一种绝缘套管焊切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘套管焊切机，涉及绝缘套管焊切装置技术领域，为解决对不同长度的套管加工时，需要使用相同尺寸的绝缘套管焊切机进行加工，和使用单个滚轮加工所需时间多，效率低，不能满足大规模生产的问题。所述底座的下端设置有支撑腿，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的内部设置有步进电机，所述工作台的上方设置有传送轮，所述传送轮的一侧设置有皮带轮，所述工作台的一侧设置有卷管箱，所述卷管箱的内部设置有轴承座，所述卷管箱的一侧设置有挡板，所述挡板的上方设置有滑轨，所述滑轨是上方设置有齿排，所述齿排是上方设置有滑动块，所述滑动块的一侧设置有横杆，所述横杆的外部设置有连接块。

An insulating casing welding and cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘套管焊切机
本技术涉及绝缘套管焊切装置
，具体为一种绝缘套管焊切机。
技术介绍
绝缘套管为绝缘材料的一种，是一个统称，而闭端绝缘套管是绝缘套管的一种。大部分的电子电器产品的生产过程中均需要使用闭端绝缘套管，现有的闭端绝缘套管的生产方法主要靠人工操作，人工生产的结果是产品质量参差不齐，次品率高，生产效率低，人工成本高。这就需要绝缘套管焊切机来提高效率。目前，在用绝缘套管焊切机进行加工时，由于切割装置长度固定，在进行不同长度套管进行加工时，由于切割装置的限制，就需要更换相对应的绝缘套管焊切机来进行加工，既增加了对绝缘套管焊切机的成本，也降低了生产效率；如今绝缘套管焊切机在进行加工时，通常使用一个外径与套管内径相同的滚轮反复旋转来进行制作，所花费时间较多，生产效率低，不能满足大规模的生产。因此市场上急需一种绝缘套管焊切机来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘套管焊切机，以解决上述
技术介绍
中提出对不同长度的套管加工时，需要使用相同尺寸的绝缘套管焊切机进行加工，和使用单个滚轮加工所需时间多，效率低，不能满足大规模生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘套管焊切机，包括底座，所述底座的下端设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿均与底座通过气焊连接，所述底座的上方设置有工作台，且工作台与底座通过螺钉连接，所述工作台的内部设置有步进电机，且步进电机与工作台通过螺钉连接，所述步进电机输出端的一侧设置有连接杆，且连接杆与步进电机的输出端通过联轴器连接，所述连接杆的一侧设置有皮带轮，所述工作台的上方设置有传送轮，传送轮设置有两个，两个所述传送轮与工作台通过支架连接，所述传送轮的一侧设置有皮带轮，所述工作台的一侧设置有卷管箱，所述卷管箱的两侧均设置有伺服电机丙，所述卷管箱的内部设置有轴承座，轴承座设置有两个，两个所述伺服电机丙输出端一侧均设置有连接杆，且连接杆与伺服电机丙的输出端通过联轴器连接，两个所述连接杆的一端均延伸至轴承座的内部，所述卷管箱下方的中心位置处设置有卸料口，且卸料口贯穿底座并延伸至底座的下方，所述卷管箱的一侧设置有挡板，且挡板与底座通过螺钉连接，所述挡板的上方设置有滑轨，所述滑轨是上方设置有齿排，所述齿排是上方设置有滑动块，所述滑动块的一侧设置有横杆，所述横杆的外部设置有连接块，且连接块与横杆滑动连接，所述连接块的上方设置有驱动器，所述连接块的内部设置有伺服电机甲，所述滑动块的一侧设置有伺服电机乙，所述伺服电机乙输出端的一侧设置有连接杆，且连接杆与伺服电机乙的输出端通过联轴器连接，所述滑动块的内部设置有轴承座，所述连接杆的一端延伸至轴承座的内部。优选的，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的，两个所述传送轮之间通过传送带传动连接。优选的，两个所述连接杆的外部均设置有滚轮。优选的，所述伺服电机甲输出端的一侧设置有连接杆，且连接杆与伺服电机甲的输出端通过联轴器连接，所述连接杆的一端设置有切割刀片。优选的，所述横杆的一侧设置有限位块，且限位块与横杆通过螺钉连接。优选的，所述连接杆的外部设置有齿轮，且齿轮与齿排啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术装置通过横杆、连接块和驱动器的设置，通过对驱动器进行驱动，可以改变连接块的位置，继而可以调节对套管切割的长度，不需要更换相符合的绝缘套管焊切机来进行加工，来满足不同长度绝缘套管焊切的加工，在通过驱动伺服电机乙来带动滑动块进行移动，从而完成对绝缘套管进行切割。解决了在对不同长度的绝缘套管进行加工时，不需要更换相符合长度的绝缘套管焊切机进行加工，降低效率的问题。2.该技术装置通过在卷管箱的内部设置的两个滚轮，通过对两个伺服电机丙转动的转向不同和转速，可以对内径不同的绝缘套管进行加工，在对不同内径的绝缘套管进行加工时，可以通过改变滚轮之间的距离可以改变绝缘套管内径大小，不需要更换滚轮，通过调节伺服电机丙的转速来加快效率，这样提高了加工效率。解决了在对加工内径尺寸不同的绝缘套管时，需要更换相符合尺寸的滚轮来加工的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的步进电机与传送带的连接关系图；图3为本技术的伺服电机甲与切割刀片的连接关系图；图4为本技术的挡板与滑动块的连接关系图；图5为本技术的工作台与传送带的连接关系图；图6为本技术的卷管箱内部结构示意图。图中：1、底座；2、支撑腿；3、工作台；4、步进电机；5、传送轮；6、皮带轮；7、支架；8、卷管箱；9、挡板；10、滑轨；11、滑动块；12、横杆；13、连接块；14、驱动器；15、限位块；16、卸料口；17、传送带；18、皮带；19、连接杆；20、伺服电机甲；21、切割刀片；22、伺服电机乙；23、轴承座；24、齿轮；25、齿排；26、伺服电机丙；27、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种绝缘套管焊切机，包括底座1，底座1的下端设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2均与底座1通过气焊连接，可以提供足够的支撑力，为装置工作提供稳定性，底座1的上方设置有工作台3，且工作台3与底座1通过螺钉连接，工作台3的内部设置有步进电机4，且步进电机4与工作台3通过螺钉连接，步进电机4输出端的一侧设置有连接杆19，且连接杆19与步进电机4的输出端通过联轴器连接，连接杆19的一侧设置有皮带轮6，工作台3的上方设置有传送轮5，传送轮5设置有两个，两个传送轮5与工作台3通过支架7连接，传送轮5的一侧设置有皮带轮6，工作台3的一侧设置有卷管箱8，传送轮5可以对原材料进行卷压，形成套管，卷管箱8的两侧均设置有伺服电机丙26，卷管箱8的内部设置有轴承座23，轴承座23设置有两个，两个伺服电机丙26输出端一侧均设置有连接杆19，且连接杆19与伺服电机丙26的输出端通过联轴器连接，两个连接杆19的一端均延伸至轴承座23的内部，卷管箱8下方的中心位置处设置有卸料口16，且卸料口16贯穿底座1并延伸至底座1的下方，通过卸料口16可以将加工的套管排出，卷管箱8的一侧设置有挡板9，且挡板9与底座1通过螺钉连接，挡板9的上方设置有滑轨10，滑轨10是上方设置有齿排25，齿排25是上方设置有滑动块11，滑动块11的一侧设置有横杆12，横杆12的外部设置有连接块13，且连接块13与横杆12滑动连接，连接块13的上方设置有驱动器14，通过驱动器14可以带动连接块13的位置，满足不同长度套管的需求，连接块13的内部设置有伺服电机甲20，滑动块11的一侧设置有伺服电机乙22，伺服电机乙22输出端的一侧设置有连接杆19，且连接杆19与伺服电机乙22的输出端通过联轴器连接，滑动块11的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘套管焊切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)均与底座(1)通过气焊连接，所述底座(1)的上方设置有工作台(3)，且工作台(3)与底座(1)通过螺钉连接，所述工作台(3)的内部设置有步进电机(4)，且步进电机(4)与工作台(3)通过螺钉连接，所述步进电机(4)输出端的一侧设置有连接杆(19)，且连接杆(19)与步进电机(4)的输出端通过联轴器连接，所述连接杆(19)的一侧设置有皮带轮(6)，所述工作台(3)的上方设置有传送轮(5)，传送轮(5)设置有两个，两个所述传送轮(5)与工作台(3)通过支架(7)连接，所述传送轮(5)的一侧设置有皮带轮(6)，所述工作台(3)的一侧设置有卷管箱(8)，所述卷管箱(8)的两侧均设置有伺服电机丙(26)，所述卷管箱(8)的内部设置有轴承座(23)，轴承座(23)设置有两个，两个所述伺服电机丙(26)输出端一侧均设置有连接杆(19)，且连接杆(19)与伺服电机丙(26)的输出端通过联轴器连接，两个所述连接杆(19)的一端均延伸至轴承座(23)的内部，所述卷管箱(8)下方的中心位置处设置有卸料口(16)，且卸料口(16)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的下方，所述卷管箱(8)的一侧设置有挡板(9)，且挡板(9)与底座(1)通过螺钉连接，所述挡板(9)的上方设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)是上方设置有齿排(25)，所述齿排(25)是上方设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)的一侧设置有横杆(12)，所述横杆(12)的外部设置有连接块(13)，且连接块(13)与横杆(12)滑动连接，所述连接块(13)的上方设置有驱动器(14)，所述连接块(13)的内部设置有伺服电机甲(20)，所述滑动块(11)的一侧设置有伺服电机乙(22)，所述伺服电机乙(22)输出端的一侧设置有连接杆(19)，且连接杆(19)与伺服电机乙(22)的输出端通过联轴器连接，所述滑动块(11)的内部设置有轴承座(23)，所述连接杆(19)的一端延伸至轴承座(23)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绝缘套管焊切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)均与底座(1)通过气焊连接，所述底座(1)的上方设置有工作台(3)，且工作台(3)与底座(1)通过螺钉连接，所述工作台(3)的内部设置有步进电机(4)，且步进电机(4)与工作台(3)通过螺钉连接，所述步进电机(4)输出端的一侧设置有连接杆(19)，且连接杆(19)与步进电机(4)的输出端通过联轴器连接，所述连接杆(19)的一侧设置有皮带轮(6)，所述工作台(3)的上方设置有传送轮(5)，传送轮(5)设置有两个，两个所述传送轮(5)与工作台(3)通过支架(7)连接，所述传送轮(5)的一侧设置有皮带轮(6)，所述工作台(3)的一侧设置有卷管箱(8)，所述卷管箱(8)的两侧均设置有伺服电机丙(26)，所述卷管箱(8)的内部设置有轴承座(23)，轴承座(23)设置有两个，两个所述伺服电机丙(26)输出端一侧均设置有连接杆(19)，且连接杆(19)与伺服电机丙(26)的输出端通过联轴器连接，两个所述连接杆(19)的一端均延伸至轴承座(23)的内部，所述卷管箱(8)下方的中心位置处设置有卸料口(16)，且卸料口(16)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的下方，所述卷管箱(8)的一侧设置有挡板(9)，且挡板(9)与底座(1)通过螺钉连接，所述挡板(9)的上方设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)是上方设置有齿排(25)，所述齿排(25)是上方设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)的一侧设置有横杆(12)，所述横杆(12)的外部设置有连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊中华，
申请(专利权)人：无锡三瑞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32