一种缝纫机的推动装置制造方法及图纸

技术编号:23301479 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-11 14:34
本实用新型专利技术涉及一种缝纫机的推动装置,包括安装于工作台缝纫处且推动织布移动的推动部、推动推动部向针头移动的推动结构;所述推动部上设置有导向槽,织布穿设于导向槽内且向针头的下侧移动。当使用缝纫机时,工作人员将重叠的织布放置于导向槽,织布沿导向槽的方向向针头的正下侧移动,针头将重叠的织布缝纫在一起。当工作人员需要调整针头缝纫的位置,用户通过推动结构推动推动部移动,推动部带动织布前后移动,从而调整织布缝纫的位置。通过以上方式,织布的缝纫规范均匀、尺寸标准、提高劳动效率。

A pushing device of sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的推动装置
本技术涉及衣物制造的
,尤其是涉及一种缝纫机的推动装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。现有技术中,缝纫机进行重叠的织布进行缝纫时,用户一般通过手工控制织布与针孔之间的位置,使针头对织布进行缝纫;同时,工作台下设置有驱动装置,驱动装置包括电机、皮带、转动杆,皮带套设于转动杆上并部分位于工作台上,电机通过转动杆带动皮带转动,织布位于皮带的上侧,缝纫好的织布被皮带自动推走并带动未缝纫织布向缝纫处移动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于工作人员长期需要保持织布与针头相应的位置,工作人员强度大;同时,工作人员的手的晃动,造成针头缝纫的位置有所偏差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缝纫机的推动装置,其优势在于,方便工作人员控制织布的缝纫位置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种缝纫机的推动装置,包括安装于工作台缝纫处且推动织布移动的推动部、推动推动部向针头移动的推动结构;所述推动部上设置有导向槽,织布穿设于导向槽内且向针头的下侧移动。通过采用上述方案,当使用缝纫机时,工作人员将重叠的织布放置于导向槽,织布沿导向槽的方向向针头的正下侧移动,针头将重叠的织布缝纫在一起。当工作人员需要调整针头缝纫的位置,用户通过推动结构推动推动部移动,推动部带动织布前后移动,从而调整织布缝纫的位置。作为优选,所述推动部包括外壳、安装于外壳端部的导向柱,所述导向槽开设于导向柱的端部。通过采用上述方案,通过外壳、导向柱的设置,当需要调整重叠织布的位置,工作人员通过调整外壳的位置,从而调整导向柱的位置。导向槽开设于导向柱上,导向柱通过导向槽推动织布移动,从而便于对织布位置的调整。作为优选,所述外壳的底部滑动连接有与工作台配合使用的安装板,所述安装板通过螺钉固定于工作台上,所述推动结构连接于所述安装板的上表面。通过采用上述方案,通过安装板的设置,推动部、推动结构安装与安装板上,工作人员通过对安装板的拆卸或安装,从而对推动部、安装板的拆卸或安装。当使用时,便于工作员的安装,当不需要使用时,便于拆卸。作为优选,所述外壳上开设有T形槽,所述安装板上固定有嵌设于T形槽内且沿T形槽滑动的T形杆。通过采用上述方案,通过T形槽、T形杆的设置,使外壳通过T形槽沿导向杆的方向稳定移动;同时,T形杆将外壳固定于安装板上。作为优选,所述安装板上开设有位于针头正下侧的针孔。通过采用上述方案,由于针头对重叠的织布缝纫时,针头穿过织布并需要继续向下移动一定距离。通过针孔的设置,避免了针头缝纫重叠织布时碰到安装板,损坏到针头。作为优选,所述安装板上开设有贯穿安装板的条形槽,工作台的上驱动装置通过条形槽推动织布自动移动。通过采用上述方案,通过条形槽的设置,工作台下的驱动装置通过条形槽驱动织布移动,避免了手工驱动织布移动。作为优选,所述推动结构包括与安装板转动连接的转动盘、固定于转动盘上且向外壳延伸的转动片,所述转动片与所述外壳沿所述转动片的方向滑动连接。通过采用上述方案,当需要推动推动部移动时,工作人员通过旋转转动盘,转动片与转动盘同步转动,转动片推动外壳沿T形杆的方向移动。外壳移动过程中,外壳沿转动片的方向滑动连接。作为优选,所述转动片上开设有向转动片两端延伸的滑槽,所述外壳靠近转片的一侧固定有固定板,所述固定板上固定有滑杆,所述滑杆穿设于滑槽内且沿滑槽的方向移动,且所述转动片的下表面与所述固定板的上表面相抵接。通过采用上述方案,通过滑杆、滑槽的设置,当转动片拉动推动部移动过程中,滑杆沿滑槽的方向移动,从而使转动片通过连接杆拉动推动部移动。固定板增加了转动片与安装板之间的摩擦力,便于工作员好控制转片的位置。作为优选,所述安装板的上表面固定有与安装板下表面相抵接的防滑垫。通过采用上述方案,通过防滑垫的设置,增加转动盘与安装板之间的摩擦力,便于工作员控制转动盘的位置。作为优选,所述转动盘的一侧固定有向外延伸的把手。通过采用上述方案,通过把手的设置,便于工作人员调整转动盘的位置。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.当使用缝纫机时,工作人员将重叠的织布放置于导向槽,织布沿导向槽的方向向针头的正下侧移动,针头将重叠的织布缝纫在一起。2.当工作人员需要调整针头缝纫的位置,用户通过推动结构推动推动部移动,推动部带动织布前后移动,从而调整针头缝纫的位置。附图说明图1是推动装置的整体结构示意图;图2是图1中A部分的局部放大示意图;图3是外壳向上移动且向上转动一定角度的结构示意图;图4是图3中B部分的局部放大示意图。图中:1、安装板;11、条形槽;12、针孔;2、推动部;21、外壳;22、导向柱;221、导向槽;3、推动结构;31、转动盘;32、转动片;321、滑槽;33、固定板;34、滑杆;35、把手;4、防滑垫;51、T形槽;52、T形杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种缝纫机的推动装置,包括安装板1、推动部2、推动结构3。安装板1安装于工作台的缝纫处,推动部2安装于安装板1上且向缝纫处的方向滑动,推动结构3安装于安装板1上且与安装板1转动连接。折叠后的织布经过推动部2并向针头的正下侧移动;同时工作人员通过推动结构3推动推动部2相缝纫处移动,重叠的织布与推动部2同步移动,从而控制针头与织布之间的位置,进而控制织布的缝纫位置。参照图,安装板1水平设置,安装板1通过螺栓固定于工作台上表面的相应位置,安装板1的上表面开设有贯穿安装板1的条形槽11。重叠的织布通过推动部2并位于条形槽11的位置,工作台上的驱动装置通过条形槽11驱动织布自动移动;同时,安装板1上开设有贯穿安装板1的针孔12,针孔12位于针头的正下侧,针头缝纫过程中,针头对针孔12上侧的织布进行缝纫。推动部2滑动连接于安装板1的上表面,推动部2包括外壳21和导向柱22,外壳21水平滑动连接于安装板1的上侧,外壳21靠近缝纫处端部焊接有水平向外延伸的导向柱22,导向柱22的方向与条形槽11的方向垂直设置。导向柱22端部的一侧开设有贯穿导向柱22且为U形的导向槽221,导向槽221水平设置且与导向柱22的端部相通。重叠的织布穿过导向槽221向针孔12的位置移动,针头对织布进行缝纫。参照图3和图4,为了便于滑动外壳21,外壳21的下侧开设有T形槽51,T形槽51沿外壳21两端的方向延伸,安装板1的上表面焊接有水平设置的T形杆52,T形杆52嵌设于T形槽51内,外壳21通过T形槽51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的推动装置,其特征在于:包括安装于工作台缝纫处且推动织布移动的推动部(2)、推动推动部(2)向针头移动的推动结构(3);所述推动部(2)上设置有导向槽(221),织布穿设于导向槽(221)内且向针头的下侧移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的推动装置,其特征在于:包括安装于工作台缝纫处且推动织布移动的推动部(2)、推动推动部(2)向针头移动的推动结构(3);所述推动部(2)上设置有导向槽(221),织布穿设于导向槽(221)内且向针头的下侧移动。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的推动装置,其特征在于:所述推动部(2)包括外壳(21)、安装于外壳(21)端部的导向柱(22),所述导向槽(221)开设于导向柱(22)的端部。


3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的推动装置,其特征在于:所述外壳(21)的底部滑动连接有与工作台配合使用的安装板(1),所述安装板(1)通过螺钉固定于工作台上,所述推动结构(3)连接于所述安装板(1)的上表面。


4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的推动装置,其特征在于:所述外壳(21)上开设有T形槽(51),所述安装板(1)上固定有嵌设于T形槽(51)内且沿T形槽(51)滑动的T形杆(52)。


5.根据权利要求3所述的一种缝纫机的推动装置,其特征在于:所述安装板(1)上开设有位于针头正下侧的针孔(12)。


6.根据权利要求3所述的一种缝纫机的推动装置,其特征在于:所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓建群
申请(专利权)人:深圳市帝邦服装有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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