一种自助削皮榨汁机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自助削皮榨汁机，包括去皮榨汁机、不锈钢入料斗、上框架、出料槽、收集槽、不锈钢管一以及不锈钢管二，所述不锈钢入料斗固定在去皮榨汁机上端，所述上框架和出料槽均固定在去皮榨汁机右端，所述上框架设置在出料槽上端，所述出料槽下端面固定收集槽，所述不锈钢管一焊接在不锈钢管二前端，所述收集槽内部底端设置刮板，且刮板后端固定滑杆，所述收集槽后端面上侧开设滑槽，所述滑杆穿过滑槽并延伸至收集槽后侧，所述收集槽内部前端面上侧开设条形槽，所述刮板前端固定圆杆，且圆杆安插在条形槽内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：达到便捷清理收集槽内果肉纤维的目的。

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【技术实现步骤摘要】
一种自助削皮榨汁机
本技术是一种自助削皮榨汁机，属于榨汁机设备领域。
技术介绍
榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，在使用去皮榨汁机对百香果进行去皮和榨汁时，一部分百香果汁直接排出，百香果渣通过出料槽排出，通过在出料槽下端设置收集槽能够收集百香果渣中携带的另一部分少量的果汁，但收集槽内表面上附着的果肉纤维不容易与果汁一起进入不锈钢管内。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自助削皮榨汁机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术果肉纤维清理方便，刮板运动稳定，操作简单。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自助削皮榨汁机，包括去皮榨汁机、不锈钢入料斗、上框架、出料槽、收集槽、不锈钢管一以及不锈钢管二，所述不锈钢入料斗固定在去皮榨汁机上端，所述上框架和出料槽均固定在去皮榨汁机右端，所述上框架设置在出料槽上端，所述出料槽下端面固定收集槽，所述不锈钢管一焊接在不锈钢管二前端，所述收集槽内部底端设置刮板，且刮板后端固定滑杆，所述收集槽后端面上侧开设滑槽，所述滑杆穿过滑槽并延伸至收集槽后侧，所述收集槽内部前端面上侧开设条形槽，所述刮板前端固定圆杆，且圆杆安插在条形槽内。进一步地，所述出料槽上端面等距开设多组圆孔，且出料槽右端焊接延伸板。进一步地，所述收集槽下端面右侧边缘处开设通槽一，所述不锈钢管一上端外表面开设通槽二，所述通槽一和通槽二相通。进一步地，所述去皮榨汁机上端面右侧对称固定两组角钢，两组所述角钢对称固定在出料槽前后两端面上。进一步地，所述滑杆左端面上固定小磁铁，所述滑槽内部左壁上固定铁块，所述小磁铁吸引铁块。进一步地，所述去皮榨汁机下端面四个棱角处均焊接支撑座本技术的有益效果：本技术的一种自助削皮榨汁机，因本技术添加了滑槽、刮板、圆杆、滑杆以及条形槽，该设计利用圆杆在条形槽内滑动以及滑杆在滑槽内滑动，带动刮板在收集槽内滑动，达到辅助清理收集槽内果肉纤维的目的，降低果肉纤维排出收集槽的难度，滑杆在滑槽内滑动以及圆杆在条形槽内滑动能够提高刮板运动的稳定性，反向移动滑槽内的滑杆，使得刮板回到初始位置，便于果汁和果肉纤维继续进入收集槽内，本技术果肉纤维清理方便，刮板运动稳定，操作简单。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自助削皮榨汁机的结构示意图；图2为本技术一种自助削皮榨汁机中出料槽与收集槽的装配示意图；图3为本技术一种自助削皮榨汁机中收集槽的左视图；图中：1-去皮榨汁机、2-不锈钢入料斗、3-上框架、4-出料槽、5-收集槽、6-不锈钢管一、7-不锈钢管二、8-滑槽、9-刮板、10-圆杆、11-滑杆、12-条形槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种自助削皮榨汁机，包括去皮榨汁机1、不锈钢入料斗2、上框架3、出料槽4、收集槽5、不锈钢管一6以及不锈钢管二7，不锈钢入料斗2固定在去皮榨汁机1上端，不锈钢入料斗2方便水果投入去皮榨汁机1内部，上框架3和出料槽4均固定在去皮榨汁机1右端，去皮榨汁机1的结构和工作原理在现有技术中已经被充分公布，故在此不做赘述，上框架3设置在出料槽4上端，出料槽4用于排出去皮榨汁机1的果渣，上框架3起到遮挡作用，避免杂质掉入去皮榨汁机1内，出料槽4下端面固定收集槽5，果渣中残留的果汁携带以及少量果肉纤维穿过出料槽4进入收集槽5内，收集槽5实现对果汁的二次收集，不锈钢管一6焊接在不锈钢管二7前端，收集到的果汁进入不锈钢管一6内，然后通过不锈钢管二7排出，收集槽5内部底端设置刮板9，且刮板9后端固定滑杆11，通过刮板9下端与收集槽5下端相贴合，从而移动刮板9时便于刮除收集槽5内部底端残留的果肉纤维，收集槽5后端面上侧开设滑槽8，滑杆11穿过滑槽8并延伸至收集槽5后侧，滑槽8方便滑杆11的移动，收集槽5内部前端面上侧开设条形槽12，刮板9前端固定圆杆10，且圆杆10安插在条形槽12内，通过移动滑槽8内的滑杆11，使得滑杆11带动刮板9和圆杆10运动，从而圆杆10前端在条形槽12内滑动，同时刮板9将收集槽5内部底端的果肉纤维刮至收集槽5内部底端右侧，反向移动滑杆11至刮板9回到初始位置，从而在下次果汁进入收集槽5内后，收集到的果肉纤维随着果汁一同流入不锈钢管一6内，达到便捷清理果肉纤维的目的。出料槽4上端面等距开设多组圆孔，且出料槽4右端焊接延伸板，圆孔便于果汁穿过出料槽4流入收集槽5内，延伸板实现过渡功能。收集槽5下端面右侧边缘处开设通槽一，不锈钢管一6上端外表面开设通槽二，通槽一和通槽二相通，通槽一和通槽二便于果汁和果肉纤维流入不锈钢管一6内。去皮榨汁机1上端面右侧对称固定两组角钢，两组角钢对称固定在出料槽4前后两端面上，两组角钢提高出料槽4与去皮榨汁机1之间连接的稳定性。滑杆11左端面上固定小磁铁，滑槽8内部左壁上固定铁块，小磁铁吸引铁块，反向移动滑杆11，直至小磁铁与铁块相接触时，小磁铁固定在铁块右端，同时滑杆11在滑槽8内的位置被固定，最终实现刮板9的固定。去皮榨汁机1下端面四个棱角处均焊接支撑座，通过在去皮榨汁机1下端面四个棱角处焊接四组支撑座，提高去皮榨汁机1的支撑稳定性，同时实现去皮榨汁机1下端离地，便于搬运。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自助削皮榨汁机，包括去皮榨汁机、不锈钢入料斗、上框架、出料槽、收集槽、不锈钢管一以及不锈钢管二，其特征在于：所述不锈钢入料斗固定在去皮榨汁机上端，所述上框架和出料槽均固定在去皮榨汁机右端，所述上框架设置在出料槽上端，所述出料槽下端面固定收集槽，所述不锈钢管一焊接在不锈钢管二前端，所述收集槽内部底端设置刮板，且刮板后端固定滑杆，所述收集槽后端面上侧开设滑槽，所述滑杆穿过滑槽并延伸至收集槽后侧，所述收集槽内部前端面上侧开设条形槽，所述刮板前端固定圆杆，且圆杆安插在条形槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种自助削皮榨汁机，包括去皮榨汁机、不锈钢入料斗、上框架、出料槽、收集槽、不锈钢管一以及不锈钢管二，其特征在于：所述不锈钢入料斗固定在去皮榨汁机上端，所述上框架和出料槽均固定在去皮榨汁机右端，所述上框架设置在出料槽上端，所述出料槽下端面固定收集槽，所述不锈钢管一焊接在不锈钢管二前端，所述收集槽内部底端设置刮板，且刮板后端固定滑杆，所述收集槽后端面上侧开设滑槽，所述滑杆穿过滑槽并延伸至收集槽后侧，所述收集槽内部前端面上侧开设条形槽，所述刮板前端固定圆杆，且圆杆安插在条形槽内。


2.根据权利要求1所述的一种自助削皮榨汁机，其特征在于：所述出料槽上端面等距开设多组圆孔，且出料槽右端焊接延伸板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永燊，
申请(专利权)人：江门市蓬江区长旺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44