一种工业炉制造技术

本实用新型专利技术涉及工业加热烘干设备，公开了一种工业炉，包括炉体，炉体内设有内衬隔板，内衬隔板包括上层和下层，上层和下层之间留有中空层，上层开设有若干滤孔，所述下层的两侧开设有条形的滑槽，所述上层的底部固定有滑动连接于滑槽内的滑块，所述上层底部的一侧固定有条状楔形的刮板，所述刮板与滑槽相垂直，所述刮板与下层的上表面抵触。清理内衬隔板时，滑动上层，滑块沿滑槽滑动，并且刮板对下层的上表面进行刮动从而将下层上的煤渣挂落。上层与下层滑动设置，上层滑动可将中间的中空层打开，操作人员可直接对上层和下层的两面进行清理，清理较为方便。

An industrial furnace

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉
本技术涉及工业加热烘干设备，特别涉及一种工业炉。
技术介绍
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。公开号为CN106352702A的中国专利公开了一种快速燃烧的工业炉，包括炉体，炉体内设置有内衬隔板，内衬隔板内横向设置有中空层，位于中空层上方的内衬隔板上设置有若干滤孔，各滤孔与中空层的内腔相通，炉体外设置有与中空层内腔相通的进气管，进气管连接有进气泵。该工业炉通过相内衬隔板内进气，提高内衬隔板上煤炭的燃烧质量，并且内衬隔板与炉体之间可拆卸连接，方便去掉内衬隔板上的煤炭废料。上述工业炉在使用时，内衬隔板为双层，上层和下层之间留有用于通风的中空层，上层上设有很多滤孔用于通风，但长时间使用，煤渣容易通过滤孔进入中空层内，清理较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工业炉，具有便于清理煤渣的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业炉，包括炉体，炉体内设有内衬隔板，内衬隔板包括上层和下层，上层和下层之间留有中空层，上层开设有若干滤孔，所述下层的两侧开设有条形的滑槽，所述上层的底部固定有滑动连接于滑槽内的滑块，所述上层底部的一侧固定有条状楔形的刮板，所述刮板与滑槽相垂直，所述刮板与下层的上表面抵触。通过采用上述技术方案，清理内衬隔板时，滑动上层，滑块沿滑槽滑动，并且刮板对下层的上表面进行刮动从而将下层上的煤渣挂落。上层与下层滑动设置，上层滑动可将中间的中空层打开，操作人员可直接对上层和下层的两面进行清理，清理较为方便。进一步的，所述滑槽靠近刮板的一端封堵，另一端开口，所述下层上表面在滑槽开口的端部的两侧固定有限位板，所述滑块远离限位板的一端固定有挡板，所述挡板位于滑块的两侧与限位板正对。通过采用上述技术方案，滑槽一端封堵对上层的运动方向进行限定，防止上层从滑槽的端部滑出。上层沿滑槽滑动，直至挡板与限位板抵触。挡板和限位板相互配合对上层的运动进行限定，防止上层运动过度与下层脱落。进一步的，所述上层和下层的四个角处开设有相互对应的锁紧孔，所述锁紧孔内插设有锁紧销。通过采用上述技术方案，上层与下层相互正对，锁紧销插入锁紧孔内从将上层和下层进行连接，锁紧销将上层和下层进行连接，提高上层和下层连接的稳定性。进一步的，所述刮板包括与上层固定相连的上板和与上板相连的下板，所述上板的底部开设有内凹的滑动槽，所述下板的上端滑动连接于滑动槽内，所述下板与滑动槽的槽底之间设有支撑弹簧。通过采用上述技术方案，刮板对下层的上表面进行刮动时，下板对下层上表面的煤渣进行刮动，当煤渣与下层粘接，两者之间粘结力较大时，煤渣对下板施加挤压力，下板克服支撑弹簧弹力相滑动槽内缩动，下板缩于滑动槽内并越过该煤渣，随后在支撑弹簧的作用下伸出继续对下层进行清理。支撑弹簧对下板的运动施加弹力，减小下板与下层之间的摩擦力，防止上板在运动过程中遇到阻碍导致卡死。进一步的，所述滑动槽的两侧设有向内延伸的限位沿，所述下板的上端设为倒“凸”字形，所述下板的两侧与限位沿抵触。通过采用上述技术方案，限位沿和下板相配合对下板的运动路径进行限定，防止下板运动过度从上板内脱出。进一步的，所述滑动槽的底部开设有若干插接孔，所述下板的上端固定有若干滑动连接于插接孔内的插接杆，所述支撑弹簧套设于插接杆上。通过采用上述技术方案，下板在滑动槽内滑动时，插接杆在插接孔内往复运动，插接杆和插接孔相互配合对下板的运动路径进行限定和导向，防止下板运动偏斜导致卡死。进一步的，所述滤孔内设有伸出滤孔的通气管，所述通气管的上端固定有锥形的伞形板，所述通气管上开设有若干通气孔。通过采用上述技术方案，煤炭放置在商层上，伞形板对滤孔进行遮挡防护，中空层内的空气从通气管上的通气孔排出进入上层的上方。伞形板对滤孔的上方进行防护，防止煤渣堵塞滤孔。进一步的，所述通气管与滤孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，通气管与滤孔可拆卸连接，便于操作人员的拆装和清理。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过滑槽和滑块的设置，上层与下层滑动设置，上层滑动可将中间的中空层打开，操作人员可直接对上层和下层的两面进行清理，清理较为方便；2.通过支撑弹簧的设置，支撑弹簧对下板的运动施加弹力，减小下板与下层之间的摩擦力，防止上板在运动过程中遇到阻碍导致卡死。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中内衬隔板的结构示意图；图3是图1中A部的放大示意图。图中，1、炉体；11、炉身；12、端盖；13、支撑板；2、内衬隔板；21、上层；211、滤孔；22、下层；221、滑槽；23、锁紧孔；24、锁紧销；25、通气管；251、通气孔；26、伞形板；27、中空层；3、滑块；31、挡板；4、刮板；41、上板；411、滑动槽；412、限位沿；413、插接孔；42、下板；421、插接杆；43、支撑弹簧；5、限位板；6、风机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种工业炉，如图1，包括炉体1，炉体1包括炉身11和端盖12，炉身11和端盖12可拆卸连接，炉身11内壁安装有环形的支撑板13，支撑板13上安装有内衬隔板2，煤炭放置于内衬隔板2上进行燃烧。如图1，内衬隔板2包括上层21和下层22，上层21和下层22之间开设有中空层27，炉体1的外壁上安装有风机6，风机6的输出端与炉体1内部相连通且与中空层27正对，风机6将外部空气吹入中空层27内。上层21上开设有若干滤孔211，风机6吹入的风从滤孔211吹至上层21的上方，外部空气对煤炭的燃烧提供氧气，提高煤炭燃烧效果。如图1和图2，滤孔211内螺纹连接有通气管25，通气管25的上端伸出滤孔211且固定连接有锥形的伞形板26，伞形卡对滤孔211进行保护，防止滤孔211被堵塞。伞形板26的边缘与上层21之间留有间隙，通气管25的上端开设有若干通气孔251。风机6启动，外部空气进入中空层27和通气管25，空气从通气管25上的通气孔251排出，并从伞形板26与上层21之间的间隙排出从而对煤炭的燃烧进行助燃。如图2，上层21下表面的两侧固定有条形的滑块3，下层22上表面的两侧开设有滑槽221，滑块3滑动连接于滑槽221内。滑块3完全位于滑槽221内时，上层21和下层22正对。上层21和下层22的四个角处开设有相互正对的锁紧孔23，锁紧孔23内插设有锁紧销24，锁紧销24将上层21和下层22进行连接，提高上层21和下层22连接的稳定性防止上层21和下层22晃动。如图2，内衬隔板2上煤渣较多时，操作人员将内衬隔板2取出，将锁紧销24拔出，滑动上层21，上层21和下层22错位，操作人员可对上层21和下层22的两面进行清理，使用较为方便。如图2，滑槽221一侧封堵，另一侧开口，单向设置的滑槽221对上层21的运动方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炉，包括炉体（1），炉体（1）内设有内衬隔板（2），内衬隔板（2）包括上层（21）和下层（22），上层（21）和下层（22）之间留有中空层（27），上层（21）开设有若干滤孔（211），其特征在于：所述下层（22）的两侧开设有条形的滑槽（221），所述上层（21）的底部固定有滑动连接于滑槽（221）内的滑块（3），所述上层（21）底部的一侧固定有条状楔形的刮板（4），所述刮板（4）与滑槽（221）相垂直，所述刮板（4）与下层（22）的上表面抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业炉，包括炉体（1），炉体（1）内设有内衬隔板（2），内衬隔板（2）包括上层（21）和下层（22），上层（21）和下层（22）之间留有中空层（27），上层（21）开设有若干滤孔（211），其特征在于：所述下层（22）的两侧开设有条形的滑槽（221），所述上层（21）的底部固定有滑动连接于滑槽（221）内的滑块（3），所述上层（21）底部的一侧固定有条状楔形的刮板（4），所述刮板（4）与滑槽（221）相垂直，所述刮板（4）与下层（22）的上表面抵触。


2.根据权利要求1所述的一种工业炉，其特征在于：所述滑槽（221）靠近刮板（4）的一端封堵，另一端开口，所述下层（22）上表面在滑槽（221）开口的端部的两侧固定有限位板（5），所述滑块（3）远离限位板（5）的一端固定有挡板（31），所述挡板（31）位于滑块（3）的两侧与限位板（5）正对。


3.根据权利要求1所述的一种工业炉，其特征在于：所述上层（21）和下层（22）的四个角处开设有相互对应的锁紧孔（23），所述锁紧孔（23）内插设有锁紧销（24）。


4.根据权利要求1所述的一种工业炉，其特征在于：所述刮板（4）包括与...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉祥，
申请(专利权)人：南京镝峰复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32