一种双柱塞式回程油缸装置制造方法及图纸

技术编号:23311300 阅读:47 留言:0更新日期:2020-02-11 16:52
本发明专利技术公开了一种双柱塞式回程油缸装置,属于柱塞式油缸技术领域。一种双柱塞式回程油缸装置,包括固定横梁和固定壳体,固定壳体上端侧壁上固定连接有第一连接耳,第一连接耳内连接有第一固定螺栓,固定壳体通过第一连接耳和第一固定螺栓固定安装在固定横梁上;固定壳体的上端连接有第一导套,固定壳体的下端连接有第二导套,第一导套和第二导套之间滑动连接有双柱塞;第一导套的顶端边缘上固定连接有油缸,油缸的内部连接有导向环,导向环与双柱塞相匹配,油缸的外侧设置有保护罩壳,保护罩壳上连接有液压油接头;本发明专利技术有效解决了现有设计在使用时发生故障或者损坏的几率较大,使用和维修的成本较高的问题。

A double plunger return cylinder device

【技术实现步骤摘要】
一种双柱塞式回程油缸装置
本专利技术涉及柱塞式油缸
,尤其涉及一种双柱塞式回程油缸装置。
技术介绍
油缸,又称液压缸,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,我们生活中常见的液压机是对液压缸应用最明显的机械之一。而我们生活中现有的液压机滑块回程有如下几种方式:方式一:活塞缸回程,通过活塞缸有杆腔(下腔)进油实现滑块回程;方式二:柱塞缸加扁担和拉杆、螺母等回程,柱塞缸倒装在上横梁上,柱塞杆通过扁担和拉杆及螺母等与滑块连接固定,柱塞缸进油实现滑块回程;方式三:柱塞缸倒装在下横梁上,柱塞杆上顶实现滑块回程;以上三种方式均有一定的弊端和缺点:方式一活塞缸加工成本高,且容易造成拉缸现象;方式二增加了扁担和拉杆、螺母等,制作成本增加;方式三使用范围受限,比如对于带有侧移动工作台或缓冲装置的液压机不适用;为了解决上述问题,我们提出了一种双柱塞式回程油缸装置,克服了现有回程装置的不足和弊端,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双柱塞式回程油缸装置,包括固定横梁(1)和固定壳体(2),其特征在于:所述固定壳体(2)上端侧壁上固定连接有第一连接耳(3),所述第一连接耳(3)内连接有第一固定螺栓(4),所述固定壳体(2)通过第一连接耳(3)和第一固定螺栓(4)固定安装在固定横梁(1)上;所述固定壳体(2)的上端连接有第一导套(5),所述固定壳体(2)的下端连接有第二导套(9),所述第一导套(5)和第二导套(9)之间滑动连接有双柱塞(8);所述第一导套(5)的顶端边缘上固定连接有油缸(10),所述油缸(10)的内部连接有导向环(11),所述导向环(11)与双柱塞(8)相匹配,所述油缸(10)的外侧设置有保护罩壳(6...

【技术特征摘要】
1.一种双柱塞式回程油缸装置,包括固定横梁(1)和固定壳体(2),其特征在于:所述固定壳体(2)上端侧壁上固定连接有第一连接耳(3),所述第一连接耳(3)内连接有第一固定螺栓(4),所述固定壳体(2)通过第一连接耳(3)和第一固定螺栓(4)固定安装在固定横梁(1)上;所述固定壳体(2)的上端连接有第一导套(5),所述固定壳体(2)的下端连接有第二导套(9),所述第一导套(5)和第二导套(9)之间滑动连接有双柱塞(8);所述第一导套(5)的顶端边缘上固定连接有油缸(10),所述油缸(10)的内部连接有导向环(11),所述导向环(11)与双柱塞(8)相匹配,所述油缸(10)的外侧设置有保护罩壳(6),所述保护罩壳(6)上连接有液压油接头(7)。


2.根据权利要求1所述的一种双柱塞式回程油缸装置,其特征在于:所述第一导套(5)包括有第一管体(501),所述第一管体(501)设置在固定壳体(2)的内部,所述第一管体(501)的外壁上端固定连接有第二连接耳(502),所述第二连接耳(502)设置在第一连接耳(3)的下端,所述第一连接耳(3)和第二连接耳(502)之间设置有橡胶垫片(503),所述第一管体(501)的内壁上设置有第一密封圈槽,所述第一密封圈槽内固定连接有第一橡胶密封圈(504)。


3.根据权利要求1所述的一种双柱塞式回程油缸装置,其特征在于:所述第二导套(9)包括有第二管体(901),所述第二管体(901)的外壁下端固定连接有第三连接耳(902),所述第三连接耳(902)上螺旋连接有第二固定螺栓(903),所述第二管体(901)通过第三连接耳(902)和第二固定螺栓(903)固定安装在固定壳体(2)下端;所述第二管体(901)的内部设置有第二密封圈槽,所述第二密封圈槽内固定连接有第二橡胶密封圈(904)。


4.根据权利要求1所述的一种双柱塞式回程油缸装置,其特征在于:所述双柱塞(8)包括有连接杆(80...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫华崖华青王玉山李贵闪王芝发陈幼筠许亮穆亚飞张亭余志海
申请(专利权)人:合肥合锻智能制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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