【技术实现步骤摘要】
铜铝复合金属材料制备方法及复合金属材料
本专利技术涉及金属复合材料制备领域，具体地，涉及一种铜铝复合金属材料制备方法及复合金属材料。
技术介绍
随着科学技术的不断进步，单一材料已经很难满足现代工业对材料综合性能的需求。复合材料由于其性能可设计性，越来越受到业界的关注。铝、铜作为重要的金属原料，被广泛应用于工业和生活中。铝具有质量轻、且我国率资源丰富、价格便宜等特点。铜具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性、抑菌性等优秀性能，但我国铜资源属于紧缺资源，价格较贵。如果以铝为基体，外层包覆一层铜层，所得复合材料将兼具二者的优良性能，它将具有金属铜的优良导电性能，还可以降低成本，节约资源。目前常见的在金属表面镀铜的方法一般是电镀法，污染严重，成本较高。专利研究表明，绿色低成本铝铜复合板制备工艺成为研究热点，专利CN107971340A和CN108515085A均提供了一种铜铝复合板的轧制方法，但是在铝、铜合金界面结合强度控制方面，需要进一步深入研究。CN107321985A公开了一种用于气动冲压机...
【技术保护点】
1.一种铜铝复合金属材料制备方法，其特征在于，包括融化步骤、雾化步骤以及喷射成型步骤；/n融化步骤：将第一金属材料加入真空电磁感应炉中，以设定的熔炼温度融化为第一金属材料液体；/n雾化步骤：将第一金属材料液体转入雾化装置中，并在设定的雾化温度下，将雾化喷射气体注入第一金属材料液体，控制雾化喷射气体和第一金属材料液体的流量比例，以使得第一金属材料液体雾化成为设定尺寸的液滴；/n喷射成型步骤：以设定的雾化喷射压力，通过喷射成型设备将第一金属材料液体雾化后的细小液滴，喷射至第二金属材料基体的表面，在第二金属材料基体表面制备出设定厚度的第一金属材料层，从而得到复合金属材料；/n所述...
【技术特征摘要】
20191011 CN 20191096352051.一种铜铝复合金属材料制备方法，其特征在于，包括融化步骤、雾化步骤以及喷射成型步骤；
融化步骤：将第一金属材料加入真空电磁感应炉中，以设定的熔炼温度融化为第一金属材料液体；
雾化步骤：将第一金属材料液体转入雾化装置中，并在设定的雾化温度下，将雾化喷射气体注入第一金属材料液体，控制雾化喷射气体和第一金属材料液体的流量比例，以使得第一金属材料液体雾化成为设定尺寸的液滴；
喷射成型步骤：以设定的雾化喷射压力，通过喷射成型设备将第一金属材料液体雾化后的细小液滴，喷射至第二金属材料基体的表面，在第二金属材料基体表面制备出设定厚度的第一金属材料层，从而得到复合金属材料；
所述设定厚度的范围为0.5mm-1.5mm。
2.根据权利要求1所述的铜铝复合金属材料制备方法，其特征在于，所述第一金属材料包括工业纯铜；所述第二金属材料包括铝合金；
雾化步骤中，所述设定尺寸的范围，针对工业纯铝为30um-50um、针对工业纯铜为20um。
3.根据权利要求1所述的铜铝复合金属材料制备方法，其特征在于，所述雾化喷射气体包括氮气；所述氮气为纯度不低于99.9％的脱水高纯氮气。
4.根据权利要求1所述的铜铝复合金属材料制备方法，其特征在于，所述雾化喷射压力为1-1.2Mpa。
5.根据权利要求1所述的铜铝复合金属材料制备方法，其特征在于，在第二金属材料基体表面制备出的第一金属材料层厚度范围为0.5-1.5mm。
6.根据权利要求1所述的铜铝复合金属材料制备方法，其特征在于，所述铜铝复合金属材料制备方法还包括预处理步骤；
预处理步骤：将第二金属材料基体采用设定浓度的NaOH溶液清洗表面，去除油污，并对第二金属材料基体表面进行喷砂处理，将第二金属材料基体表面粗糙度打磨至设定值后，依次使用清水清洗第二金属材料基体表面、烘干。
7.根据权利要求2所述的铜铝复合金属材料制备方法，其特征在于，所述铜铝复合金属材料制备方法还包括退火步骤；
退火步骤：将喷射成型步骤得到的复合金属材料在设定的第一退火温度下保持设定的退火时间，随后以设定的退火降温速度降温至第二退火温度，再以空气冷却或者水冷却的方法冷却至设定温度；
针对第一金属材料包括工业纯铜，第二金属材料包括铝合金的情况，第一退火温度范围为390～430℃；退火时间范围为30～120min；退火降温速度范...
【专利技术属性】
技术研发人员：林天翔，
申请(专利权)人：广州金纪金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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