一种绝缘套管焊切机制造技术

技术编号:23311301 阅读:41 留言:0更新日期:2020-02-11 16:52
本实用新型专利技术公开了一种绝缘套管焊切机,涉及绝缘套管焊切装置技术领域,为解决对不同长度的套管加工时,需要使用相同尺寸的绝缘套管焊切机进行加工,和使用单个滚轮加工所需时间多,效率低,不能满足大规模生产的问题。所述底座的下端设置有支撑腿,所述底座的上方设置有工作台,所述工作台的内部设置有步进电机,所述工作台的上方设置有传送轮,所述传送轮的一侧设置有皮带轮,所述工作台的一侧设置有卷管箱,所述卷管箱的内部设置有轴承座,所述卷管箱的一侧设置有挡板,所述挡板的上方设置有滑轨,所述滑轨是上方设置有齿排,所述齿排是上方设置有滑动块,所述滑动块的一侧设置有横杆,所述横杆的外部设置有连接块。

An insulating casing welding and cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘套管焊切机
本技术涉及绝缘套管焊切装置
,具体为一种绝缘套管焊切机。
技术介绍
绝缘套管为绝缘材料的一种,是一个统称,而闭端绝缘套管是绝缘套管的一种。大部分的电子电器产品的生产过程中均需要使用闭端绝缘套管,现有的闭端绝缘套管的生产方法主要靠人工操作,人工生产的结果是产品质量参差不齐,次品率高,生产效率低,人工成本高。这就需要绝缘套管焊切机来提高效率。目前,在用绝缘套管焊切机进行加工时,由于切割装置长度固定,在进行不同长度套管进行加工时,由于切割装置的限制,就需要更换相对应的绝缘套管焊切机来进行加工,既增加了对绝缘套管焊切机的成本,也降低了生产效率;如今绝缘套管焊切机在进行加工时,通常使用一个外径与套管内径相同的滚轮反复旋转来进行制作,所花费时间较多,生产效率低,不能满足大规模的生产。因此市场上急需一种绝缘套管焊切机来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘套管焊切机,以解决上述
技术介绍
中提出对不同长度的套管加工时,需要使用相同尺寸的绝缘套管焊切机进行加工,和使用单个滚轮加工所需时间多,效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘套管焊切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端设置有支撑腿(2),支撑腿(2)设置有四个,且四个支撑腿(2)均与底座(1)通过气焊连接,所述底座(1)的上方设置有工作台(3),且工作台(3)与底座(1)通过螺钉连接,所述工作台(3)的内部设置有步进电机(4),且步进电机(4)与工作台(3)通过螺钉连接,所述步进电机(4)输出端的一侧设置有连接杆(19),且连接杆(19)与步进电机(4)的输出端通过联轴器连接,所述连接杆(19)的一侧设置有皮带轮(6),所述工作台(3)的上方设置有传送轮(5),传送轮(5)设置有两个,两个所述传送轮(5)与工作台(3)通过支架(7)连接...

【技术特征摘要】
1.一种绝缘套管焊切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端设置有支撑腿(2),支撑腿(2)设置有四个,且四个支撑腿(2)均与底座(1)通过气焊连接,所述底座(1)的上方设置有工作台(3),且工作台(3)与底座(1)通过螺钉连接,所述工作台(3)的内部设置有步进电机(4),且步进电机(4)与工作台(3)通过螺钉连接,所述步进电机(4)输出端的一侧设置有连接杆(19),且连接杆(19)与步进电机(4)的输出端通过联轴器连接,所述连接杆(19)的一侧设置有皮带轮(6),所述工作台(3)的上方设置有传送轮(5),传送轮(5)设置有两个,两个所述传送轮(5)与工作台(3)通过支架(7)连接,所述传送轮(5)的一侧设置有皮带轮(6),所述工作台(3)的一侧设置有卷管箱(8),所述卷管箱(8)的两侧均设置有伺服电机丙(26),所述卷管箱(8)的内部设置有轴承座(23),轴承座(23)设置有两个,两个所述伺服电机丙(26)输出端一侧均设置有连接杆(19),且连接杆(19)与伺服电机丙(26)的输出端通过联轴器连接,两个所述连接杆(19)的一端均延伸至轴承座(23)的内部,所述卷管箱(8)下方的中心位置处设置有卸料口(16),且卸料口(16)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的下方,所述卷管箱(8)的一侧设置有挡板(9),且挡板(9)与底座(1)通过螺钉连接,所述挡板(9)的上方设置有滑轨(10),所述滑轨(10)是上方设置有齿排(25),所述齿排(25)是上方设置有滑动块(11),所述滑动块(11)的一侧设置有横杆(12),所述横杆(12)的外部设置有连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊中华
申请(专利权)人:无锡三瑞自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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