用于定子的装盘浸油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于定子的装盘浸油装置，涉及电机定子绕组浸漆设备领域，包括盛放架和承托盘，所述盛放架包括支撑架、承托架和导动轮，所述承托盘，分别设于承托架顶端，包括提拉手柄装置、盛放槽和承托盘框。本实用新型专利技术通过所述承托条间的距离小于分隔板间的距离、通过所述限位勾间的距离小于活动环间的距离和通过所述活动环的内直径大于提拉手柄的外直径等，为用户提供了一种结构紧密、移动便捷和承托方便的用于定子的装盘浸油装置。

【技术实现步骤摘要】
用于定子的装盘浸油装置
本技术涉及电机定子绕组浸漆设备领域，特别涉及用于定子的装盘浸油装置。
技术介绍
电机广泛应用于家用电器行业，电机的定子需要进行浸漆处理，对于电机来说比较重要，电机在运行过程中定子线圈端部收到很大的电磁力，传统的定子浸漆工艺存在浸漆不透彻、漆膜不均匀导致表面出现漆瘤的缺陷，可能出现匝间短路，从而引发火灾等安全事故。并且目前电机定子绕组的浸漆工艺环节采用多个设备，在上一个工艺完成之后进行下一个工艺，此时就需要移动产品，并且单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧密、移动便捷和承托方便的用于定子的装盘浸油装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：用于定子的装盘浸油装置，包括：盛放架，包括支撑架、承托架和导动轮，所述承托架从上到下分别设于支撑架内，包括加强横条、承托横条和承托竖条，所述加强横条分别设有承托横条前后两端，所述承托竖条分别设于承托横条左右两端，所述导动轮分别设于支撑架底端；承托盘，分别设于承托架顶端，包括提拉手柄装置、盛放槽和承托盘框，所述提拉手柄装置分别设于承托盘框前后两端，包括从上到下设置的提拉手柄和活动环，所述提拉手柄包括设于底端的限位勾，所述承托盘框包括左右边板和前后边板，所述左右边板分别设于前后边板左右两侧，所述前后边板包括内壁从上到下分别设置的分隔板槽和顶托条槽，所述盛放槽分别设于承托盘框内，包括分隔板和承托条，所述分隔板和承托条分别卡装于分隔板槽和顶托条槽内。进一步，所述活动环的内直径大于提拉手柄的外直径。进一步，所述左右边板的高度大于前后边板的高度。进一步，所述分隔板与分隔板槽互补。进一步，所述顶托条槽与承托条互补。进一步，所述限位勾间的距离小于活动环间的距离。进一步，所述承托条间的距离小于分隔板间的距离。本技术的有益效果：本技术通过所述承托条间的距离小于分隔板间的距离、通过所述限位勾间的距离小于活动环间的距离和通过所述活动环的内直径大于提拉手柄的外直径等，为用户提供了一种结构紧密、移动便捷和承托方便的用于定子的装盘浸油装置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中盛放架的结构示意图；图3为本技术中导动轮的立体图；图4为本技术中盛放槽和承托盘框的结构示意图之一；图5为本技术中盛放槽和承托盘框的结构示意图之二；图6为本技术中承托盘的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。根据图1-图6所示：盛放架1，包括支撑架11、承托架12和导动轮13，所述承托架12从上到下分别设于支撑架11内，包括加强横条121、承托横条122和承托竖条123，所述加强横条121分别设有承托横条122前后两端，所述承托竖条123分别设于承托横条122左右两端，所述导动轮13分别设于支撑架11底端；承托盘2，分别设于承托架12顶端，包括提拉手柄装置21、盛放槽22和承托盘框23，所述提拉手柄装置21分别设于承托盘框23前后两端，包括从上到下设置的提拉手柄211和活动环212，所述提拉手柄21包括设于底端的限位勾2221，所述承托盘框23包括左右边板231和前后边板232，所述左右边板231分别设于前后边板232左右两侧，所述前后边板232包括内壁从上到下分别设置的分隔板槽2321和顶托条槽2322，所述盛放槽22分别设于承托盘框23内，包括分隔板221和承托条222，所述分隔板221和承托条222分别卡装于分隔板槽2321和顶托条槽2322内。因为所述限位勾2221间的距离小于活动环212间的距离，所以当用户使用本技术时，能防止提拉手柄211于活动环212内跑位脱离。因为所述活动环212的内直径大于提拉手柄211的外直径，所以在外部带电源线的定子设于本技术的盛放槽22内进行浸清漆的时候，防止在活动环212内浸有清漆，从而影响提拉手柄211于活动环212内上下移动。因为所述左右边板231的高度大于前后边板232的高度，所以当用户使用本技术时，当装有定子的承托盘2区浸清漆后，清漆或多或小会残留于承托盘2面端，通过高度大于的设置，在浸漆完毕后的承托盘2设于盛放架1顶端时，尽可能减小两者间的接触面积，从而防止当清漆于承托盘2风干后于盛放架1接触面积大，防止因为清漆有粘合力造成提拉更换困难。因为所述分隔板221与分隔板槽2321互补，并且所述顶托条槽2322与承托条222互补，所以当用户使用本技术时，通过分隔板1与槽间的互补和承托条222与槽互补槽的互补，防止承托盘2浸清漆时，防止清漆进入两者的连接内部，因为粘合密封，从而造成部件更换困难，并且还有因为所述承托条222间的距离小于分隔板221间的距离，通过距离差的设计，在所述承托盘2盛放外部定子时，能进行牢固的盛发并且能使得外部定子的电线外露于承托盘2，防止清漆对电线端头浸漆，当浸清漆完毕，用户分别把承托盘2放置于盛放架1内，然后推动盛放架1实现本技术的移动。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于定子的装盘浸油装置，其特征在于，包括：/n盛放架，包括支撑架、承托架和导动轮，所述承托架从上到下分别设于支撑架内，包括加强横条、承托横条和承托竖条，所述加强横条分别设有承托横条前后两端，所述承托竖条分别设于承托横条左右两端，所述导动轮分别设于支撑架底端；/n承托盘，分别设于承托架顶端，包括提拉手柄装置、盛放槽和承托盘框，所述提拉手柄装置分别设于承托盘框前后两端，包括从上到下设置的提拉手柄和活动环，所述提拉手柄包括设于底端的限位勾，所述承托盘框包括左右边板和前后边板，所述左右边板分别设于前后边板左右两侧，所述前后边板包括内壁从上到下分别设置的分隔板槽和顶托条槽，所述盛放槽分别设于承托盘框内，包括分隔板和承托条，所述分隔板和承托条分别卡装于分隔板槽和顶托条槽内。/n

【技术特征摘要】
1.用于定子的装盘浸油装置，其特征在于，包括：
盛放架，包括支撑架、承托架和导动轮，所述承托架从上到下分别设于支撑架内，包括加强横条、承托横条和承托竖条，所述加强横条分别设有承托横条前后两端，所述承托竖条分别设于承托横条左右两端，所述导动轮分别设于支撑架底端；
承托盘，分别设于承托架顶端，包括提拉手柄装置、盛放槽和承托盘框，所述提拉手柄装置分别设于承托盘框前后两端，包括从上到下设置的提拉手柄和活动环，所述提拉手柄包括设于底端的限位勾，所述承托盘框包括左右边板和前后边板，所述左右边板分别设于前后边板左右两侧，所述前后边板包括内壁从上到下分别设置的分隔板槽和顶托条槽，所述盛放槽分别设于承托盘框内，包括分隔板和承托条，所述分隔板和承托条分别卡装于分隔板槽和顶托条槽内。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦华，梁勤裕，黄永燊，
申请(专利权)人：江门市蓬江区长旺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44