一种气体弹性溢流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及安全阀领域，且公开了一种气体弹性溢流阀，包括一端开口设置的阀体，阀体的下端固定连通有阀座，阀体对应阀座位置的上端通过螺钉安装有阀盖，阀盖和阀体之间安装有导向套，阀盖内固定连接有下端开口设置的活塞筒，活塞筒内滑动连接有两个活塞，位于下方活塞的下端固定连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有与导向套滑道连接的导向杆，导向杆的下端穿过导向套的开口并向下延伸，且固定连接有反冲盘，反冲盘的下端与阀座的上端相抵，位于上方活塞的上端通过轴承转动连接有螺杆。本实用新型专利技术使得该安全阀不需弹簧来调节安全压力值，不会因为弹簧的性能会衰减，导致安全阀不能够很好地工作。

A gas elastic overflow valve

【技术实现步骤摘要】
一种气体弹性溢流阀
本技术涉及安全阀
，尤其涉及一种气体弹性溢流阀。
技术介绍
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。但是现有的安全阀其主要缺点是安全阀大多是通过弹簧来调节安全压力值，长久使用后弹簧的性能会衰减，导致安全阀不能够很好地工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中安全阀其主要缺点是安全阀大多是通过弹簧来调节安全压力值，长久使用后弹簧的性能会衰减，导致安全阀不能够很好地工作的问题，而提出的一种气体弹性溢流阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气体弹性溢流阀，包括一端开口设置的阀体，所述阀体的下端固定连通有阀座，所述阀体对应阀座位置的上端通过螺钉安装有阀盖，所述阀盖和阀体之间安装有导向套，所述阀盖内固定连接有下端开口设置的活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有两个活塞，位于下方所述活塞的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有与导向套滑道连接的导向杆，所述导向杆的下端穿过导向套的开口并向下延伸，且固定连接有反冲盘，所述反冲盘的下端与阀座的上端相抵，位于上方所述活塞的上端通过轴承转动连接有螺杆，所述阀盖对应螺杆的位置开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆的上端依次穿过螺纹孔和阀盖并向上延伸。优选的，所述阀盖外的上端盖有保护盖，位于所述保护盖内阀盖的侧壁上开设有卡槽，所述保护盖对应卡槽的位置开设有通孔，所述通孔内插设有固定钉，所述固定钉靠近阀盖的一端延伸至卡槽内。优选的，所述螺杆的上端固定连接有转动把手。优选的，两个所述活塞的侧壁上均安装有O型密封圈。优选的，所述活塞筒的开口处对称固定连接有防脱块。优选的，所述反冲盘的下端固定连接有密封垫，所述密封垫的下端与阀座的上端相抵。与现有技术相比，本技术提供了一种气体弹性溢流阀，具备以下有益效果：1、该便于调节的气体弹簧式安全阀，通过设置阀体、阀座、阀盖、导向套、活塞筒、活塞、连接杆、导向杆、反冲盘和螺杆，在使用该安装阀时，首先调整好反冲盘和阀座之间的压力值，来适应不同的工况，在调节压力值时，转动螺杆，在螺纹的作用下，螺杆带动上端的活塞在活塞筒内移动，在大气压的作用下，使得另一活塞通过连接杆和导向杆来调节反冲盘和阀座之间的压力值，调整好后，即可将该安装阀安装使用，使得该安全阀不需弹簧来调节安全压力值，不会因为弹簧的性能会衰减，导致安全阀不能够很好地工作。2、该便于调节的气体弹簧式安全阀，通过设置保护盖、卡槽和固定钉，在将该安全阀安装好后，将保护盖盖在阀盖上，然后将固定钉通过通孔插进卡槽内，使得能够对阀盖上的螺杆和转动把手起了很好的保护作用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得该安全阀不需弹簧来调节安全压力值，不会因为弹簧的性能会衰减，导致安全阀不能够很好地工作，且有保护作用。附图说明图1为本技术提出的一种气体弹性溢流阀的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1阀体、2阀座、3阀盖、4导向套、5活塞筒、6活塞、7连接杆、8导向杆、9反冲盘、10螺杆、11保护盖、12卡槽、13固定钉、14转动把手、15O型密封圈、16防脱块、17密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种气体弹性溢流阀，包括一端开口设置的阀体1，阀体1的下端固定连通有阀座2，阀体1对应阀座2位置的上端通过螺钉安装有阀盖3，阀盖3和阀体1之间安装有导向套4，阀盖3内固定连接有下端开口设置的活塞筒5，活塞筒5内滑动连接有两个活塞6，位于下方活塞6的下端固定连接有连接杆7，连接杆7的下端固定连接有与导向套4滑道连接的导向杆8，导向杆8的下端穿过导向套4的开口并向下延伸，且固定连接有反冲盘9，反冲盘9的下端与阀座2的上端相抵，位于上方活塞6的上端通过轴承转动连接有螺杆10，阀盖3对应螺杆10的位置开设有与螺杆10螺纹连接的螺纹孔，螺杆10的上端依次穿过螺纹孔和阀盖3并向上延伸，在使用该安装阀时，首先调整好反冲盘9和阀座2之间的压力值，来适应不同的工况，在调节压力值时，转动螺杆10，在螺纹的作用下，螺杆10带动上端的活塞6在活塞筒5内移动，在大气压的作用下，使得另一活塞6通过连接杆7和导向杆8来调节反冲盘9和阀座2之间的压力值，调整好后，即可将该安装阀安装使用，使得该安全阀不需弹簧来调节安全压力值，不会因为弹簧的性能会衰减，导致安全阀不能够很好地工作。阀盖3外的上端盖有保护盖11，位于保护盖11内阀盖3的侧壁上开设有卡槽12，保护盖11对应卡槽12的位置开设有通孔，通孔内插设有固定钉13，固定钉13靠近阀盖3的一端延伸至卡槽12内，在将该安全阀安装好后，将保护盖11盖在阀盖3上，然后将固定钉13通过通孔插进卡槽12内，使得能够对阀盖3上的螺杆10和转动把手14起了很好的保护作用。螺杆10的上端固定连接有转动把手14，便于转动螺杆10。两个活塞6的侧壁上均安装有O型密封圈15，起了密封的作用。活塞筒5的开口处对称固定连接有防脱块16，防止活塞6从活塞筒5内脱离。反冲盘9的下端固定连接有密封垫17，密封垫17的下端与阀座2的上端相抵，起了密封作用。本技术中，在使用该安装阀时，首先调整好反冲盘9和阀座2之间的压力值，来适应不同的工况，在调节压力值时，转动螺杆10，在螺纹的作用下，螺杆10带动上端的活塞6在活塞筒5内移动，在大气压的作用下，使得另一活塞6通过连接杆7和导向杆8来调节反冲盘9和阀座2之间的压力值，调整好后，即可将该安装阀安装使用，使得该安全阀不需弹簧来调节安全压力值，不会因为弹簧的性能会衰减，导致安全阀不能够很好地工作，。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体弹性溢流阀，包括一端开口设置的阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的下端固定连通有阀座（2），所述阀体（1）对应阀座（2）位置的上端通过螺钉安装有阀盖（3），所述阀盖（3）和阀体（1）之间安装有导向套（4），所述阀盖（3）内固定连接有下端开口设置的活塞筒（5），所述活塞筒（5）内滑动连接有两个活塞（6），位于下方所述活塞（6）的下端固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的下端固定连接有与导向套（4）滑道连接的导向杆（8），所述导向杆（8）的下端穿过导向套（4）的开口并向下延伸，且固定连接有反冲盘（9），所述反冲盘（9）的下端与阀座（2）的上端相抵，位于上方所述活塞（6）的上端通过轴承转动连接有螺杆（10），所述阀盖（3）对应螺杆（10）的位置开设有与螺杆（10）螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆（10）的上端依次穿过螺纹孔和阀盖（3）并向上延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体弹性溢流阀，包括一端开口设置的阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的下端固定连通有阀座（2），所述阀体（1）对应阀座（2）位置的上端通过螺钉安装有阀盖（3），所述阀盖（3）和阀体（1）之间安装有导向套（4），所述阀盖（3）内固定连接有下端开口设置的活塞筒（5），所述活塞筒（5）内滑动连接有两个活塞（6），位于下方所述活塞（6）的下端固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的下端固定连接有与导向套（4）滑道连接的导向杆（8），所述导向杆（8）的下端穿过导向套（4）的开口并向下延伸，且固定连接有反冲盘（9），所述反冲盘（9）的下端与阀座（2）的上端相抵，位于上方所述活塞（6）的上端通过轴承转动连接有螺杆（10），所述阀盖（3）对应螺杆（10）的位置开设有与螺杆（10）螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆（10）的上端依次穿过螺纹孔和阀盖（3）并向上延伸。


2.根据权利要求1所述的一种气体弹性溢流阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健华，
申请(专利权)人：杭州恒浦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33