适用于茎状物料导入的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于茎状物料导入的切割机，包括粉碎腔，所述粉碎腔内设置有转轴，所述转轴上设置有粉碎刀，所述转轴由电机驱动，所述粉碎腔上部和下部分别设置有入料仓和排料口，所述粉碎腔的底部设置有支腿，所述粉碎腔上设置有与入料仓配合的入料口，所述入料仓包括底板和垂直设置在底板两侧的立板，2个立板之间设置有多个滚动轴，多个滚动轴平行设置，所述滚动轴的两端均设置有齿轮，还包括与齿轮配合的齿条，所述齿条由驱动结构驱动实现移动。本实用新型专利技术解决了现有粉碎机只能适用于颗粒状的物料导入的问题。

Cutting machine for stem material introduction

【技术实现步骤摘要】
适用于茎状物料导入的切割机
本技术涉及饲料加工
，具体涉及适用于茎状物料导入的切割机。
技术介绍
随着经济水平的提高，追求高品质的生活是人们一直努力追求的目标。市场对肉类食品的需求也逐渐增大，因此，养殖行业迅猛发展，为了提高经济效益和降低肉禽类出栏时间，饲料是必不可少的喂养物料之一。饲料主要是通过将粗粮粉碎后加入一定量的添加剂加工混合而成。饲料的加工主要包括物料烘干、粉碎、混合和包装的工序。其中，粉碎工序主要是通过粉碎机实现，现有粉碎机物料的导入主要是通过一个倾斜设置的入料仓，虽然倾斜设置的入料仓依靠其倾斜度能够将物料导入粉碎腔内，但是该倾斜度只能适用于颗粒状的物料，例如玉米等，对于一些秸秆类的茎状物料不适用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供适用于茎状物料导入的切割机，解决现有粉碎机只能适用于颗粒状的物料导入的问题。本技术通过下述技术方案实现：适用于茎状物料导入的切割机，包括粉碎腔，所述粉碎腔内设置有转轴，所述转轴上设置有粉碎刀，所述转轴由电机驱动，所述粉碎腔上部和下部分别设置有入料仓和排料口，所述粉碎腔的底部设置有支腿，所述粉碎腔上设置有与入料仓配合的入料口，所述入料仓包括底板和垂直设置在底板两侧的立板，2个立板之间设置有多个滚动轴，多个滚动轴平行设置，所述滚动轴的两端凸出于立板，所述滚动轴的两端均设置有齿轮，还包括与齿轮配合的齿条，所述齿条由驱动结构驱动实现移动。现有粉碎机物料的导入主要是通过一个倾斜设置的入料仓，虽然倾斜设置的入料仓依靠其倾斜度能够将物料导入粉碎腔内，但是该倾斜度只能适用于颗粒状的物料，例如玉米等，对于一些秸秆类的茎状物料不适用。本技术粉碎腔为现有技术，在粉碎腔内实现物料的粉碎，具体地，物料由入料仓导入粉碎腔内，在粉碎腔内粉碎后由排料口导出；所述齿条由驱动结构驱动实现移动，齿条的移动带动齿轮转动(齿轮与齿条啮合)，通过齿轮转动实现转动的转动，且各个转动轴的转动方向一致，均朝着入料口方向转动，当物料进入到入料仓时被搁置在滚动轴上，通过滚动轴的转动将物料导入粉碎腔内进行粉碎处理。本技术通过在入料仓上设置多个滚动轴，多个滚动轴平行设置，所述滚动轴的两端均设置有齿轮，还包括与齿轮配合的齿条，即实现齿条移动带动滚动轴转动，采用滚动轴转动方式将物料输送至粉碎腔内能够实现秸秆类的茎状物料，如此，本技术解决现有粉碎机只能适用于颗粒状的物料导入的问题。进一步地，底板的宽度自与粉碎腔连接一端到两一端呈逐渐减小的趋势。上述结构实现物料导入粉碎腔内时物料均匀散开，利于快速将物料送入粉碎腔内，提高整个入料仓输送物料的效率。进一步地，立板上设置有用于穿过滚动轴的通孔，所述通孔内设置有与滚动轴配合的轴承。上述结构利于保护立板。进一步地，滚动轴的外壁设置为螺纹面。上述设置能够避免物料在滚动轴上打滑。进一步地，入料仓自与粉碎腔连接一端到两一端呈向上倾斜设置。上述设置便于将物料导入粉碎腔内。进一步地，驱动结构为电机。所述电机为现有技术。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术通过在入料仓上设置多个滚动轴，多个滚动轴平行设置，所述滚动轴的两端均设置有齿轮，还包括与齿轮配合的齿条，即实现齿条移动带动滚动轴转动，采用滚动轴转动方式将物料输送至粉碎腔内能够实现秸秆类的茎状物料，如此，本技术解决现有粉碎机只能适用于颗粒状的物料导入的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1是切割机的结构示意图；图2是入料仓的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-粉碎腔，2-转轴，3-入料仓，4-滚动轴，5-齿轮，6-齿条，11-支腿，12-排料口，13-入料口，31-底板，32-立板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1、图2所示，适用于茎状物料导入的切割机，包括粉碎腔1，所述粉碎腔1内设置有转轴2，所述转轴2上设置有粉碎刀，所述转轴2由电机驱动，所述粉碎腔1上部和下部分别设置有入料仓3和排料口12，所述粉碎腔1的底部设置有支腿11，所述粉碎腔1上设置有与入料仓3配合的入料口13，所述入料仓3包括底板31和垂直设置在底板31两侧的立板32，2个立板32之间设置有多个滚动轴4，多个滚动轴4平行设置，所述滚动轴4的两端凸出于立板32，所述滚动轴4的两端均设置有齿轮5，还包括与齿轮5配合的齿条6，所述齿条6由驱动结构驱动实现移动，所述驱动结构为电机。实施例2：如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述底板31的宽度自与粉碎腔1连接一端到两一端呈逐渐减小的趋势；所述立板32上设置有用于穿过滚动轴4的通孔，所述通孔内设置有与滚动轴4配合的轴承；所述滚动轴4的外壁设置为螺纹面；所述入料仓3自与粉碎腔1连接一端到两一端呈向上倾斜设置。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于茎状物料导入的切割机，包括粉碎腔(1)，所述粉碎腔(1)内设置有转轴(2)，所述转轴(2)上设置有粉碎刀，所述转轴(2)由电机驱动，所述粉碎腔(1)上部和下部分别设置有入料仓(3)和排料口(12)，所述粉碎腔(1)的底部设置有支腿(11)，所述粉碎腔(1)上设置有与入料仓(3)配合的入料口(13)，其特征在于，所述入料仓(3)包括底板(31)和垂直设置在底板(31)两侧的立板(32)，2个立板(32)之间设置有多个滚动轴(4)，多个滚动轴(4)平行设置，所述滚动轴(4)的两端凸出于立板(32)，所述滚动轴(4)的两端均设置有齿轮(5)，还包括与齿轮(5)配合的齿条(6)，所述齿条(6)由驱动结构驱动实现移动。/n

【技术特征摘要】
1.适用于茎状物料导入的切割机，包括粉碎腔(1)，所述粉碎腔(1)内设置有转轴(2)，所述转轴(2)上设置有粉碎刀，所述转轴(2)由电机驱动，所述粉碎腔(1)上部和下部分别设置有入料仓(3)和排料口(12)，所述粉碎腔(1)的底部设置有支腿(11)，所述粉碎腔(1)上设置有与入料仓(3)配合的入料口(13)，其特征在于，所述入料仓(3)包括底板(31)和垂直设置在底板(31)两侧的立板(32)，2个立板(32)之间设置有多个滚动轴(4)，多个滚动轴(4)平行设置，所述滚动轴(4)的两端凸出于立板(32)，所述滚动轴(4)的两端均设置有齿轮(5)，还包括与齿轮(5)配合的齿条(6)，所述齿条(6)由驱动结构驱动实现移动。


2.根据权利要求1所述的适用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷运奎，
申请(专利权)人：殷运奎，
类型：新型
国别省市：四川;51