿长度方向等距连接有雾化喷头(17)，所述储水箱(10)内固定有潜水泵(13)，所述潜水泵(13)的出口通过输水连接管(14)与所述集中输水管(15)连接，所述第二限位挡板(12)的下表面固定有第一风机(18)，所述第一箱体(1)的上端连接有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)相对的两个侧壁上对应固定有第一集尘板(20)、第二集尘板(21)，所述第二箱体(2)内相对于所述第一集尘板(20)与所述第二集尘板(21)之间的中心位置处固定有电晕电极棒(22)，所述第一箱体(1)的侧壁上固定有储能盒(7)，所述储能盒(7)内固定有直流蓄电池(23)，所述直流蓄电池(23)的正极端通过导线与所述第一集尘板(20)、所述第二集尘板(21)电性连接，所述直流蓄电池(23)的负极端通过导线与所述电晕电极棒(22)电性连接，所述第二箱体(2)的上端固定连接有第三箱体(3)，所述第三箱体(3)内固定有第二风机(24)，所述第三箱体(3)的上表面连接有排气接头(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺纱印染车间空气处理装置，其特征在于：包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的侧壁上设置有进气接头(6)，所述第一箱体(1)的内底面上设置有储水箱(10)，所述第一箱体(1)的内壁上位于所述进气接头(6)的上方固定有沿水平方向设置的第一限位挡板(11)，所述第一箱体(1)的内壁上与固定所述第一限位挡板(11)相对的侧壁上固定有沿水平方向设置的第二限位挡板(12)，所述第一限位挡板(11)的下表面固定有沿水平方向设置的集中输水管(15)，所述集中输水管(15)的下部侧壁沿长度方向等距连接有若干个与所述集中输水管(15)垂直的分支输水管(16)，所述分支输水管(16)上沿长度方向等距连接有雾化喷头(17)，所述储水箱(10)内固定有潜水泵(13)，所述潜水泵(13)的出口通过输水连接管(14)与所述集中输水管(15)连接，所述第二限位挡板(12)的下表面固定有第一风机(18)，所述第一箱体(1)的上端连接有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)相对的两个侧壁上对应固定有第一集尘板(20)、第二集尘板(21)，所述第二箱体(2)内相对于所述第一集尘板(20)与所述第二集尘板(21)之间的中心位置处固定有电晕电极棒(22)，所述第一箱体(1)的侧壁上固定有储能盒(7)，所述储能盒(7)内固定有直流蓄电池(23)，所述直流蓄电池(23)的正极端通过导线与所述第一集尘板(20)、所述第二集尘板(21)电性连接，所述直流蓄电池(23)的负极端通过导线与所述电晕电极棒(22)电性连接，所述第二箱体(2)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽业，王兴驰，
申请(专利权)人：河南新野纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41