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一种功能化石墨烯和聚合物复合材料的制备方法技术

技术编号:23308330 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-11 16:10
本发明专利技术公开了功能化石墨烯和聚合物复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1、将石墨烯分散在溶剂中,得到石墨烯分散液;S2、将聚合物溶解在溶剂中,得到聚合物溶液;S3、将石墨烯分散液和聚合物溶液进行混合搅拌,得到石墨烯聚合物混合分散液;S4、将硫化助剂加入到石墨烯聚合物混合分散液中,得到混合物溶液;S5、将得到的混合物溶液中的溶液除去,得到混合物固体;S6、将混合物固体切割成小颗粒后继续干燥一段时间,得到未硫化的原始材料;S7、将未硫化的原始材料进行静态热压,得到功能化的复合材料。本发明专利技术的复合高分子材料,避免了还原反应对聚合物材料带来的性能上的损害,其导热、导电、阻隔以及力学性能得到了极大的提高。

A preparation method of functional fossil graphene and polymer composite

【技术实现步骤摘要】
一种功能化石墨烯和聚合物复合材料的制备方法
本专利技术涉及复合高分子
,尤其涉及功能化石墨烯和聚合物复合材料的制备方法。
技术介绍
纳米填料在高分子材料基体中的分散结构对高分子材料性能的影响十分巨大。石墨烯以其非凡的力学性能、导电和导热性能。由于石墨烯纳米片结构规整,片层之间π-π相互作用强烈,直接使用石墨烯做高分子复合材料会造成石墨烯的大量团聚,引起材料性能下降。利用强氧化反应可以将石墨剥离为氧化石墨并向碳平面引入了大量含氧官能团,如羧基、环氧基、羟基、羰基等。由于这些含氧官能团的存在,功能化石墨烯在水或其他有机溶剂中具有良好的分散性能,可以分散成单片的石墨烯。功能化石墨烯片层的加入能够有效提高聚合物基体的综合性能。中国专利CN201010191018公开了聚合物/石墨烯复合擦了的原位还原制备方法,属于橡胶复合材料领域。在超声辅助下利用功能化石墨烯与橡胶胶乳乳液复合、复合乳液共絮凝及机械共混相结合的工艺制备石墨烯/橡胶复合材料。乳液复合可以使石墨烯均匀分散在橡胶中,并且可以形成隔离网状结构,提升了材料的整体性能。但该专利中使用化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能化石墨烯和聚合物复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/nS1、将石墨烯分散在溶剂中,得到石墨烯分散液,石墨烯和溶剂的质量比为0.0001~0.01:0.3;/nS2、将聚合物溶解在溶剂中,得到聚合物溶液,聚合物和溶剂的质量比为0.1~1:10~20;/nS3、将石墨烯分散液和聚合物溶液进行混合搅拌,石墨烯分散液和聚合物溶液混合质量比为0.1~1:5~30,得到石墨烯聚合物混合分散液;/nS4、将硫化助剂硫磺、四甲基二硫代秋兰姆、2-巯基苯并噻唑、氧化锌、硬脂酸分别按照1.25phr、1.5phr、1phr、5phr、2phr加入到石墨烯聚合物混合分散液中,高速搅拌混合,得...

【技术特征摘要】
1.一种功能化石墨烯和聚合物复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将石墨烯分散在溶剂中,得到石墨烯分散液,石墨烯和溶剂的质量比为0.0001~0.01:0.3;
S2、将聚合物溶解在溶剂中,得到聚合物溶液,聚合物和溶剂的质量比为0.1~1:10~20;
S3、将石墨烯分散液和聚合物溶液进行混合搅拌,石墨烯分散液和聚合物溶液混合质量比为0.1~1:5~30,得到石墨烯聚合物混合分散液;
S4、将硫化助剂硫磺、四甲基二硫代秋兰姆、2-巯基苯并噻唑、氧化锌、硬脂酸分别按照1.25phr、1.5phr、1phr、5phr、2phr加入到石墨烯聚合物混合分散液中,高速搅拌混合,得到混合物溶液;
S5、将得到的混合物溶液中的溶液除去,得到混合物固体;
S6、将混合物固体切割成小颗粒后继续干燥一段时间,得到未硫化的原始材料;
S7、将未硫化的原始材料进行静态热压,得到功能化的复合材料。


2.如权利要求1所述的功能化石墨烯和聚合物复合材料的制备方法,其特征在于:所述聚合物包括但不限于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶、丁基橡胶、聚氨酯、聚丙烯酸酯、硅橡胶、聚乳酸、聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物;所述溶剂为石油醚、己烷、壬烷、环戊烷、葵烷、氯仿、甲苯、二氯甲烷、四氯化碳、1-氯丁烷、2-氯丁烷、庚烷、四氢呋喃、二甲基甲酰胺中的一种或几种的混合物但不...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏和生郝帅程振刚王占华费国霞
申请(专利权)人:四川大学
类型:发明
国别省市:四川;51

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