一种液态金属供墨系统的氧化物含量测试组件技术方案

本发明专利技术提供一种液态金属供墨系统的氧化物含量测试组件，包括测试池、测试池盖、测量仪、被测液态金属和反馈部件；测量仪固定安装在测试池盖上，测量仪的下端始终接触测试池中的被测液态金属，测量仪的上端露出测试池盖；反馈部件固定在测量仪的上端，联结液态金属供墨系统的上位机。采用上述液态金属供墨系统的氧化物含量测试组件，可以通过对氧化物含量的测量实现了对供墨系统和方法的实时监控。

An oxide content test module for liquid metal ink supply system

【技术实现步骤摘要】
一种液态金属供墨系统的氧化物含量测试组件
本专利技术涉及一种液态金属供墨系统的氧化物含量测试组件，主要运用于液态金属打印机的供墨系统中。
技术介绍
随着印刷电子技术的不断进步，以液态金属为代表的导电流体应运而生，使得打印导线制作液态金属柔性电子电路成为了可能，不仅变革了以往传统的PCB(印刷电路板)硬制电子电路制造模式，还极大地降低了电子电路制造时间和成本。液态金属打印技术在柔性电路、PCB、天线等电子器件的快速制造上有着得天独厚的优势，具有十分广阔的应用前景。在现有的液态金属打印中，液态金属墨水主要以自身重力作为打印驱动力，依靠液态金属对基底材料的浸润和粘附力来实现连续的出墨和线路打印。然而，(1)随着液态金属墨水的液位在不断降低，打印驱动力变小，墨量就会减小，打印出来的导电线路宽度就会出现不一致；(2)液态金属流动性受温度的影响较大，一般随着温度升高流动性会变好，反之变差，当外界环境温度发生变化时，液态金属流动性就会发生变化，出墨量会发生变化；(3)随着时间的推移，液态金属墨水中氧化物的含量逐渐增多，氧化物越多，液态金属流动性会变差，出墨量也会受到影响；(4)现有的依靠重力自流的打印方式不能对液态金属进行精确的流量控制，供墨系统本身的稳定性和打印出来线宽的一致性难以得到保证；(5)当打印停止时，金属墨水的重力又会导致其在笔头处渗漏，既浪费液态金属材料又影响打印性能。因而，现有的供墨系统和方法大大限制了传统液态金属打印技术的适用范围。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服传统液体金属打印质量不稳定的问题，提高打印线宽的稳定性，尤其对打印机的液态金属供墨系统的氧化物含量测试组件进行了改进，通过对氧化物含量的测量实现了对供墨系统和方法的实时监控。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种液态金属供墨系统的氧化物含量测试组件，包括测试池、测试池盖、测量仪、被测液态金属和反馈部件；测量仪固定安装在测试池盖上，测量仪的下端始终接触测试池中的被测液态金属，测量仪的上端露出测试池盖；反馈部件固定在测量仪的上端，联结液态金属供墨系统的上位机。其中，氧化物含量测试组件还包括抽吸装置，抽吸装置固定于测试池的侧壁上并且通过墨管与液态金属供墨系统的液态金属墨盒连接，从液态金属墨盒中抽吸液态金属进入测试池中。其中，反馈部件为反馈电路，反馈电路固定连接测量仪的上端和液态金属供墨系统的上位机，反馈测量仪的测量数值。其中，反馈部件为无线信号发射器，无线信号发射器固定在测量仪的上端并发送测量仪的测量数值无线信号，液态金属供墨系统的上位机接收该无线信号。其中，测量仪为粘度测量仪、电阻测量仪、重量测量仪、电压测量仪、电位测量仪中的其中一种。其中，测量仪所测量的测量数值通过反馈部件反馈至液态金属供墨系统的上位机，供墨系统的上位机通过数值计算换算得到被测液态金属的氧化物质量百分数C。其中，测量仪在测试池盖上的固定方式为，在测试池盖上打螺纹孔并配合测量仪上的固定工装实现螺纹连接。本专利技术的有益效果是：通过对液态金属供墨系统的液态金属氧化物含量的检测，为液态金属供墨系统的上位机或其他控制组件提供必要的调整参数，以提高整体打印质量。附图说明图1为本专利技术的液态金属供墨系统示意图；图2为本专利技术的液态金属供墨系统的供墨方法示意图；图3A为本专利技术的液态金属供墨系统的温度控制组件示意图；图3B为本专利技术的液态金属供墨系统的温度控制组件的控制方法示意图；图4A、4B为本专利技术的液态金属供墨系统的氧化物含量测试组件的两种具体实施方式示意图；图5为本专利技术的液态金属供墨系统的液位控制组件示意图；图6为本专利技术的液态金属供墨系统的气压控制组件示意图；图7为本专利技术的液态金属供墨系统的还原墨路示意图；附图标记：1-重力传感器，2-液态金属墨盒，3-排墨接头，4-供墨接头，5-单向阀，6-过滤器，7-供墨泵，8-排墨泵，9-墨池，10-墨管，13-负压气泵，14-正压气泵，15-稳压气瓶，16-阀块，17-电磁阀，18-气管，19-气压控制板卡，20-气压传感器，21-控制电路，22-大气连通口，24-还原过滤器，25、28、33-墨管，26、27-鲁尔接头，29、32-宝塔接头，30-氧化物去除溶液，31-被还原液态金属，34-滚花接头，35-打印头，36、37、38、40、42-金属滚花接头，39、41-宝塔接头，44-液态金属墨盒盖，11、50-测试池，12-粘度测量仪，43-鲁尔接头，44-液态金属墨盒盖，47-电阻测量仪，45、48-测试池盖，46、49-被测液态金属，54-加热装置，55-测温装置，56-制冷装置，57-控制装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。参见图1，具体实施方式所示为一种液态金属供墨系统，包括液态金属墨盒2、温度控制组件、寿命计数组件、氧化物测试组件、液位控制组件、气压控制组件、还原墨路、打印头；液态金属墨盒2，分别通过两根不同的墨管连接了还原墨路和氧化物测试组件，并通过气管18连接气压控制组件；液位控制组件的排墨接头3和供墨接头4直接连接于液态金属墨盒2中，与液态金属直接接触，其重力传感器1连接于液态金属墨盒2的下表面；温度控制组件和寿命计数组件连接于液态金属墨盒2的外表面上。液态金属墨盒2还具备液态金属墨盒盖44，气管18、排墨接头3、供墨接头4连接于液态金属墨盒盖44上。液态金属墨盒的盒盖保证了其他零部件与其的密封连接，还保证了液态金属墨盒整体的拆装方便程度和密封性。其中，使用的所述液态金属又称低熔点金属，其包括熔点在300摄氏度以下的低熔点金属单质、低熔点金属合金或由液态金属单质/低熔点金属合金与金属纳米颗粒和流体分散剂混合形成的导电纳米流体。更为具体地，当选用所述导电纳米流体时，流体分散剂优选为乙醇、丙二醇、丙三醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚二甲基硅氧烷、聚乙二醇、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种。在一些实施例中，低熔点金属合金成分可包括镓、铟、锡、锌、银、铜、铁、镍等中的一种或多种。优选地，液态金属具体的选择范围包括：镓单质、镓铟合金、镓铟锡合金、镓锡合金、镓锌合金、镓铟锌合金、镓锡锌合金、镓铟锡锌合金、中的一种或几种。连接了还原墨路和氧化物测试组件的两根不同的墨管连接在液态金属墨盒2的侧壁上。墨管在侧壁上的位置可以根据还原墨路和氧化物测试组件的位置进行灵活设置。气压控制组件为电动气压源，以实现气压的供给。寿命计数组件为计时芯片，直接安装在液态金属墨盒上。参见图2，具体实施方式中所示的供墨系统的供墨方法为：(1)温度控制组件启动，控制液态金属墨盒中的工作温度为21-26℃；(2)寿命计数组件检测液态金属墨盒是否处于正常的工作时间状态，如果超过正常的工作时间，则供墨系统上位机软件提示用户更换墨盒，如果没有超过正常的工作时间，则开始计数；(3)氧化物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态金属供墨系统的氧化物含量测试组件，其特征在于：/n包括测试池(11、50)、测试池盖(45、48)、测量仪(12、47)、被测液态金属(46、49)和反馈部件；/n所述测量仪(12、47)固定安装在测试池盖(45、48)上，所述测量仪(12、47)的下端始终接触所述测试池(11、50)中的所述被测液态金属(46、49)，所述测量仪(12、47)的上端露出所述测试池盖(45、48)；/n所述反馈部件固定在所述测量仪(12、47)的上端，连接液态金属供墨系统的上位机。/n

【技术特征摘要】
1.一种液态金属供墨系统的氧化物含量测试组件，其特征在于：
包括测试池(11、50)、测试池盖(45、48)、测量仪(12、47)、被测液态金属(46、49)和反馈部件；
所述测量仪(12、47)固定安装在测试池盖(45、48)上，所述测量仪(12、47)的下端始终接触所述测试池(11、50)中的所述被测液态金属(46、49)，所述测量仪(12、47)的上端露出所述测试池盖(45、48)；
所述反馈部件固定在所述测量仪(12、47)的上端，连接液态金属供墨系统的上位机。


2.如权利要求1所述的氧化物含量测试组件，其特征在于：
还包括抽吸装置，所述抽吸装置固定于所述测试池(11、50)的侧壁上并且通过墨管与液态金属供墨系统的液态金属墨盒(2)连接，从液态金属墨盒(2)中抽吸液态金属进入所述测试池(11、50)中。


3.如权利要求1所述的氧化物含量测试组件，其特征在于：
所述反馈部件为反馈电路，所述反馈电路固定连接所述测量仪(12、47)的上端和所述液态金属供墨系统的上位机，反馈所述测量仪(12、47...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉星，
申请(专利权)人：北京梦之墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11