本实用新型专利技术公开了一种绝缘套管焊切机,涉及绝缘套管焊切装置技术领域,为解决对不同长度的套管加工时,需要使用相同尺寸的绝缘套管焊切机进行加工,和使用单个滚轮加工所需时间多,效率低,不能满足大规模生产的问题。所述底座的下端设置有支撑腿,所述底座的上方设置有工作台,所述工作台的内部设置有步进电机,所述工作台的上方设置有传送轮,所述传送轮的一侧设置有皮带轮,所述工作台的一侧设置有卷管箱,所述卷管箱的内部设置有轴承座,所述卷管箱的一侧设置有挡板,所述挡板的上方设置有滑轨,所述滑轨是上方设置有齿排,所述齿排是上方设置有滑动块,所述滑动块的一侧设置有横杆,所述横杆的外部设置有连接块。
An insulating casing welding and cutting machine
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘套管焊切机
本技术涉及绝缘套管焊切装置
,具体为一种绝缘套管焊切机。
技术介绍
绝缘套管为绝缘材料的一种,是一个统称,而闭端绝缘套管是绝缘套管的一种。大部分的电子电器产品的生产过程中均需要使用闭端绝缘套管,现有的闭端绝缘套管的生产方法主要靠人工操作,人工生产的结果是产品质量参差不齐,次品率高,生产效率低,人工成本高。这就需要绝缘套管焊切机来提高效率。目前,在用绝缘套管焊切机进行加工时,由于切割装置长度固定,在进行不同长度套管进行加工时,由于切割装置的限制,就需要更换相对应的绝缘套管焊切机来进行加工,既增加了对绝缘套管焊切机的成本,也降低了生产效率;如今绝缘套管焊切机在进行加工时,通常使用一个外径与套管内径相同的滚轮反复旋转来进行制作,所花费时间较多,生产效率低,不能满足大规模的生产。因此市场上急需一种绝缘套管焊切机来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘套管焊切机,以解决上述
技术介绍
中提出对不同长度的套管加工时,需要使用相同尺寸的绝缘套管焊切机进行加工,和使用单个滚轮加工所需时间多,效率低,不能满足大规模生产的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绝缘套管焊切机,包括底座,所述底座的下端设置有支撑腿,支撑腿设置有四个,且四个支撑腿均与底座通过气焊连接,所述底座的上方设置有工作台,且工作台与底座通过螺钉连接,所述工作台的内部设置有步进电机,且步进电机与工作台通过螺钉连接,所述步进电机输出端的一侧设置有连接杆,且连接杆与步进电机的输出端通过联轴器连接,所述连接杆的一侧设置有皮带轮,所述工作台的上方设置有传送轮,传送轮设置有两个,两个所述传送轮与工作台通过支架连接,所述传送轮的一侧设置有皮带轮,所述工作台的一侧设置有卷管箱,所述卷管箱的两侧均设置有伺服电机丙,所述卷管箱的内部设置有轴承座,轴承座设置有两个,两个所述伺服电机丙输出端一侧均设置有连接杆,且连接杆与伺服电机丙的输出端通过联轴器连接,两个所述连接杆的一端均延伸至轴承座的内部,所述卷管箱下方的中心位置处设置有卸料口,且卸料口贯穿底座并延伸至底座的下方,所述卷管箱的一侧设置有挡板,且挡板与底座通过螺钉连接,所述挡板的上方设置有滑轨,所述滑轨是上方设置有齿排,所述齿排是上方设置有滑动块,所述滑动块的一侧设置有横杆,所述横杆的外部设置有连接块,且连接块与横杆滑动连接,所述连接块的上方设置有驱动器,所述连接块的内部设置有伺服电机甲,所述滑动块的一侧设置有伺服电机乙,所述伺服电机乙输出端的一侧设置有连接杆,且连接杆与伺服电机乙的输出端通过联轴器连接,所述滑动块的内部设置有轴承座,所述连接杆的一端延伸至轴承座的内部。优选的,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的,两个所述传送轮之间通过传送带传动连接。优选的,两个所述连接杆的外部均设置有滚轮。优选的,所述伺服电机甲输出端的一侧设置有连接杆,且连接杆与伺服电机甲的输出端通过联轴器连接,所述连接杆的一端设置有切割刀片。优选的,所述横杆的一侧设置有限位块,且限位块与横杆通过螺钉连接。优选的,所述连接杆的外部设置有齿轮,且齿轮与齿排啮合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该技术装置通过横杆、连接块和驱动器的设置,通过对驱动器进行驱动,可以改变连接块的位置,继而可以调节对套管切割的长度,不需要更换相符合的绝缘套管焊切机来进行加工,来满足不同长度绝缘套管焊切的加工,在通过驱动伺服电机乙来带动滑动块进行移动,从而完成对绝缘套管进行切割。解决了在对不同长度的绝缘套管进行加工时,不需要更换相符合长度的绝缘套管焊切机进行加工,降低效率的问题。2.该技术装置通过在卷管箱的内部设置的两个滚轮,通过对两个伺服电机丙转动的转向不同和转速,可以对内径不同的绝缘套管进行加工,在对不同内径的绝缘套管进行加工时,可以通过改变滚轮之间的距离可以改变绝缘套管内径大小,不需要更换滚轮,通过调节伺服电机丙的转速来加快效率,这样提高了加工效率。解决了在对加工内径尺寸不同的绝缘套管时,需要更换相符合尺寸的滚轮来加工的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的步进电机与传送带的连接关系图;图3为本技术的伺服电机甲与切割刀片的连接关系图;图4为本技术的挡板与滑动块的连接关系图;图5为本技术的工作台与传送带的连接关系图;图6为本技术的卷管箱内部结构示意图。图中:1、底座;2、支撑腿;3、工作台;4、步进电机;5、传送轮;6、皮带轮;7、支架;8、卷管箱;9、挡板;10、滑轨;11、滑动块;12、横杆;13、连接块;14、驱动器;15、限位块;16、卸料口;17、传送带;18、皮带;19、连接杆;20、伺服电机甲;21、切割刀片;22、伺服电机乙;23、轴承座;24、齿轮;25、齿排;26、伺服电机丙;27、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种绝缘套管焊切机,包括底座1,底座1的下端设置有支撑腿2,支撑腿2设置有四个,且四个支撑腿2均与底座1通过气焊连接,可以提供足够的支撑力,为装置工作提供稳定性,底座1的上方设置有工作台3,且工作台3与底座1通过螺钉连接,工作台3的内部设置有步进电机4,且步进电机4与工作台3通过螺钉连接,步进电机4输出端的一侧设置有连接杆19,且连接杆19与步进电机4的输出端通过联轴器连接,连接杆19的一侧设置有皮带轮6,工作台3的上方设置有传送轮5,传送轮5设置有两个,两个传送轮5与工作台3通过支架7连接,传送轮5的一侧设置有皮带轮6,工作台3的一侧设置有卷管箱8,传送轮5可以对原材料进行卷压,形成套管,卷管箱8的两侧均设置有伺服电机丙26,卷管箱8的内部设置有轴承座23,轴承座23设置有两个,两个伺服电机丙26输出端一侧均设置有连接杆19,且连接杆19与伺服电机丙26的输出端通过联轴器连接,两个连接杆19的一端均延伸至轴承座23的内部,卷管箱8下方的中心位置处设置有卸料口16,且卸料口16贯穿底座1并延伸至底座1的下方,通过卸料口16可以将加工的套管排出,卷管箱8的一侧设置有挡板9,且挡板9与底座1通过螺钉连接,挡板9的上方设置有滑轨10,滑轨10是上方设置有齿排25,齿排25是上方设置有滑动块11,滑动块11的一侧设置有横杆12,横杆12的外部设置有连接块13,且连接块13与横杆12滑动连接,连接块13的上方设置有驱动器14,通过驱动器14可以带动连接块13的位置,满足不同长度套管的需求,连接块13的内部设置有伺服电机甲20,滑动块11的一侧设置有伺服电机乙22,伺服电机乙22输出端的一侧设置有连接杆19,且连接杆19与伺服电机乙22的输出端通过联轴器连接,滑动块11的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绝缘套管焊切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端设置有支撑腿(2),支撑腿(2)设置有四个,且四个支撑腿(2)均与底座(1)通过气焊连接,所述底座(1)的上方设置有工作台(3),且工作台(3)与底座(1)通过螺钉连接,所述工作台(3)的内部设置有步进电机(4),且步进电机(4)与工作台(3)通过螺钉连接,所述步进电机(4)输出端的一侧设置有连接杆(19),且连接杆(19)与步进电机(4)的输出端通过联轴器连接,所述连接杆(19)的一侧设置有皮带轮(6),所述工作台(3)的上方设置有传送轮(5),传送轮(5)设置有两个,两个所述传送轮(5)与工作台(3)通过支架(7)连接,所述传送轮(5)的一侧设置有皮带轮(6),所述工作台(3)的一侧设置有卷管箱(8),所述卷管箱(8)的两侧均设置有伺服电机丙(26),所述卷管箱(8)的内部设置有轴承座(23),轴承座(23)设置有两个,两个所述伺服电机丙(26)输出端一侧均设置有连接杆(19),且连接杆(19)与伺服电机丙(26)的输出端通过联轴器连接,两个所述连接杆(19)的一端均延伸至轴承座(23)的内部,所述卷管箱(8)下方的中心位置处设置有卸料口(16),且卸料口(16)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的下方,所述卷管箱(8)的一侧设置有挡板(9),且挡板(9)与底座(1)通过螺钉连接,所述挡板(9)的上方设置有滑轨(10),所述滑轨(10)是上方设置有齿排(25),所述齿排(25)是上方设置有滑动块(11),所述滑动块(11)的一侧设置有横杆(12),所述横杆(12)的外部设置有连接块(13),且连接块(13)与横杆(12)滑动连接,所述连接块(13)的上方设置有驱动器(14),所述连接块(13)的内部设置有伺服电机甲(20),所述滑动块(11)的一侧设置有伺服电机乙(22),所述伺服电机乙(22)输出端的一侧设置有连接杆(19),且连接杆(19)与伺服电机乙(22)的输出端通过联轴器连接,所述滑动块(11)的内部设置有轴承座(23),所述连接杆(19)的一端延伸至轴承座(23)的内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种绝缘套管焊切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端设置有支撑腿(2),支撑腿(2)设置有四个,且四个支撑腿(2)均与底座(1)通过气焊连接,所述底座(1)的上方设置有工作台(3),且工作台(3)与底座(1)通过螺钉连接,所述工作台(3)的内部设置有步进电机(4),且步进电机(4)与工作台(3)通过螺钉连接,所述步进电机(4)输出端的一侧设置有连接杆(19),且连接杆(19)与步进电机(4)的输出端通过联轴器连接,所述连接杆(19)的一侧设置有皮带轮(6),所述工作台(3)的上方设置有传送轮(5),传送轮(5)设置有两个,两个所述传送轮(5)与工作台(3)通过支架(7)连接,所述传送轮(5)的一侧设置有皮带轮(6),所述工作台(3)的一侧设置有卷管箱(8),所述卷管箱(8)的两侧均设置有伺服电机丙(26),所述卷管箱(8)的内部设置有轴承座(23),轴承座(23)设置有两个,两个所述伺服电机丙(26)输出端一侧均设置有连接杆(19),且连接杆(19)与伺服电机丙(26)的输出端通过联轴器连接,两个所述连接杆(19)的一端均延伸至轴承座(23)的内部,所述卷管箱(8)下方的中心位置处设置有卸料口(16),且卸料口(16)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的下方,所述卷管箱(8)的一侧设置有挡板(9),且挡板(9)与底座(1)通过螺钉连接,所述挡板(9)的上方设置有滑轨(10),所述滑轨(10)是上方设置有齿排(25),所述齿排(25)是上方设置有滑动块(11),所述滑动块(11)的一侧设置有横杆(12),所述横杆(12)的外部设置有连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊中华,
申请(专利权)人:无锡三瑞自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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