一种耐高温耐磨保温高效的热矿仓及其使用方法技术

一种耐高温耐磨保温高效的热矿仓，所述耐高温耐磨保温高效的热矿仓包括：垂直仓和圆锥形料斗，所述圆锥形料斗位于垂直仓下部，竖直截面呈倒三角状；热矿仓外壁上安装有4个锥体流化器(9)、4个空气炮(8)、2个外排口(10)，所述空气炮(8)、锥体流化器(9)、外排口(10)从上到下依次布置，都位于料斗靠下位置，安装位置按从高到低依次是空气炮、锥体流化口、外排口。锥体流化器和空气炮均在热矿仓外壁上对称分布。本发明专利技术的热矿仓的结构设计有效的避免了堵塞，并且可以不间断供料。

A high temperature resistant, wear-resistant, heat preservation and high efficiency hot ore bin and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐磨保温高效的热矿仓及其使用方法
本专利技术涉及一种热矿仓，尤其是一种耐高温耐磨保温高效的热矿仓。
技术介绍
热矿粉输送(HotOreConveying，HOC)系统是为将铁矿粉输送到冶炼反应炉而设计的。铁矿粉通常在铁矿粉回转窑中预热、预还原，然后转入喷吹系统。铁矿粉在回转窑的出口的出料温度大约为400～800℃，然后通过斗式提升机进入热矿仓，热矿仓首先应具有耐高温、耐磨的功能，经受住侵蚀，另外，为了保持物料的温度不致大幅下降，热矿仓在设计上还需具有保温的功能。热矿仓在生产运行过程中经常会出现下料不畅、物料堵塞等现象，极大地影响了生产的正常运行。因此，设计耐高温耐磨保温高效的热矿仓，成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种耐高温耐磨保温高效的热矿仓，所述耐高温耐磨保温高效的热矿仓包括：垂直仓和圆锥形料斗，所述圆锥形料斗位于垂直仓下部，竖直截面呈倒三角状；热矿仓外壁上安装有4个锥体流化器(9)、4个空气炮(8)、2个外排口(10)，所述空气炮(8)、锥体流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温耐磨保温高效的热矿仓，其特征在于，耐高温耐磨保温高效的热矿仓包括：垂直仓和圆锥形料斗，所述圆锥形料斗位于垂直仓下部，竖直截面呈倒三角状；热矿仓外壁上安装有4个锥体流化器(9)、4个空气炮(8)、2个外排口(10)，所述空气炮(8)、锥体流化器(9)、外排口(10)从上到下依次布置，都位于料斗靠下位置，安装位置按从高到低依次是空气炮、锥体流化口、外排口。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐磨保温高效的热矿仓，其特征在于，耐高温耐磨保温高效的热矿仓包括：垂直仓和圆锥形料斗，所述圆锥形料斗位于垂直仓下部，竖直截面呈倒三角状；热矿仓外壁上安装有4个锥体流化器(9)、4个空气炮(8)、2个外排口(10)，所述空气炮(8)、锥体流化器(9)、外排口(10)从上到下依次布置，都位于料斗靠下位置，安装位置按从高到低依次是空气炮、锥体流化口、外排口。


2.如权利要求1所述的耐高温耐磨保温高效的热矿仓，其特征在于，垂直仓顶部设为仓盖(13)，仓盖为水平放置，仓盖包含永久层内衬，永久层内衬采用耐热耐磨的RD系列喷涂料，厚度在110～130mm，内衬采用锚固件进行固定，仓盖上设置有分配器(1)和料位计(2)。


3.如权利要求1-2所述的耐高温耐磨保温高效的热矿仓，其特征在于，所述垂直仓和圆锥形料斗包括钢结构外壳和内衬。


4.如权利要求1-3所述的耐高温耐磨保温高效的热矿仓，其特征在于，热矿仓设有两个料斗。


5.如权利要求1-4所述的耐高温耐磨保温高效的热矿仓，其特征在于，热矿仓外壳为钢结构，内衬采用锚固件进行固定，用来支撑和固定较薄衬体的耐火浇注料，外壳采用普通钢板即可，内衬锚固件采用不锈钢材质，其成分为：Ni：19-22％，Cr：24-26％，Si≤1.5％，Mn≤2.0％，C：0.03-0.08％，S：0.03％以下，P：0.045％以下。


6.如权利要求1-5所述的耐高温耐磨保温高效的热矿仓，其特征在于，所述不锈钢材质为：Ni：21％，Cr：25％，Si：0.9％，Mn：1.8％，C：0.06％，S：0.023％，P：0.03％。


7.如权利要求1-6所述的耐高温耐磨保温高效的热矿仓，其特征在于，热矿仓内衬包括保温层、永久层、工作层三个部分，从内到外依次为工作层、永久层、保温层，保温层采用RM-G轻质莫来石喷涂料，厚度在80～100mm；永久层采用耐热耐磨的RD系列喷涂料，厚度在110～130mm；工作层采用抗渣耐磨的RSK系列浇注料，厚度在130...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜二军，徐涛，任国良，张勇，王利，周海川，刘志国，
申请(专利权)人：内蒙古赛思普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15