一种便于安装的高强度铝制吊顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的高强度铝制吊顶，包括由铝制方管焊接而成的铝制骨架以及安装在铝制骨架下表面的铝制面板，铝制骨架的每根方管下表面的居中位置分别开设有条形槽，条形槽的内腔中安装有夹持部，铝制面板的侧面连接有面板边框，面板边框的上表面固定连接有安装板条，安装板条与夹持部卡接匹配；使用时，通过将面板边框上的安装板条与夹持部进行卡接匹配，达到快速安装铝制面板的效果，需要拆除损坏的铝制面板时，通过下拉面板边框即可将安装板条从夹持部中脱离，实现了快速地将损坏铝制面板拆除的效果。

A high strength aluminum ceiling easy to install

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的高强度铝制吊顶
本技术涉及铝制吊顶结构
，具体为一种便于安装的高强度铝制吊顶。
技术介绍
吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶通常具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。家装吊顶是家装中常见的环节，吊顶按照材料划分主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。由于质量轻盈、安装便捷，铝制吊顶结构被广泛应用。然而现有技术中的铝制吊顶结构在实际使用过程中存在一定的弊端，例如：目前，广泛采用的铝制吊顶结构，先将铝质骨架安装在房屋的顶部，然后将铝制面板通过铆钉或螺钉固定在铝质骨架的下表面上，安装较为复杂；或是通过卡扣卡装在骨架上，虽然安装简单，但是难以对损坏的铝制面板进行拆除更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的高强度铝制吊顶，通过在铝制骨架的下表面开设条形槽，并在条形槽内设置有夹持部，铝制面板设置有上表面连接安装板条的面板边框，使得铝制面板能够便捷地在铝制骨架上进行安装和拆除，解决了铝制面板难安装复杂和难以进行拆除的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的高强度铝制吊顶，包括由铝制方管焊接而成的铝制骨架以及安装在铝制骨架下表面的铝制面板，所述铝制骨架的每根方管下表面的居中位置分别开设有条形槽，所述条形槽的内腔中安装有夹持部，所述铝制面板的侧面连接有面板边框，所述面板边框的上表面固定连接有安装板条，所述安装板条与所述夹持部卡接匹配。优选的，所述面板边框为直角形状，且面板边框与所述铝制面板的两个相邻侧面连接；铝制面板通过两个侧面与铝制骨架连接，即可实现整体平稳地安装在铝制骨架上。优选的，所述夹持部由瓣体和弹性件组成，所述弹性件的一端与所述条形槽的内侧壁固定连接，且弹性件的另一端与所述瓣体的侧面固定连接，所述瓣体和弹性件成对安装，所述瓣体的相对面均为弧形凹面，所述安装板条由竖直板顶端沿水平方向固定连接圆杆组成，且圆杆与所述瓣体构成的空腔卡接匹配。优选的，所述安装板条顶端的水平圆杆的直径以及其竖直板的厚度均小于所述条形槽的宽度；使得安装板条能够顺畅地通过条形槽与夹持部形成夹持配合。优选的，所述瓣体与所述条形槽的内侧壁之间通过套筒套接配合，且瓣体上连接的套筒套接在所述条形槽内侧壁连接套筒的外围，所述条形槽内侧壁连接套筒的端部设置有向外延伸的凸缘，且瓣体连接套筒的端部设置有向内延伸的凸缘，所述瓣体上套筒凸缘的内径小于所述条形槽内侧壁上套筒凸缘的外径，所述弹性件的两端分别套装在所述瓣体和条形槽内侧壁连接套筒的内腔中；使得瓣体在弹性件的弹力作用下进行往复运动时能够受到套筒的限位和导向作用，便于安装板条与瓣体卡接匹配。优选的，所述面板边框的下表面设置有向下延伸的凸起；需要拆除面板边框时，通过凸起下拉面板边框和铝制面板，使得安装条板与瓣体脱离，从而实现铝制面板的快速拆除。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术涉及铝制吊顶的铝制面板侧面设置有面板边框，面板边框的上表面设置有安装板条，铝制骨架的每根铝制方管的下表面居中位置均开设有条形槽，条形槽内腔设置有夹持部，使用时，通过将面板边框上的安装板条与夹持部进行卡接匹配，达到快速安装铝制面板的效果；需要拆除损坏的铝制面板时，通过下拉面板边框即可将安装板条从夹持部中脱离，实现了快速地将损坏铝制面板拆除的效果。附图说明图1为本技术整体的仰视结构示意图；图2为本技术铝制骨架的仰视结构示意图；图3为本技术图2的A-A剖面结构示意图；图4为本技术图3中B处的放大结构示意图；图5为本技术铝制面板的仰视结构示意图；图6为本技术铝制面板的主视结构示意图。图中：1-铝制骨架；11-条形槽；12-夹持部；121-瓣体；122-弹性件；2-铝制面板；21-面板边框；22-安装板条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的高强度铝制吊顶，包括由铝制方管焊接而成的铝制骨架1以及安装在铝制骨架1下表面的铝制面板2，铝制骨架1的每根方管下表面的居中位置分别开设有条形槽11，条形槽11的内腔中安装有夹持部12，铝制面板2的侧面连接有面板边框21，面板边框21的上表面固定连接有安装板条22，安装板条22与夹持部12卡接匹配；使用时，通过将面板边框21上的安装板条22与夹持部12进行卡接匹配，达到快速安装铝制面板2的效果，需要拆除损坏的铝制面板2时，通过下拉面板边框21即可将安装板条22从夹持部12中脱离，实现了快速地将损坏铝制面板2拆除的效果。面板边框21为直角形状，且面板边框21与铝制面板2的两个相邻侧面连接，安装铝制面板2时，需要从房屋顶板的一个角开始，先将铝制面板2连接面板边框21的直角安装在角落处，然后依次安装铝制面板2，面板边框21的底端可以向外延伸稍许，以至于安装下一块铝制面板2时，该面板边框21底端的凸缘能够对上一块铝制面板2未连接面板边框21的侧边提供固定作用。夹持部12由瓣体121和弹性件122组成，弹性件122的一端与条形槽11的内侧壁固定连接，且弹性件122的另一端与瓣体121的侧面固定连接，瓣体121和弹性件122成对安装，瓣体121的相对面均为弧形凹面，安装板条22由竖直板顶端沿水平方向固定连接圆杆组成，且圆杆与瓣体121构成的空腔卡接匹配，弹性件122可选用弹簧。安装板条22顶端的水平圆杆的直径以及其竖直板的厚度均小于条形槽11的宽度。瓣体121与条形槽11的内侧壁之间通过套筒套接配合，且瓣体121上连接的套筒套接在条形槽11内侧壁连接套筒的外围，条形槽11内侧壁连接套筒的端部设置有向外延伸的凸缘，且瓣体121连接套筒的端部设置有向内延伸的凸缘，瓣体121上套筒凸缘的内径小于条形槽11内侧壁上套筒凸缘的外径，弹性件122的两端分别套装在瓣体121和条形槽11内侧壁连接套筒的内腔中。面板边框21的下表面设置有向下延伸的凸起，通过凸起能够便于下拉面板边框21。工作原理：使用时，先将铝制骨架1安装在房屋的顶部，然后将安装板条22插入条形槽11内向两侧挤压瓣体121，使瓣体121压缩弹性件122，使得安装板条22顶部的圆杆被夹持在瓣体121之间，完成铝制面板2的快速安装；需要拆除损坏的铝制面板2时，通过面板边框21下表面的凸起下拉铝制面板2使得安装板条22顶部的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的高强度铝制吊顶，包括由铝制方管焊接而成的铝制骨架（1）以及安装在铝制骨架（1）下表面的铝制面板（2），其特征在于：所述铝制骨架（1）的每根方管下表面的居中位置分别开设有条形槽（11），所述条形槽（11）的内腔中安装有夹持部（12），所述铝制面板（2）的侧面连接有面板边框（21），所述面板边框（21）的上表面固定连接有安装板条（22），所述安装板条（22）与所述夹持部（12）卡接匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高强度铝制吊顶，包括由铝制方管焊接而成的铝制骨架（1）以及安装在铝制骨架（1）下表面的铝制面板（2），其特征在于：所述铝制骨架（1）的每根方管下表面的居中位置分别开设有条形槽（11），所述条形槽（11）的内腔中安装有夹持部（12），所述铝制面板（2）的侧面连接有面板边框（21），所述面板边框（21）的上表面固定连接有安装板条（22），所述安装板条（22）与所述夹持部（12）卡接匹配。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高强度铝制吊顶，其特征在于：所述面板边框（21）为直角形状，且面板边框（21）与所述铝制面板（2）的两个相邻侧面连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于安装的高强度铝制吊顶，其特征在于：所述夹持部（12）由瓣体（121）和弹性件（122）组成，所述弹性件（122）的一端与所述条形槽（11）的内侧壁固定连接，且弹性件（122）的另一端与所述瓣体（121）的侧面固定连接，所述瓣体（121）和弹性件（122）成对安装，所述瓣体（121）的相对面均为弧形凹面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有正，
申请(专利权)人：重庆汇航铝加工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50