一种采油井热洗液过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种采油井热洗液过滤装置，具体涉及洗井工具领域，包括呈圆锥状的外筒体，外筒体的两端安装有入口端倒拔头、出口端倒拔头，入口端倒拔头的内部安装有大孔径过滤筒、入口固定座，入口固定座、出口固定座的内部安装有杂液分离筒，外筒体的一侧开设有连通孔，外筒体的一侧安装有排杂法兰、阀体、沉杂盒。本发明专利技术通过锥形杂液分离筒与锥形螺旋叶片，在洗井液进入该洗液过滤装置后，锥形杂液分离筒与锥形螺旋叶片使得沿筒体的周围切线方向形成斜向的离心力，且离心力沿出口方向逐渐增大，使得洗井液中各种颗粒直径的沙砾因巨大离心力甩出杂液分离筒与洗井液分离，对于混杂小颗粒地层砂的洗井液也能进行较好的过滤效果。

A kind of filtering device for hot washing liquid in oil production well

【技术实现步骤摘要】
一种采油井热洗液过滤装置
本专利技术涉及洗井工具
，更具体地说，本专利技术具体为一种采油井热洗液过滤装置。
技术介绍
在油层高温高压条件下，蜡溶解在原油中，原油流入井筒后，在从井底上升到井口的流动过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出，使井筒结蜡，结蜡到一定程度就需要进行洗井维护，目前虽加大了蒸汽洗井、自循环洗井的比例，但常规洗井依然是重中之重，是保证油井正常生产必不可少的工作。在常规洗井过程中，一般采用原油或者地层水洗井，但是一部分装洗井液的罐车是专车专用，还有一部分罐车是作业施工收污水的车，因诸多因素，造成洗井液罐车内含有地层砂、水垢、水泥块等杂物，导致部分油井洗井时杂质随洗井液进入井筒，造成凡尔失灵或油井卡泵等情况的发生，如果进行碰泵和调参后仍然不能排除凡尔失灵和油井卡泵故障，只有实施重新返工检泵作业，单井检泵作业费高达15万元；并且油井停产影响产量；以及要增加实施碰泵、调整冲次等工作量。为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208605148U的专利公开了一种采油井热洗液过滤装置，参考说明书附图7和8，该申请中通过将外筒体的入口端倒拔头2通过软管与洗井液罐车的尾管连接，再将出口端倒拔头12通过软管与清蜡车的金属尾管连接，洗井液从过滤筒41的左端入口进入过滤筒4中，经滤孔42过滤后，洗井液中含有的地层砂、水垢、水泥块等杂物被截留在过滤筒41中，清洁的洗井液进入清蜡车，进而进入井筒，不会造成凡尔失灵或油井卡泵等情况的发生，还能有效减缓井筒产层以下沉杂口袋的堆积速度，减少洗井后碰泵、调参的工作量；避免不必要的作业费用的发生，有效的延长检泵周期。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；一、由于该装置结构简单，只通过过滤筒对洗井液中地层砂、水垢、水泥块等杂物进行截留，所截留的地层砂、水垢、水泥块等杂物堆积在过滤筒内，长时间堆积后造成洗井液流通不畅必须及时清理，需要拆下该洗液过滤装置，取出过滤筒才能进行清理，清理麻烦，耽误洗井工期；二、由于地层砂的颗粒直径较小，地层砂的颗粒容易穿过过滤筒的孔径，在实际使用中，对于一些小于过滤筒孔径的地层砂颗粒无法起到过滤效果，导致部分油井多次洗井后地层砂大量随洗井液进入井筒中堆积，造成凡尔失灵或油井卡泵等情况的发生，影响油井产量下降甚至停产，以及要增加实施碰泵、调整冲次等工作量。因此亟需提供一种易清理能够过滤小颗粒杂质的采油井热洗液过滤装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种采油井热洗液过滤装置，通过锥形杂液分离筒与锥形螺旋叶片，在洗井液进入该洗液过滤装置后，锥形杂液分离筒与锥形螺旋叶片使得沿筒体的周围切线方向形成斜向的离心力，且离心力沿出口方向逐渐增大，使得洗井液中各种颗粒直径的沙砾因巨大离心力甩出杂液分离筒与洗井液分离，对于混杂小颗粒地层砂的洗井液也能进行较好的过滤效果；另外，本专利技术通过大孔径的过滤筒与旋流式除杂方式的相互结合，由大孔径的过滤筒对洗井液中的大颗粒杂质，如水泥块等杂物进行初步过滤，避免大颗粒杂物无法通过杂液分离筒无法排出的问题，利用旋流式除杂方式对大孔径的过滤筒无法过滤的小颗粒杂物进行二次过滤，提高过滤效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采油井热洗液过滤装置，包括呈圆锥状的外筒体，所述外筒体的底端固定安装有入口端倒拔头，所述入口端倒拔头的底端固定安装有过滤筒法兰边，所述入口端倒拔头的内部卡接有大孔径过滤筒，所述入口端倒拔头的内部固定安装有有定位凸起，所述外筒体的底端固定安装有出口端倒拔头，所述入口端倒拔头的顶端与出口端倒拔头的底端分别固定安装有入口固定座、出口固定座，所述入口固定座、出口固定座的内部固定安装有杂液分离筒，所述入口固定座、出口固定座的中间转动安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于杂液分离筒的内部，所述螺旋叶片、杂液分离筒位于外筒体的内部，所述出口端倒拔头的内部转动安装有叶轮轴,所述叶轮轴的表面固定安装有叶轮，所述出口端倒拔头的外侧固定安装有低流量报警器，所述低流量报警器的输入端与叶轮轴的一端固定连接，所述沉杂盒的表面开设有观察口，所述沉杂盒的底端固定安装有堵口。在一个优选地实施方式中，所述大孔径过滤筒包括过滤筒，所述过滤筒呈底面封闭的筒状，所述过滤筒的开口端固定安装有过滤筒提手，所述过滤筒的表面开设有过滤孔并密集分布，所述过滤筒的顶面与定位凸起的底面摩擦连接。在一个优选地实施方式中，所述入口固定座包括固定座、固定杆、叶片固定轴承，所述叶片固定轴承通过固定杆固定安装于固定座的内部，所述固定座的顶面开设有分离筒固定槽，所述出口固定座与入口固定座的结构大小相同方向相反，所述出口固定座、入口固定座位于同一直线上。在一个优选地实施方式中，所述螺旋叶片包括叶片、转轴，所述转轴固定安装于叶片的表面，所述转轴呈锥形，所述叶片由下至上其间距更窄面积更大。在一个优选地实施方式中，所述杂液分离筒包括出口光筒、分离筒、入口光筒，所述分离筒的两端分别与出口光筒、入口光筒固定连接，所述分离筒的表面开设有若干排杂长孔并均匀分布，所述排杂长孔呈螺旋状分布并沿出液方向越密集，所述分离筒呈上宽下窄的圆锥状。在一个优选地实施方式中，所述连通孔位于外筒体的顶端，所述连通孔呈外扩形，所述排杂法兰与连通孔相连通。在一个优选地实施方式中，所述叶片的端部固定安装于叶片固定轴承的内部，所述入口光筒的端部固定安装于分离筒固定槽的内部。在一个优选地实施方式中，所述过滤孔的孔径范围为20毫米至25毫米，所述排杂长孔的轴向长度为25毫米至30毫米，所述排杂长孔的径向宽度为3毫米至5毫米。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过锥形杂液分离筒与锥形螺旋叶片，在洗井液进入该洗液过滤装置后，锥形杂液分离筒与锥形螺旋叶片使得沿筒体的周围切线方向形成斜向的离心力，且离心力沿出口方向逐渐增大，使得洗井液中各种颗粒直径的沙砾因巨大离心力甩出杂液分离筒与洗井液分离，对于混杂小颗粒地层砂的洗井液也能进行较好的过滤效果；2、本专利技术通过旋流式除杂方式，利用洗井液的动力作为驱动螺旋叶片转动的动力，利用螺旋叶片的转动将密度大于洗井液的杂质甩出杂液分离筒与洗井液分离，进入外接的沉杂盒，通过沉杂盒表面的观察口即可清楚的观测到沉杂盒内部状态，待沉杂盒装满后只需打开沉杂盒底部堵口即可实现快速清理；3、本专利技术通过大孔径的过滤筒与旋流式除杂方式的相互结合，由大孔径的过滤筒对洗井液中的大颗粒杂质，如水泥块等杂物进行初步过滤，避免大颗粒杂物无法通过杂液分离筒无法排出的问题，利用旋流式除杂方式对大孔径的过滤筒无法过滤的小颗粒杂物进行二次过滤，提高过滤效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的外观结构示意图。图3为本专利技术的大孔径过滤筒结构示意图。图4为本专利技术的入口固定座结构示意图。图5为本专利技术的螺旋叶片结构示意图。图6为本专利技术的杂液分离筒与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油井热洗液过滤装置，包括呈圆锥状的外筒体（1），其特征在于：所述外筒体（1）的底端固定安装有入口端倒拔头（2），所述入口端倒拔头（2）的底端固定安装有过滤筒法兰边（3），所述入口端倒拔头（2）的内部卡接有大孔径过滤筒（4），所述入口端倒拔头（2）的内部固定安装有有定位凸起（5），所述外筒体（1）的底端固定安装有出口端倒拔头（12），所述入口端倒拔头（2）的顶端与出口端倒拔头（12）的底端分别固定安装有入口固定座（6）、出口固定座（9），所述入口固定座（6）、出口固定座（9）的内部固定安装有杂液分离筒（8），所述入口固定座（6）、出口固定座（9）的中间转动安装有螺旋叶片（7），所述螺旋叶片（7）位于杂液分离筒（8）的内部，所述螺旋叶片（7）、杂液分离筒（8）位于外筒体（1）的内部，所述出口端倒拔头（12）的内部转动安装有叶轮轴（10）,所述叶轮轴（10）的表面固定安装有叶轮（11），所述出口端倒拔头（12）的外侧固定安装有低流量报警器（13），所述低流量报警器（13）的输入端与叶轮轴（10）的一端固定连接，所述沉杂盒（17）的表面开设有观察口（18），所述沉杂盒（17）的底端固定安装有堵口（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种采油井热洗液过滤装置，包括呈圆锥状的外筒体（1），其特征在于：所述外筒体（1）的底端固定安装有入口端倒拔头（2），所述入口端倒拔头（2）的底端固定安装有过滤筒法兰边（3），所述入口端倒拔头（2）的内部卡接有大孔径过滤筒（4），所述入口端倒拔头（2）的内部固定安装有有定位凸起（5），所述外筒体（1）的底端固定安装有出口端倒拔头（12），所述入口端倒拔头（2）的顶端与出口端倒拔头（12）的底端分别固定安装有入口固定座（6）、出口固定座（9），所述入口固定座（6）、出口固定座（9）的内部固定安装有杂液分离筒（8），所述入口固定座（6）、出口固定座（9）的中间转动安装有螺旋叶片（7），所述螺旋叶片（7）位于杂液分离筒（8）的内部，所述螺旋叶片（7）、杂液分离筒（8）位于外筒体（1）的内部，所述出口端倒拔头（12）的内部转动安装有叶轮轴（10）,所述叶轮轴（10）的表面固定安装有叶轮（11），所述出口端倒拔头（12）的外侧固定安装有低流量报警器（13），所述低流量报警器（13）的输入端与叶轮轴（10）的一端固定连接，所述沉杂盒（17）的表面开设有观察口（18），所述沉杂盒（17）的底端固定安装有堵口（19）。


2.根据权利要求1所述的一种采油井热洗液过滤装置，其特征在于：所述大孔径过滤筒（4）包括过滤筒（41），所述过滤筒（41）呈底面封闭的筒状，所述过滤筒（41）的开口端固定安装有过滤筒提手（43），所述过滤筒（41）的表面开设有过滤孔（42）并密集分布，所述过滤筒（41）的顶面与定位凸起（5）的底面摩擦连接。


3.根据权利要求1所述的一种采油井热洗液过滤装置，其特征在于：所述入口固定座（6）包括固定座（61）、固定杆（62）、叶片固定轴承（63），所述叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雨飞，张艳杰，杨雷，戴海辉，梁丽，李石磊，陈娜，钟彬伟，张海鹏，李任，庄立君，李雪梅，王立臣，宋晶鑫，刘翠霞，刘洪俊，
申请(专利权)人：孙雨飞，
类型：发明
国别省市：黑龙;23