一种3D打印金属成型装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种3D打印金属成型装置，包括粉末库、料架、注射打印喷头、烧结炉和出料平台，粉末库的顶部设置粉末轧辊，粉末轧辊能够沿料架滚动并将金属粉末铺至料架上，料架的底部分别设置升降平台，升降平台能够带动料架上下运动；注射打印喷头能够向料架上喷射液体粘结剂，烧结炉能够对金属成型件进行加热烧结。本发明专利技术还提供一种3D打印金属成型方法，粉末轧辊在粉末库上滚动，金属粉末粘在粉末轧辊的表面，粉末轧辊在料架上滚动，将金属粉末铺设在料架上，注射打印喷头向金属粉末喷出液体粘结剂，粘合金属粉末材料层，重复上述步骤直至金属制件成型，将金属成型件送入烧结炉中，金属成型件在烧结炉中去除粘结剂，并烧结成型。

A 3D printing metal forming device and method

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印金属成型装置及方法
本专利技术涉及快速成型
，特别是涉及一种3D打印金属成型装置及方法。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前，3D打印最常用的是激光粉末烧结打印和粘合剂喷射打印。其中，激光粉末烧结技术目前存在以下缺点：1)能耗大，是通过高能耗的激光不断的给材料加热，使其熔接在一起；2)周期长，稍微复杂一些的零部件，能会需要几天时间；3)表面粗糙，由于通过激光熔融，使得零部件表面有很明显的熔接痕迹，因此在实际使用前，需要后处理；4)设备单价高，普通设备的单价高达几十万甚至上百万不等。粘合剂喷射打印技术是一种增材制造工艺，其中选择性地沉积液体粘合剂以连接粉末颗粒。然后粘合材料层以形成物体。打印头选择性地将粘合剂滴入粉末中。工作箱降低，然后涂上另一层粉末并加入粘合剂。随着时间的推移，该部件通过粉末和粘合剂的分层而发展。粘合剂喷射打印技术能够印刷各种材料，包括金属，沙子和陶瓷。一些材料，如沙子，不需要额外的处理。根据应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印金属成型装置，其特征在于：包括粉末库、料架、注射打印喷头、烧结炉和出料平台，所述粉末库能够容纳金属粉末，所述粉末库的顶部设置粉末轧辊，所述粉末轧辊能够沿所述料架滚动并将金属粉末铺至所述料架上，所述料架由耐高温材料制成，所述料架的底部分别设置升降平台，所述升降平台能够带动所述料架上下运动；所述注射打印喷头连接有液体粘结剂料箱，所述注射打印喷头能够向所述料架上喷射液体粘结剂，所述烧结炉能够对金属成型件进行加热烧结，所述烧结炉内设置加热元件，所述烧结炉连接所述出料平台。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印金属成型装置，其特征在于：包括粉末库、料架、注射打印喷头、烧结炉和出料平台，所述粉末库能够容纳金属粉末，所述粉末库的顶部设置粉末轧辊，所述粉末轧辊能够沿所述料架滚动并将金属粉末铺至所述料架上，所述料架由耐高温材料制成，所述料架的底部分别设置升降平台，所述升降平台能够带动所述料架上下运动；所述注射打印喷头连接有液体粘结剂料箱，所述注射打印喷头能够向所述料架上喷射液体粘结剂，所述烧结炉能够对金属成型件进行加热烧结，所述烧结炉内设置加热元件，所述烧结炉连接所述出料平台。


2.根据权利要求1所述的3D打印金属成型装置，其特征在于：还设置有粉末回收器，所述粉末回收器能够回收所述料架上的金属粉末。


3.根据权利要求1所述的3D打印金属成型装置，其特征在于：所述烧结炉连接有进气系统和真空系统，所述进气系统包括进气口，所述进气口与所述烧结炉的内腔相连通，所述进气口与所述烧结炉之间设置进气阀门；所述真空系统包括真空泵和阀门，所述真空泵能够对所述烧结炉进行抽真空，所述阀门设置于所述真空泵与烧结炉之间。


4.根据权利要求1所述的3D打印金属成型装置，其特征在于：所述料架为顶端开口的容器，多个所述料架能够叠加放置，所述料架的深度较金属成型件的高度大。


5.根据权利要求1所述的3D打印金属成型装置，其特征在于：还包括机械手，所述机械手设置于所述料架与所述烧结炉之间，所述机械手能够将所述料架放置于所述升降平台上，所述机械手能够将金属成型件送入所述烧结炉中或从所述烧结炉中取出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，徐文立，杜霆，胡建宇，
申请(专利权)人：宁波恒普真空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33