一种胶槽机构及蘸胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种胶槽机构，包括储液槽，用于储存胶液；溢流槽，设置在储液槽内，所述溢流槽内胶液可溢流至储液腔中；导流通道，用于将储液腔的胶液导入到溢流槽中；所述导流通道上设置有第一导流驱动组件和第二导流驱动组件，其中第一导流驱动组件，设置在导流通道内部，用于对导流通道内胶液进行搅拌并导流到溢流槽中；第二导流驱动组件，设置在导流通道的两端，用于驱动胶液自储液槽导流到导流通道内。本发明专利技术提供了一种胶槽结构及蘸胶装置，溢流槽中各处胶液均匀性好，生产得到的胶囊的壁厚一致性好，质量好。

A glue groove mechanism and glue dipping device

【技术实现步骤摘要】
一种胶槽机构及蘸胶装置
本专利技术涉及胶囊设备领域，尤其涉及一种胶槽机构及蘸胶装置。
技术介绍
胶囊生产设各生产胶囊的工序中，包括胶囊芯棒蘸胶，通过胶槽来盛装胶液，胶囊芯棒在驱动装置的作用下伸入胶槽巾进行蘸胶。从胶囊生产线的整个过程来看，蘸胶是胶囊生产中至关重要的一环，也是胶囊头生产的第一步，蘸胶是决定胶囊质量的核心工序，因此，胶槽中胶液的温度、流速，尤其是胶液的均匀性，均会影响胶囊的质量。公告号为“CN108685700A”的中国专利技术专利公开了一种胶槽结构及胶囊生产线，包括：设有储液腔和加热腔的用于储存胶液的储液、设置在储液槽内的用于胶液溢流到储液腔中的溢流槽、用于将胶液导入到溢流槽中的导流通道，以及设置在导流通道的两端的用于驱动胶液自储液槽导流到溢流槽内的导流驱动组件。该现有技术通过在设置在导流通道两端的导流驱动组件将来自储液槽中浓度不一胶液经过导流驱动组件驱动后进入导流通道进行自行混合，并在导流通道两端的导流驱动组件转动下，推动胶液自导流通道的两端向中间流动，并在流动过程中通过设置在导流通道上方的通孔结构导流到溢流槽中。胶液自导流通道的两端向中间流动时，也是对胶液进行搅拌的进一步混合，搅拌后的胶液通过通孔结构导流到溢流槽内，使得溢流槽中各处胶液的浓度也基本一样。但该现有技术的蘸胶槽仍存在如下的不足：胶液从导流通道两边受导流驱动组件推动沿导流通道向中间移动过程中，导流通道内部的胶液只有受到两端胶液的挤压，受两端导流驱动组件的搅拌作用已极小，无法对进入导流通道的胶液进行充分的搅拌混合。同时胶液从导流通道两边受导流驱动组件推动沿导流通道向中间移动过程中，胶液只是受两边挤压向中间横向流动，运动姿态缓慢稳定，容易在导流通道内产生胶液浓度的分层甚至沉淀的现象，尤其是靠近导流通道中间的胶液受两侧的导流驱动组件的驱动力更小，容易产生胶液浓度的分层。另外由于导流通道内的胶液仅仅是受到两端的挤压，而在狭长的导流通道内，这胶液间的挤压力逐渐不同，导致胶液通过分布在导流通道长度方向上的各通孔结构时的流速不一，无法完全调节好胶液的均匀性，因此流入到上方蘸胶腔内的胶液存在不均匀性，致使蘸胶腔上方每一个胶囊芯棒在蘸胶时存在不均匀性，最终使得生成的胶囊差异性较大，质量不符合要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术胶槽机构结构复杂以及胶液分布的不均匀以致得到的胶囊粒差异性较大的不足，提供一种胶槽机构及蘸胶装置，生产得到的胶囊的壁厚一致性好，质量好，具体方案如下：一种胶槽机构，包括：储液槽，设有储液腔，用于储存胶液；溢流槽，设置在储液槽内，用于对未蘸胶的胶板进行蘸胶，所述溢流槽内胶液可溢流至储液腔中；导流通道，用于将储液腔的胶液导入到溢流槽中；所述导流通道上设置有第一导流驱动组件和第二导流驱动组件，其中第一导流驱动组件，设置在导流通道内部，用于对导流通道内胶液进行搅拌并导流到溢流槽中；第二导流驱动组件，设置在导流通道的两端，用于驱动胶液自储液槽导流到导流通道内。优选的，所述第一导流驱动组件为设置于导流通道内的沿导流通道纵向布置的第一导流件。优选的，所述第一导流件包括：转动轴，沿导流通道轴向布置，所述转动轴至少一端与储液槽相连；搅拌件，沿导流通道轴向安装于转动轴上并可随转动轴转动；阻流件，垂直于轴向分别安装于所述搅拌件的两端。优选的，所述两阻流件分别与搅拌件两端连接，其中两阻流件分别设置在搅拌件的上侧和下侧。。优选的，所述搅拌件上设置有多个可供胶液通过的第一通孔结构。优选的，所述导流通道与溢流槽连接处设有导流区域，所述导流区域上设有供导流通道内胶液通过的第二通孔结构，所述搅拌件的长度不小于所述导流区域长度。优选的，还包括可将储液槽下方胶液导流至第二导流驱动组件内的导流组件，所述导流组件侧部设有与第二导流驱动组件连通的安装座，所述导流组件下部具有供胶液进入的引流口。优选的，所述胶槽机构具有两个溢流槽，所述储液腔截面为梯形，两溢流槽前后平行布置于所述储液腔内。本专利技术还公开了一种蘸胶装置，包括机架、蘸胶机构、和上述所述的胶槽机构，所述机架上安装有所述胶槽机构，所述蘸胶结构包括设置于机架中的抬升结构和供胶板放置与移动的滑轨，所述滑轨位于储液槽上方并可在抬升结构带动下改变与储液槽的相对位置。优选的，所述抬升结构包括与滑轨连接的支撑架和带动支撑架在机架内升降的驱动结构，所述驱动结构位于储液槽下方机架内。本专利技术取得如下的有益效果：通过在导流通道内部增设第一导流驱动组件来用于对进入导流通道内的胶液进行二次搅拌，使得胶液在从储液槽途径导流通道最后进入溢流槽的过程中能经历第一导流驱动组件和第二导流驱动组件的二重搅拌，充分保证进入溢流槽的胶液能混合均匀，同时在导流通道内设置第一导流驱动组件也能保证导流通道内各处胶液的流速近似，保证胶液都能以相似的流速进入溢流槽中。解决了那些仅采用在两端设置第二导流驱动组件的这类胶槽机构现有技术中胶液仅仅只在导流通道的两端受到搅拌和推动，使得胶液在从导流通道两边受导流驱动组件推动沿导流通道向中间移动过程中，只是受两边挤压向中间横向流动，运动姿态缓慢稳定，容易在导流通道内产生胶液浓度的分层甚至沉淀的问题，尤其是靠近导流通道中间的胶液受两侧的导流驱动组件的驱动力更小，容易产生胶液浓度的分层等问题。同时由于导流通道内的胶液仅仅是受到两端的挤压，而在狭长的导流通道内胶液间的挤压力逐渐不同，导致胶液通过分布在导流通道长度方向上的各通孔结构时的流速不一，无法完全调节好胶液的均匀性，致使蘸胶腔上方每一个胶囊芯棒在蘸胶时存在不均匀性，最终导致生成的胶囊差异性较大的质量问题。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一实施例公开的胶槽结构的结构示意图；图2为本专利技术一实施例公开的胶槽结构的部分结构示意图；图3和4为本专利技术一实施例公开的第一、第二导流驱动组件的结构示意图；图5-7为本专利技术一实施例公开的导流组件的结构示意图；图8为本专利技术一实施例公开的第一导流片的结构示意图；图9为本专利技术一实施例公开的导流通道内胶体流向的示意图；图10为本专利技术另一实施例公开的胶槽结构的部分结构示意图；图11-13为本专利技术一实施例公开的蘸胶装置的各结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶槽机构，包括：/n储液槽，设有储液腔，用于储存胶液；/n溢流槽，设置在储液槽内，用于对未蘸胶的胶板进行蘸胶，所述溢流槽内胶液可溢流至储液腔中；/n导流通道，用于将储液腔的胶液导入到溢流槽中；/n其特征在于：/n所述导流通道上设置有第一导流驱动组件和第二导流驱动组件，其中/n第一导流驱动组件，设置在导流通道内部，用于对导流通道内胶液进行搅拌并导流到溢流槽中；/n第二导流驱动组件，设置在导流通道的两端，用于驱动胶液自储液槽导流到导流通道内。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶槽机构，包括：
储液槽，设有储液腔，用于储存胶液；
溢流槽，设置在储液槽内，用于对未蘸胶的胶板进行蘸胶，所述溢流槽内胶液可溢流至储液腔中；
导流通道，用于将储液腔的胶液导入到溢流槽中；
其特征在于：
所述导流通道上设置有第一导流驱动组件和第二导流驱动组件，其中
第一导流驱动组件，设置在导流通道内部，用于对导流通道内胶液进行搅拌并导流到溢流槽中；
第二导流驱动组件，设置在导流通道的两端，用于驱动胶液自储液槽导流到导流通道内。


2.根据权利要求1所述的胶槽机构，其特征在于：所述第一导流驱动组件为设置于导流通道内的沿导流通道纵向布置的第一导流件。


3.根据权利要求2所述的胶槽机构，其特征在于：所述第一导流件包括：
转动轴，沿导流通道轴向布置，所述转动轴至少一端与储液槽相连；
搅拌件，沿导流通道轴向安装于转动轴上并可随转动轴转动；
阻流件，垂直于转动轴分别安装于所述搅拌件的两端。


4.根据权利要求3所述的胶槽机构，其特征在于：所述两阻流件分别与搅拌件两端连接，其中两阻流件分别设置在搅拌件的上侧和下侧。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国宏，陈超刚，
申请(专利权)人：新昌县宏海机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33