一种旋转式吸泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式吸泥装置，包括污水池、桁架、吸泥泵、调速电机、齿轮、回转支承、外管、中心吸泥管、活塞、密封套、限位套、合流管、吸泥管、吸泥头，中心吸泥管的底部与外管的底部平齐，当污水池内的污水进入外管内后，外管内存储的污水形成液体密封，吸泥泵工作后能，将污泥先后经吸泥头、吸泥管、合流管进入中心吸泥管，并最终通过吸泥泵泵出，调速电机带动齿轮转动，进而带动与回转支承固连的外管转动，即可带动与外管固连的合流管转动，从而带动吸泥管转动，从而对污水池内不同的区域进行吸泥作业。该装置结构简单，通过旋转式吸泥设计，能对污水池内不同区域的污泥进行吸泥作业，提高污泥去除效率且密封可靠。

A rotary mud suction device

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式吸泥装置
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种旋转式吸泥装置。
技术介绍
所谓污水处理，是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。由于污水中含有细沙、污泥颗粒，当污水在沉淀处理时，这些细沙、污泥颗粒沉淀汇集在污水池底，通过污泥机吸取污泥将污泥从污水池中排出，现有技术中，吸泥管多为固定式结构，其吸泥区域有限，导致其他区域污泥无法去除，影响污水处理效果。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种旋转式吸泥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式吸泥装置，该旋转式吸泥装置通过旋转式吸泥设计，能对污水池内不同区域的污泥进行吸泥作业，提高污泥去除效率且密封可靠。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种旋转式吸泥装置，包括污水池，还包括桁架、吸泥泵、调速电机、齿轮、回转支承、外管、中心吸泥管、活塞、密封套、限位套、合流管、吸泥管、吸泥头，所述的桁架位于污水池顶部，所述的桁架与污水池通过螺栓相连，所述的吸泥泵位于桁架中心处，所述的吸泥泵与桁架通过螺栓相连，所述的调速电机与桁架通过螺栓相连，所述的齿轮位于调速电机下端，所述的齿轮与调速电机通过螺栓相连，所述的回转支承位于桁架下端且位于齿轮外侧，所述的回转支承与桁架通过螺栓相连且于齿轮啮合相连，所述的外管位于回转支承下端，所述的外管与回转支承通过螺栓相连，所述的中心吸泥管位于吸泥泵下端且位于外管内侧，所述的中心吸泥管与吸泥泵通过螺栓相连，所述的活塞位于中心吸泥管外侧，所述的活塞与中心吸泥管焊接相连，所述的密封套位于中心吸泥管外侧且位于活塞下端，所述的密封套与中心吸泥管粘接相连，所述的限位套设置于外管内侧且被中心吸泥管贯穿，所述的合流管位于外管下端，所述的合流管与外管焊接相连，所述的吸泥管位于合流管下端，所述的吸泥管与合流管焊接相连，所述的吸泥头位于吸泥管下端，所述的吸泥头与吸泥管焊接相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的桁架设有防护罩，所述的防护罩位于桁架下端且被外管贯穿，所述的防护罩与桁架通过螺栓相连。进一步的，所述的外管还设有法兰，所述的法兰位于外管顶部，所述的法兰与外管焊接相连。进一步的，所述的外管还设有限位槽，所述的限位槽位于外管内侧，所述的限位槽不贯穿外管。进一步的，所述的活塞还设有密封圈，所述的密封圈位于活塞外侧，所述的密封圈与活塞粘接相连，设置在活塞外侧的密封圈与外管接触，将活塞与外管的接触面密封。进一步的，所述的限位套还设有橡胶封套，所述的橡胶封套位于限位套外侧，所述的橡胶封套与限位套一体相连，设置有橡胶封套的限位套插入限位槽内，密封套与限位套接触充分接触可以形成有效密封，提高密封可靠性。与现有技术相比，该旋转式吸泥装置，工作时，中心吸泥管的底部与外管的底部平齐，当污水池内的污水进入外管内后，外管内存储的污水形成液体密封，吸泥泵工作后能，将污泥先后经吸泥头、吸泥管、合流管进入中心吸泥管，并最终通过吸泥泵泵出，调速电机带动齿轮转动，进而带动与回转支承固连的外管转动，即可带动与外管固连的合流管转动，从而带动吸泥管转动，从而对污水池内不同的区域进行吸泥作业。该装置结构简单，通过旋转式吸泥设计，能对污水池内不同区域的污泥进行吸泥作业，提高污泥去除效率且密封可靠。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术局部放大图图3示出本技术外管结构示意图图中：污水池1、桁架2、吸泥泵3、调速电机4、齿轮5、回转支承6、外管7、中心吸泥管8、活塞9、密封套10、限位套11、合流管12、吸泥管13、吸泥头14、防护罩201、法兰701、限位槽702、密封圈901、橡胶封套1101。具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种旋转式吸泥装置，包括污水池1，还包括桁架2、吸泥泵3、调速电机4、齿轮5、回转支承6、外管7、中心吸泥管8、活塞9、密封套10、限位套11、合流管12、吸泥管13、吸泥头14，所述的桁架2位于污水池1顶部，所述的桁架2与污水池1通过螺栓相连，所述的吸泥泵3位于桁架2中心处，所述的吸泥泵3与桁架2通过螺栓相连，所述的调速电机4与桁架2通过螺栓相连，所述的齿轮5位于调速电机4下端，所述的齿轮5与调速电机4通过螺栓相连，所述的回转支承6位于桁架2下端且位于齿轮5外侧，所述的回转支承6与桁架2通过螺栓相连且于齿轮5啮合相连，所述的外管7位于回转支承6下端，所述的外管7与回转支承6通过螺栓相连，所述的中心吸泥管8位于吸泥泵3下端且位于外管7内侧，所述的中心吸泥管8与吸泥泵3通过螺栓相连，所述的活塞9位于中心吸泥管8外侧，所述的活塞9与中心吸泥管8焊接相连，所述的密封套10位于中心吸泥管8外侧且位于活塞9下端，所述的密封套10与中心吸泥管8粘接相连，所述的限位套11设置于外管7内侧且被中心吸泥管8贯穿，所述的合流管12位于外管7下端，所述的合流管12与外管7焊接相连，所述的吸泥管13位于合流管12下端，所述的吸泥管13与合流管12焊接相连，所述的吸泥头14位于吸泥管13下端，所述的吸泥头14与吸泥管13焊接相连，所述的桁架2设有防护罩201，所述的防护罩201位于桁架2下端且被外管7贯穿，所述的防护罩201与桁架2通过螺栓相连，所述的外管7还设有法兰701，所述的法兰701位于外管7顶部，所述的法兰701与外管7焊接相连，所述的外管7还设有限位槽702，所述的限位槽702位于外管7内侧，所述的限位槽702不贯穿外管7，所述的活塞9还设有密封圈901，所述的密封圈901位于活塞9外侧，所述的密封圈901与活塞9粘接相连，设置在活塞9外侧的密封圈901与外管7接触，将活塞9与外管7的接触面密封，所述的限位套11还设有橡胶封套1101，所述的橡胶封套1101位于限位套11外侧，所述的橡胶封套101与限位套11一体相连，设置有橡胶封套1101的限位套11插入限位槽702内，密封套10与限位套11接触充分接触可以形成有效密封，提高密封可靠性，该旋转式吸泥装置，工作时，中心吸泥管8的底部与外管7的底部平齐，当污水池内的污水进入外管7内后，外管7内存储的污水形成液体密封，吸泥泵3工作后能，将污泥先后经吸泥头14、吸泥管13、合流管12进入中心吸泥管8，并最终通过吸泥泵3泵出，调速电机4带动齿轮5转动，进而带动与回转支承6固连的外管7转动，即可带动与外管7固连的合流管12转动，从而带动吸泥管13转动，从而对污水池1内不同的区域进行吸泥作业。该装置结构简单，通过旋转式吸泥设计，能对污水池内不同区域的污泥进行吸泥作业，提高污泥去除效率且密封可靠。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式吸泥装置，包括污水池，其特征在于还包括桁架、吸泥泵、调速电机、齿轮、回转支承、外管、中心吸泥管、活塞、密封套、限位套、合流管、吸泥管、吸泥头，所述的桁架位于污水池顶部，所述的桁架与污水池通过螺栓相连，所述的吸泥泵位于桁架中心处，所述的吸泥泵与桁架通过螺栓相连，所述的调速电机与桁架通过螺栓相连，所述的齿轮位于调速电机下端，所述的齿轮与调速电机通过螺栓相连，所述的回转支承位于桁架下端且位于齿轮外侧，所述的回转支承与桁架通过螺栓相连且于齿轮啮合相连，所述的外管位于回转支承下端，所述的外管与回转支承通过螺栓相连，所述的中心吸泥管位于吸泥泵下端且位于外管内侧，所述的中心吸泥管与吸泥泵通过螺栓相连，所述的活塞位于中心吸泥管外侧，所述的活塞与中心吸泥管焊接相连，所述的密封套位于中心吸泥管外侧且位于活塞下端，所述的密封套与中心吸泥管粘接相连，所述的限位套设置于外管内侧且被中心吸泥管贯穿，所述的合流管位于外管下端，所述的合流管与外管焊接相连，所述的吸泥管位于合流管下端，所述的吸泥管与合流管焊接相连，所述的吸泥头位于吸泥管下端，所述的吸泥头与吸泥管焊接相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式吸泥装置，包括污水池，其特征在于还包括桁架、吸泥泵、调速电机、齿轮、回转支承、外管、中心吸泥管、活塞、密封套、限位套、合流管、吸泥管、吸泥头，所述的桁架位于污水池顶部，所述的桁架与污水池通过螺栓相连，所述的吸泥泵位于桁架中心处，所述的吸泥泵与桁架通过螺栓相连，所述的调速电机与桁架通过螺栓相连，所述的齿轮位于调速电机下端，所述的齿轮与调速电机通过螺栓相连，所述的回转支承位于桁架下端且位于齿轮外侧，所述的回转支承与桁架通过螺栓相连且于齿轮啮合相连，所述的外管位于回转支承下端，所述的外管与回转支承通过螺栓相连，所述的中心吸泥管位于吸泥泵下端且位于外管内侧，所述的中心吸泥管与吸泥泵通过螺栓相连，所述的活塞位于中心吸泥管外侧，所述的活塞与中心吸泥管焊接相连，所述的密封套位于中心吸泥管外侧且位于活塞下端，所述的密封套与中心吸泥管粘接相连，所述的限位套设置于外管内侧且被中心吸泥管贯穿，所述的合流管位于外管下端，所述的合流管与外管焊接相连，所述的吸泥管位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金龙，包乐乐，
申请(专利权)人：南京中德环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32