一种石膏板放包系统及放包方法技术方案

本发明专利技术实施例公开了一种石膏板放包系统及放包方法，包括成型台主体、设置在成型台主体上表面的成型下纸、设置在成型下纸上的料浆成型板，以及设置在料浆成型板上方的成型上纸，成型上纸通过纸面张紧调节辊单元铺设在料浆成型板上方，成型上纸、石膏料浆和成型下纸经挤压形成规定厚度的石膏板材；放包方法具体为：预准备阶段；放料成型；挤压成型；检测成型的上纸压力，根据上纸压力调整张紧辊组的张紧力度；自驱动拖拽定型上纸边角料收卷；本方通过实时监测纸面表面张力的方式，保证石膏板生产线的稳定进行，避免影响后续的纸面粘贴。

A system and method of putting bags on gypsum board

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板放包系统及放包方法
本专利技术实施例涉及石膏板生产
，具体涉及一种石膏板放包系统及放包方法。
技术介绍
目前，在石膏板生产系统中，石膏板成型系统是石膏板生产的源头；其中最主要的设备就是混合机和成型台，混合机用于对石膏粉及湿料进行充分混合均匀，成型台用于对石膏板进行成型，保证板材的厚度在预设范围内，即在9.5mm-12mm之间，常用的石膏板主要有纸面石膏板和另一种带玻璃纤维网格布的石膏板，其中纸面石膏板的结构包括：由石膏胶凝材料构成的中间基体层，在中间基体层的外侧设置有由韧质纸构成的护面层。纸面石膏板的抗折强度和抗冲击强度主要取决于韧质纸构成的护面层的强度，而韧质纸构成的护面层吸湿性较强，一旦受潮其抗折强度、抗冲击强度会大大下降，从而引起板材的强度大大降低，甚至严重变形，影响纸面石膏板墙面的正常使用和美观。在纸面石膏板生产过程中，在挤压定型上纸，将其固定粘附在石膏料浆表面时，由于定型上纸的表面张力增大，可能会导致定型上纸劈裂，在通过自动放包器时，浆料会从劈裂的漏洞溢出，放包器导通，立即发出放包信号，对该石膏板泼墨做标记，板材因包不住边而成为废板，浪费原材料，同时影响后续的整个石膏板生产线的工作效率。因此在定型上纸下压粘附的时候，需要实时检测定型上纸的表面张力，避免定型上纸张力过大而发生断裂。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种石膏板放包系统及放包方法，采用实时监测纸面表面张力的方式，保证石膏板生产线的稳定进行，避免影响后续的纸面粘贴，以解决现有技术中定型上纸的表面张力增大，导致定型上纸劈裂，造成原材料浪费的问题。为了实现上述目的，本专利技术的实施方式提供如下技术方案：一种石膏板放包系统，包括成型台主体、设置在所述成型台主体上表面的成型下纸、设置在所述成型下纸上的料浆成型板，以及设置在所述料浆成型板上方的成型上纸，所述成型上纸通过纸面张紧调节辊单元铺设在所述料浆成型板上方，所述成型上纸、石膏料浆和成型下纸经挤压形成规定厚度的石膏板材；所述纸面张紧调节辊单元主要由放纸张紧辊组和收卷张紧辊组构成，所述放纸张紧辊组和收卷张紧辊组沿着所述成型台主体的输送方向依次设置在所述成型台主体的上方，所述放纸张紧辊组包括若干个从上到下依次设置的固定张紧辊，相邻两个所述固定张紧辊之间设有活动调节辊，所述活动调节辊的两端分别设有推动气缸，所述推动气缸的输出端设有与所述活动调节辊表面固定连接的轴臂；所述收卷张紧辊组包括设置在所述成型台主体上表面的龙门架，以及安装在所述龙门架上的压力辊轮，所述压力辊轮通过旋转带动成型下纸和成型上纸移动，所述成型上纸经过所述压力辊轮的拖拽移动后旋转成卷。作为本专利技术的一种优选方案，所述成型台主体的两侧分别设有承载立板，每个所述固定张紧辊的两端分别固定安装在承载立板的内壁上，两个所述承载立板内壁上分别设有水平卡槽，所述活动调节辊的两端安插在水平卡槽，所述活动调节辊在所述推动气缸的带动下沿着水平卡槽左右滑动。作为本专利技术的一种优选方案，所述龙门架的上端设有压轮气缸，所述压轮气缸的两个平行侧面通过活动转轴与所述龙门架连接，所述压力辊轮设置在所述压轮气缸下方的龙门架内，所述龙门架的两侧板外设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有穿过所述龙门架两侧板的主动轴，所述主动轴上安装有主动齿轮，所述压力辊轮的两端设有被动齿轮，所述主动齿轮通过所述传动链条带动所述被动齿轮转动。作为本专利技术的一种优选方案，所述压力辊轮和主动轴的两端分别均设有滚动轴承，同侧的两个所述滚动轴承之间设有T字联动板，所述压轮气缸的输出轴与T字联动板活动连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述收卷张紧辊组还包括设置在所述压力辊轮与所述料浆成型板之间的收卷张力辊，所述收卷张力辊与位于最下方的所述固定张紧辊处于同一高度。作为本专利技术的一种优选方案，所述活动调节辊的两端表面设有张力传感器，所述张力传感器连接有控制器，并且所述张力传感器与所述控制器的输入端连接，所述推动气缸和压轮气缸分别与控制器的输出端连接。另外，本专利技术还提供了一种石膏板放包系统的放包方法，包括如下步骤：步骤100、预准备阶段，分别将成型下纸铺设在成型台主体的上表面，将成型上纸铺设在成型台主体的上方；步骤200、放料成型，在料浆成型板内下料，直至料浆充满料浆成型板；步骤300、挤压成型，定型辊下压成型上纸、石膏料浆和成型下纸，直至挤压成规定厚度的石膏板材，将成型上纸粘附在石膏浆料的上表面；步骤400、检测成型的上纸压力，根据上纸压力调整张紧辊组的张紧力度，保证在成型上纸粘附定型时不发生断裂；步骤500、收卷张紧辊组的压力辊轮下移至定型上纸表面，自驱动拖拽定型上纸边角料收卷。作为本专利技术的一种优选方案，在步骤200中，在放料成型时，成型下纸随着成型台主体的移动同步移动，并且所述料浆成型板放置在成型下纸的上表面。作为本专利技术的一种优选方案，在步骤400中，在对料浆成型板的料浆挤压定型时，实时调整张紧辊组的张紧力度，使得上纸的表面张力处于正常阈值范围，具体实现步骤为：步骤401、张力传感器实时监测成型上纸的表面张力，根据上纸表面张力调整张紧辊组的工作；步骤402、料浆挤压定型时，当上纸的表面张力大于正常阈值范围时，张紧辊组移动，降低对上纸的挤压绷紧力度；步骤403、料浆挤压定型完成后，当上纸的表面张力小于正常阈值范围时，张紧辊组反向移动，增大对上纸的挤压绷紧力度，保证上纸的正常传动收卷；步骤404、张紧辊组循环的正向移动和反向移动，保证上纸的表面张力处于正常的阈值范围。作为本专利技术的一种优选方案，在步骤500中，当对料浆成型板的料浆挤压定型后，收卷张紧辊组工作，收卷张紧辊组的运行速度与成型台主体的运行速度相同。本专利技术的实施方式具有如下优点：(1)本专利技术采用实时监测纸面表面张力的方式，在张力大于正常阈值时，则通过调整张紧辊的位置减小纸面张力，避免张力过大而发生断裂，从而保证石膏板生产线的稳定进行，避免影响后续的纸面粘贴；(2)为了避免上纸面张力多大，挤压定型后的石膏板在成型台上无法正常输送，本专利技术还增设了自带动力的压力辊轮，压力辊轮下移并施加动力在上纸面上，对上纸面和下纸面同时起到一个拖拽的作用，有效解决石膏板在成型台上不走引起的停机情况，提高放包系统的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏板放包系统，包括成型台主体(1)、设置在所述成型台主体(1)上表面的成型下纸(2)、设置在所述成型下纸(2)上的料浆成型板(3)，以及设置在所述料浆成型板(3)上方的成型上纸(4)，其特征在于：所述成型上纸(4)通过纸面张紧调节辊单元铺设在所述料浆成型板(3)上方，所述成型上纸(4)、石膏料浆和成型下纸(2)经挤压形成规定厚度的石膏板材；/n所述纸面张紧调节辊单元主要由放纸张紧辊组(5)和收卷张紧辊组(6)构成，所述放纸张紧辊组(5)和收卷张紧辊组(6)沿着所述成型台主体(1)的输送方向依次设置在所述成型台主体(1)的上方，所述放纸张紧辊组(5)包括若干个从上到下依次设置的固定张紧辊(501)，相邻两个所述固定张紧辊(501)之间设有活动调节辊(502)，所述活动调节辊(502)的两端分别设有推动气缸(503)，所述推动气缸(503)的输出端设有与所述活动调节辊(502)表面固定连接的轴臂(504)；/n所述收卷张紧辊组(6)包括设置在所述成型台主体(1)上表面的龙门架(601)，以及安装在所述龙门架(601)上的压力辊轮(602)，所述压力辊轮(602)通过旋转带动成型下纸(2)和成型上纸(4)移动，所述成型上纸(4)经过所述压力辊轮(602)的拖拽移动后旋转成卷。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石膏板放包系统，包括成型台主体(1)、设置在所述成型台主体(1)上表面的成型下纸(2)、设置在所述成型下纸(2)上的料浆成型板(3)，以及设置在所述料浆成型板(3)上方的成型上纸(4)，其特征在于：所述成型上纸(4)通过纸面张紧调节辊单元铺设在所述料浆成型板(3)上方，所述成型上纸(4)、石膏料浆和成型下纸(2)经挤压形成规定厚度的石膏板材；
所述纸面张紧调节辊单元主要由放纸张紧辊组(5)和收卷张紧辊组(6)构成，所述放纸张紧辊组(5)和收卷张紧辊组(6)沿着所述成型台主体(1)的输送方向依次设置在所述成型台主体(1)的上方，所述放纸张紧辊组(5)包括若干个从上到下依次设置的固定张紧辊(501)，相邻两个所述固定张紧辊(501)之间设有活动调节辊(502)，所述活动调节辊(502)的两端分别设有推动气缸(503)，所述推动气缸(503)的输出端设有与所述活动调节辊(502)表面固定连接的轴臂(504)；
所述收卷张紧辊组(6)包括设置在所述成型台主体(1)上表面的龙门架(601)，以及安装在所述龙门架(601)上的压力辊轮(602)，所述压力辊轮(602)通过旋转带动成型下纸(2)和成型上纸(4)移动，所述成型上纸(4)经过所述压力辊轮(602)的拖拽移动后旋转成卷。


2.根据权利要求1所述的一种石膏板放包系统，其特征在于：所述成型台主体(1)的两侧分别设有承载立板(7)，每个所述固定张紧辊(501)的两端分别固定安装在承载立板(7)的内壁上，两个所述承载立板(7)内壁上分别设有水平卡槽(8)，所述活动调节辊(502)的两端安插在水平卡槽(8)，所述活动调节辊(502)在所述推动气缸(503)的带动下沿着水平卡槽(8)左右滑动。


3.根据权利要求1所述的一种石膏板放包系统，其特征在于：所述龙门架(601)的上端设有压轮气缸(603)，所述压轮气缸(603)的两个平行侧面通过活动转轴(604)与所述龙门架(601)连接，所述压力辊轮(602)设置在所述压轮气缸(603)下方的龙门架(601)内，所述龙门架(601)的两侧板外设有伺服电机(605)，所述伺服电机(605)的输出轴通过联轴器(606)连接有穿过所述龙门架(601)两侧板的主动轴(607)，所述主动轴(607)上安装有主动齿轮(608)，所述压力辊轮(602)的两端设有被动齿轮(609)，所述主动齿轮(608)通过所述传动链条(6010)带动所述被动齿轮(609)转动。


4.根据权利要求3所述的一种石膏板放包系统，其特征在于：所述压力辊轮(602)和主动轴(607)的两端分别均设有滚动轴承(9)，同侧的两个所述滚动轴承(9)之间设有T字...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金龙，张贺，刘利龙，
申请(专利权)人：淮南北新建材有限公司，北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34