【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产过程中的冷凝设备及其冷凝方法
本专利技术涉及一种冷凝设备，具体为一种塑胶生产过程中的冷凝设备及其冷凝方法及其使用方法，属于塑胶生产
技术介绍
现有的塑胶在生产的时候，在经过保压工序后需要将塑胶进行凝固，但是目前塑胶的凝固一般采用冷风机进行吹冷风来冷却，这样的冷却方式使得在磨具中塑胶内部不能快速冷却，而且冷却的过程中需要耗费较多的能源，风冷的时候会加快冷却室的空气流速，让塑胶模具内部的塑胶表面快速凝固，使得塑胶内部热量在短时间内部无法排放，导致冷却时间过长，凝固的速度慢，使得工序时间增长，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的现有的塑胶在生产的时候，在经过保压工序后需要将塑胶进行凝固，但是目前塑胶的凝固一般采用冷风机进行吹冷风来冷却，这样的冷却方式使得在磨具中塑胶内部不能快速冷却，而且冷却的过程中需要耗费较多的能源，风冷的时候会加快冷却室的空气流速，让塑胶模具内部的塑胶表面快速凝固，使得塑胶内部热量在短时间内部无法排放，导致冷却时间过长，凝固的速度慢，使得...
【技术保护点】
1.一种塑胶生产过程中的冷凝设备，其特征在于，包括冷却房(1)，设置在所述冷却房(1)内部的冷却机构(8)，设置在所述冷却房(1)外侧壁的进水箱(4)，设置在所述进水箱(4)上方的水泵(3)，设置在所述冷却房(1)一侧的储水箱(14)，设置在所述水泵(3)一端的用于将水进行分流的分流管(5)，设置在所述分流管(5)端部的与若干个冷却机构(8)固定的连接管(6)，设置在所述冷却机构(8)一端的增压泵(7)，设置在所述冷却机构(8)另一端与储水箱(14)连接的将水回收到所述储水箱(14)内部的集水管，所述冷却机构(8)包括若干个相连接的冷却板(10)，设置在所述冷却板(10)两...
【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产过程中的冷凝设备，其特征在于，包括冷却房(1)，设置在所述冷却房(1)内部的冷却机构(8)，设置在所述冷却房(1)外侧壁的进水箱(4)，设置在所述进水箱(4)上方的水泵(3)，设置在所述冷却房(1)一侧的储水箱(14)，设置在所述水泵(3)一端的用于将水进行分流的分流管(5)，设置在所述分流管(5)端部的与若干个冷却机构(8)固定的连接管(6)，设置在所述冷却机构(8)一端的增压泵(7)，设置在所述冷却机构(8)另一端与储水箱(14)连接的将水回收到所述储水箱(14)内部的集水管，所述冷却机构(8)包括若干个相连接的冷却板(10)，设置在所述冷却板(10)两端的输送管(9)，设置在所述输送管(9)端部与所述冷却房(1)连接的螺口管(11)，所述冷却板(10)包括设置在其内部的冷却管(12)，所述冷却管(12)为S行结构均匀的排列在所述冷却板(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产过程中的冷凝设备，其特征在于，每两个所述冷却板(10)之间通过密封块(16)连接，所述输送管(9)的端部外侧壁设置有两个对称的螺杆套(19)，所述螺杆套(19)的内部安装有螺杆(18)，所述螺杆(18)贯穿两个紧贴的密封块(16)，所述螺杆(18)的另一端与所述螺母(15)固定，所述螺母(15)固定在所述冷却板(10)的端部，所述内管(13)的端部设置有挡板(21)，所述挡板(21)的中部设置有用于流水的通孔，所述挡板(21)的内部设置有弹簧槽(25)，所述弹簧槽(25)的内部安装弹簧(26)，所述弹簧(26)的端部固定有支撑块(27)，所述弹簧(26)的另一端固定有密封板(24)，所述密封板(24)的表面设置有橡胶垫片(22)，所述密封板(24)的表面固定有穿过橡胶垫片(22)中部的顶杆(17)，所述顶杆(17)的顶部与位于螺杆(18)底部的杆槽(20)相匹配。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：安徽持家汉家居工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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