保险丝盒安装结构制造技术

技术编号:23313396 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-11 17:21
本实用新型专利技术涉及一种保险丝盒安装结构,包括定子铁芯、保险丝盒和电源引线;定子铁芯设有内孔,内孔的孔壁以其孔心为中心阵列分布有多个绕线柱,多个绕线柱上均缠绕有漆包线;多个绕线柱均呈T型且头部均朝向内孔的孔心,以与内孔壁之间形成多个插接腔,保险丝盒插接固定于任一插接腔内,从而实现与定子铁芯的固定连接。本实用新型专利技术的保险丝盒通过插接即可固定,无需粘贴或绑扎,安装起来更方便,有利于提高电机的装配效率。

Fuse box installation structure

【技术实现步骤摘要】
保险丝盒安装结构
本技术涉及罩极电机,具体涉及一种罩极电机的保险丝盒安装结构。
技术介绍
传统罩极电机的保险丝盒均粘贴或绑扎于漆包线表面并由电源引线压紧于漆包线上,安装起来不方便,影响电机装配效率。
技术实现思路
本技术公开了一种保险丝盒安装结构,旨在改善传统罩极电机所存在的上述缺陷。本技术采用了如下技术方案:一种保险丝盒安装结构,包括定子铁芯、保险丝盒和电源引线;定子铁芯设有内孔,内孔的孔壁以其孔心为中心阵列分布有多个绕线柱,多个绕线柱上均缠绕有相互连接的漆包线。多个绕线柱均呈T型且头部均朝向内孔的孔心,以在内孔内合围成一个用于容置转子的中孔,并与内孔壁之间形成多个插接腔,保险丝盒插接固定于任一插接腔内,从而实现与定子铁芯的固定连接;保险丝盒包括盒体、以及设于该盒体上且相互之间通过保险丝连接的接入端子和输出端子,盒体插接固定于任一插接腔内,接入端子电连接于电源引线,输出端子电连接于漆包线。作为优选方案,接入端子和输出端子相互平行地设于盒体的外侧,并均向内90度弯曲后盒体的外端面平行,以减少保险丝盒所占的外延空间。本技术的保险丝盒通过插接即可固定,无需粘贴或绑扎,安装起来更方便,有利于提高电机的装配效率。附图说明图1为本技术实施例的总体结构示意图;图2为本技术实施例的保险丝盒结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行说明。如图1和图2所示:一种保险丝盒安装结构,包括定子铁芯1、保险丝盒2和电源引线3。定子铁芯1设有内孔,内孔的孔壁以其孔心为中心阵列分布有多个绕线柱101,多个绕线柱101上均缠绕有相互连接的漆包线4。多个绕线柱101均呈T型且头部均朝向内孔的孔心,以在内孔内合围成一个用于容置转子的中孔102,并与内孔壁之间形成多个插接腔103。保险丝盒2包括盒体201、以及设于该盒体201上且相互之间通过保险丝连接的接入端子202和输出端子203。接入端子202和输出端子203相互平行地设于盒体201的外侧,并均向内90度弯曲后盒体201的外端面平行,以减少保险丝盒2所占的外延空间。接入端子202电连接于电源引线3,输出端子203电连接于漆包线4。组装保险丝盒2时,只需将盒体201插接于任一插接腔103内,即可将保险丝盒2固定连接于定子铁芯1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保险丝盒安装结构,包括定子铁芯(1)、保险丝盒(2)和电源引线(3);定子铁芯(1)设有内孔,内孔的孔壁以其孔心为中心阵列分布有多个绕线柱(101),多个绕线柱(101)上均缠绕有相互连接的漆包线(4);其特征在于:/n多个绕线柱(101)均呈T型且头部均朝向内孔的孔心,以在内孔内合围成一个用于容置转子的中孔(102),并与内孔壁之间形成多个插接腔(103),保险丝盒(2)插接固定于任一插接腔(103)内,从而实现与定子铁芯(1)的固定连接;/n保险丝盒(2)包括盒体(201)、以及设于该盒体(201)上且相互之间通过保险丝连接的接入端子(202)和输出端子(203),盒体(201)插接固定于任一插接腔(103)内,接入端子(202)电连接于电源引线(3),输出端子(203)电连接于漆包线(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保险丝盒安装结构,包括定子铁芯(1)、保险丝盒(2)和电源引线(3);定子铁芯(1)设有内孔,内孔的孔壁以其孔心为中心阵列分布有多个绕线柱(101),多个绕线柱(101)上均缠绕有相互连接的漆包线(4);其特征在于:
多个绕线柱(101)均呈T型且头部均朝向内孔的孔心,以在内孔内合围成一个用于容置转子的中孔(102),并与内孔壁之间形成多个插接腔(103),保险丝盒(2)插接固定于任一插接腔(103)内,从而实现与定子铁芯(1)的固定连接;
保险丝盒(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐大霞
申请(专利权)人:佛山市罗科特电机有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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