本实用新型专利技术公开了一种甜高粱秸秆加工搅碎装置，包括底板、粉碎机以及安装架，所述粉碎机安置于底板上，所述安装架安置于底板上，且位于粉碎机一侧，所述安装架上安装有自动推进结构，且其上设有除尘防尘部；本实用新型专利技术涉及秸秆加工机械技术领域，该甜高粱秸秆加工搅碎装置，自动化程度高，准备工作简单，通过其上的自动推进结构有效的为粉碎机自动供料，减轻了工人的体力负担，同时避免了工人在推送秸秆过程中受到机械伤害的风险，通过其上的除尘防尘部，给秸秆进行喷水，避免其上的灰尘在粉碎或者推进过程中飞出，通过二者配合实现了秸秆粉碎机的自动供料，减轻了工人的劳动强度，且避免了粉尘污染对工人的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种甜高粱秸秆加工搅碎装置
本技术涉及秸秆加工机械
，具体为一种甜高粱秸秆加工搅碎装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。现有的秸秆粉碎机使用过程中，需要将秸秆推入进料口，该步骤多为人力施行，不方便操作，且容易激起大量灰尘，造成工作人员劳动强度增加，危害其身体健康，且存在将工作人员手臂卷入机器的风险，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种甜高粱秸秆加工搅碎装置，解决了现有的秸秆粉碎机使用过程中，需要将秸秆推入进料口，该步骤多为人力施行，不方便操作，且容易激起大量灰尘，造成工作人员劳动强度增加，危害其身体健康，且存在将工作人员手臂卷入机器的风险的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种甜高粱秸秆加工搅碎装置，包括底板、粉碎机以及安装架，所述粉碎机安置于底板上，所述安装架安置于底板上，且位于粉碎机一侧，所述安装架上安装有自动推进结构，且其上设有除尘防尘部；所述自动推进结构，其包括：载体箱、推送箱、一对结构相同的导料辊、推送气缸、推送板、一对结构相同的龙门架、一对结构相同的高度调节柱以及承载板；所述载体箱为一体成型式上下壁面开口下端逐渐收窄的空腔结构，且固定于底板上，并位于粉碎机一侧，所述推送箱安装于载体箱下壁面上，且与载体箱相连通，所述推送箱面向粉碎机一侧开口，且延伸至粉碎机进料口，一对所述导料辊活动安装于推送箱两侧，且其下方连接均有驱动机，所述推送气缸安装于推送箱内，且位于远离粉碎机一侧，并其伸缩端安装有推送板，一对所述龙门架安装于载体箱上，一对所述高度调节柱安装于龙门架上，且所述承载板安装于其下端；所述除尘防尘部，其包括：水箱、水泵、分流管、若干结构相同的喷水管以及若干结构相同的喷水嘴；所述水箱为回字形空腔结构，且安装于承载板上，并环布于承载板四周，所述水泵安装于承载板上，且与水箱相连接，所述分流管安装于水泵上，若干所述喷水管与分流管连接，若干所述喷水嘴嵌装于承载板内，且与若干所述喷水管端口连接。优选的，所述载体箱远离粉碎机一侧壁面铰接有上料门，且其上安装有把手：该上料门用于补充秸秆。优选的，所述推送箱为矩形空腔结构，且其长度大于载体箱长度，并其下壁面开设有若干结构相同的下水孔。优选的，所述推送板为倒L型结构，且远离粉碎机一端向上延伸出有档条，并推送板与载体箱远离粉碎机侧壁面对齐。优选的，一对所述导料辊上套装有橡胶套，且其上开设有防滑纹：该橡胶套用于增加摩擦力。有益效果本技术提供了一种甜高粱秸秆加工搅碎装置。具备以下有益效果：该甜高粱秸秆加工搅碎装置，自动化程度高，准备工作简单，通过其上的自动推进结构有效的为粉碎机自动供料，减轻了工人的体力负担，同时避免了工人在推送秸秆过程中受到机械伤害的风险，通过其上的除尘防尘部，给秸秆进行喷水，避免其上的灰尘在粉碎或者推进过程中飞出，对人体以及周边环境造成危害，通过二者配合实现了秸秆粉碎机的自动供料，减轻了工人的劳动强度，且避免了粉尘污染对工人的危害，比较适合大型企业或者粉碎量大的农场使用。附图说明图1为本技术所述一种甜高粱秸秆加工搅碎装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种甜高粱秸秆加工搅碎装置的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种甜高粱秸秆加工搅碎装置的俯视结构示意图。图4为本技术所述一种甜高粱秸秆加工搅碎装置的局部结构示意图。图中：1、底板；2、粉碎机；3、安装架；4、载体箱；5、推送箱；6、导料辊；7、推送气缸；8、推送板；9、龙门架；10、高度调节柱；11、承载板；12、水箱；13、水泵；14、分流管；15、喷水管；16、喷水嘴；17、上料门；18、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下列为本案中的载体箱以及推送箱形状以及材质的说明；载体箱：Q235材质的前壁面以及上壁面开口的带有坡度的矩形空腔结构体，用于装载大量秸秆。推送箱：Q235材质的上壁面开口的矩形空腔结构体，用于连接载体箱以及粉碎机，并且其内的推动气缸在动作过程中提供往复的推动动作，用于粉碎机进料。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种甜高粱秸秆加工搅碎装置，其主要包括底板1、粉碎机2以及安装架3，粉碎机2安置于底板1上，安装架3安置于底板1上，且位于粉碎机2一侧，安装架3上安装有自动推进结构，且其上设有除尘防尘部；自动推进结构，其包括：载体箱4、推送箱5、一对结构相同的导料辊6、推送气缸7、推送板8、一对结构相同的龙门架9、一对结构相同的高度调节柱10以及承载板11，其连接关系以及位置关系如下；载体箱4为一体成型式上下壁面开口下端逐渐收窄的空腔结构，且固定于底板1上，并位于粉碎机2一侧，推送箱5安装于载体箱4下壁面上，且与载体箱4相连通，推送箱5面向粉碎机2一侧开口，且延伸至粉碎机2进料口，一对导料辊6活动安装于推送箱5两侧，且其下方连接均有驱动机，推送气缸7安装于推送箱5内，且位于远离粉碎机2一侧，并其伸缩端安装有推送板8，一对龙门架9安装于载体箱4上，一对高度调节柱10安装于龙门架9上，且承载板11安装于其下端；综上所述可知，使用前将大量秸秆从载体箱4远离粉碎机2一侧装入，在重力作用下最下层的秸秆落入推送箱5内，此时开启装置电源，推送气缸7接电，开始伸出其伸缩端，推动推送板8将落入推送箱5内的秸秆推入前端一对导料辊6之间，在此过程中，推动板的位移只需满足将秸秆推送到导料辊6的距离，因而不需要使用大型气缸，导料辊6吓得驱动机对转，将秸秆卷向前方，进入粉碎机2的进料口，通过粉碎机2对秸秆进行粉碎下料，推送气缸7往复运动，载体箱4内的秸秆不断下落，因而源源不断的为粉碎机2提供原料；除尘防尘部，其包括：水箱12、水泵13、分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种甜高粱秸秆加工搅碎装置，包括底板(1)、粉碎机(2)以及安装架(3)，其特征在于，所述粉碎机(2)安置于底板(1)上，所述安装架(3)安置于底板(1)上，且位于粉碎机(2)一侧，所述安装架(3)上安装有自动推进结构，且其上设有除尘防尘部；/n所述自动推进结构，其包括：载体箱(4)、推送箱(5)、一对结构相同的导料辊(6)、推送气缸(7)、推送板(8)、一对结构相同的龙门架(9)、一对结构相同的高度调节柱(10)以及承载板(11)；/n所述载体箱(4)为一体成型式上下壁面开口下端逐渐收窄的空腔结构，且固定于底板(1)上，并位于粉碎机(2)一侧，所述推送箱(5)安装于载体箱(4)下壁面上，且与载体箱(4)相连通，所述推送箱(5)面向粉碎机(2)一侧开口，且延伸至粉碎机(2)进料口，一对所述导料辊(6)活动安装于推送箱(5)两侧，且其下方连接均有驱动机，所述推送气缸(7)安装于推送箱(5)内，且位于远离粉碎机(2)一侧，并其伸缩端安装有推送板(8)，一对所述龙门架(9)安装于载体箱(4)上，一对所述高度调节柱(10)安装于龙门架(9)上，且所述承载板(11)安装于其下端；/n所述除尘防尘部，其包括：水箱(12)、水泵(13)、分流管(14)、若干结构相同的喷水管(15)以及若干结构相同的喷水嘴(16)；/n所述水箱(12)为回字形空腔结构，且安装于承载板(11)上，并环布于承载板(11)四周，所述水泵(13)安装于承载板(11)上，且与水箱(12)相连接，所述分流管(14)安装于水泵(13)上，若干所述喷水管(15) 与分流管(14)连接，若干所述喷水嘴(16)嵌装于承载板(11)内，且与若干所述喷水管(15)端口连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种甜高粱秸秆加工搅碎装置，包括底板(1)、粉碎机(2)以及安装架(3)，其特征在于，所述粉碎机(2)安置于底板(1)上，所述安装架(3)安置于底板(1)上，且位于粉碎机(2)一侧，所述安装架(3)上安装有自动推进结构，且其上设有除尘防尘部；
所述自动推进结构，其包括：载体箱(4)、推送箱(5)、一对结构相同的导料辊(6)、推送气缸(7)、推送板(8)、一对结构相同的龙门架(9)、一对结构相同的高度调节柱(10)以及承载板(11)；
所述载体箱(4)为一体成型式上下壁面开口下端逐渐收窄的空腔结构，且固定于底板(1)上，并位于粉碎机(2)一侧，所述推送箱(5)安装于载体箱(4)下壁面上，且与载体箱(4)相连通，所述推送箱(5)面向粉碎机(2)一侧开口，且延伸至粉碎机(2)进料口，一对所述导料辊(6)活动安装于推送箱(5)两侧，且其下方连接均有驱动机，所述推送气缸(7)安装于推送箱(5)内，且位于远离粉碎机(2)一侧，并其伸缩端安装有推送板(8)，一对所述龙门架(9)安装于载体箱(4)上，一对所述高度调节柱(10)安装于龙门架(9)上，且所述承载板(11)安装于其下端；
所述除尘防尘部，其包括：水箱(12)、水泵(13)、分流管(14)、若干结构相同的喷水管(15)以及若干结构相同的喷水...
【专利技术属性】
技术研发人员：李菁菁，李银科，刘淑娟，刘虎俊，
申请(专利权)人：甘肃省治沙研究所，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。