一种便于缝纫机使用的辅助机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于缝纫机使用的辅助机构,包括多个导向结构和连接结构，导向结构包括导向板和通过导向板形成的导向间隙；连接结构包括与导向板滑动连接的连接杆、安装于导向板上的紧固螺栓。工作台上设置有多个缝纫处，当多个缝纫处同时工作时，一个工作员无法对织布进行控制。通过连接杆连接多个导向结构，每个导向结构安装于相应的缝纫处，织布通过导向结构对织布进行拉直、导向，不用人工控制织布稳定滑入缝纫处，提高缝纫机的工作效率，减小了工作人员的工作强度。导向结构通过导向板形成导向间隙，织布通过导向间隙对织布进行拉直。当缝纫机工作时，织布沿导向间隙方向滑动至缝纫处，方便针头对导向间隙滑出的织布进行缝纫。

An auxiliary mechanism for sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种便于缝纫机使用的辅助机构
本技术涉及衣物制造的
，尤其是涉及一种便于缝纫机使用的辅助机构。
技术介绍
目前缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。现有的技术中，工作人员为了提高缝纫机的工作效率，缝纫机的工作台上设置有多个对织布进行缝纫的缝纫部，使每个缝纫部同时工作，从而提高缝纫机的工作效率；同时，工作台下设置有驱动装置，驱动装置包括电机、皮带、转动杆，皮带套设于转动杆上并部分位于工作台上，电机通过转动杆带动皮带转动，织布位于皮带的上侧，缝纫好的织布被皮带自动推走并带动未缝纫织布向缝纫处移动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：有部分织布加工时，工作员必须人工使织布保持拉直状态且稳定进入缝纫处，使针头稳定对织布进行缝纫。工作人员无法同时对两个缝纫部位处的织布进行拉直，从而影响缝纫机工作效率。且人工对织布拉直，工作人员工作强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于缝纫机使用的辅助机构，其优势在于，不用手工对织布进行控制、拉直，且效率高的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于缝纫机使用的辅助机构，包括固定于工作台上的多个导向结构和设置于所述导向结构之间的连接结构，所述导向结构包括导向板和通过所述导向板形成的导向间隙；所述连接结构包括与所述导向板滑动连接的连接杆、安装于所述导向板上且用于固定连接杆的紧固螺栓。通过采用上述方案，工作台上设置有多个缝纫处，当多个缝纫处同时工作时，一个工作员无法对织布进行控制。通过连接杆连接多个导向结构，每个导向结构安装于相应的缝纫处，织布通过导向结构对织布进行拉直、导向，不用人工控制织布稳定滑入缝纫处，提高缝纫机的工作效率，减小了工作人员的工作强度。导向结构通过导向板形成的导向间隙，织布通过导向间隙对织布进行拉直。当缝纫机工作时，织布沿导向间隙方向滑动至缝纫处，方便针头对导向间隙滑出的织布进行缝纫。作为优选，所述导向间隙的一端为进口，所述导向间隙的另一端为出口，所述进口的尺寸至出口的尺寸逐渐变小。通过采用上述方案，进口尺寸相对于出口的尺寸较大，便于用户将织布通过开口滑入导向间隙。进口的尺寸到出口的尺寸逐渐缩小，使织布左右和上下进行限位，使织布不会的出口处滑出时位置的偏移。作为优选，所述导向板内设置有对织布进行限位的限位结构，所述限位结构包括弹簧和固定于弹簧底部的限位片；所述弹簧竖直设置于所述出口内壁的上侧，所述限位片的下表面与织布相抵接。通过采用上述方案，由于开口的高度较高，以便使重叠的织布能够稳定的滑出出口，限位片进行对织布进行压紧、限位的作用。且限位片与开口的上侧通过弹簧连接，使限位片不会影响织布的滑动。作为优选，所述出口内壁的两侧开设有竖直设置的导向槽，所述限位片的两侧固定有嵌设于所述导向槽内且沿导向槽上下移动的导向块。通过采用上述方案，通过导向槽、导向块的设置，织布从开口滑出时，限位片稳定上下移动。作为优选，所述进口的下侧转动连接有对织布进行导向的导向柱。通过采用上述方案，通过导向柱的设置，由于导向柱的侧壁为弧形面，织布通过导向柱滑入导向间隙，避免了导向板的边沿对织布的摩擦损伤；同时，织布通过导向柱滑入导向间隙时，通过滚动摩擦代替滑动摩擦，使织布能稳定滑入导向间隙内。作为优选，其特征在于：所述出口的内壁固定有向远离导向板一侧延伸的导向片。通过采用上述方案，通过导向片的设置，织布能沿导向片的方向滑动至缝纫处，且导向片位于导向间隙的外侧，便于用户在导向片上调整织布与导向片之间的位置，使针头更好对织布进行缝纫。作为优选，所述导向板上开设有与所述导向间隙相通且向导向板两端延伸的条形槽。通过采用上述方案，通过条形槽的设置，用户可通过条形槽推动导向间隙内的织布向开口处移动，便于工作人员使织布穿过导向间隙。作为优选，所述连接结构还包括固定于导向板上的连接块，所述连接块的侧壁开设有贯穿连接块的连接孔，所述连接杆穿设于连接孔中，所述紧固螺栓穿设于连接块上且与所述连接杆相抵接。通过采用上述方案，通过连接块、连接孔的设置，使连接杆通过连接块将导向板固定于连接杆上。同时，连接杆通过连接孔与导向板滑动连接，当导向板滑动至相应的位置，通过紧固螺栓进行固定。作为优选，所述导向板远离导向片的一端固定有对织布进行拉直的拉直结构，所述拉直结构包括多个间隔设置且对织布进行拉直的限位杆、将相邻所述限位杆进行固定的固杆。通过采用上述方案，限位杆间隔设置，织布穿设于限位杆之间且位于限位杆的上侧或下侧，部分之间在进入导向间隙之间，通过以上方式进行拉直，使织布能够稳定滑入导向间隙内。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、工作台上设置有多个缝纫处，当多个缝纫处同时工作时，一个工作员无法对织布进行控制。通过连接杆连接多个导向结构，每个导向结构安装于相应的缝纫处，织布通过导向结构对织布进行拉直、导向，不用人工控制织布稳定滑入缝纫处，提高缝纫机的工作效率，减小了工作人员的工作强度。2、导向结构通过导向板形成的导向间隙，织布通过导向间隙对织布进行拉直。当缝纫机工作时，织布沿导向间隙方向滑动至缝纫处，方便针头对导向间隙滑出的织布进行缝纫。附图说明图1是辅助机构的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是辅助机构的竖直剖视图；图4是图3中B部分的局部放大示意图；图5是图3中C部分的局部放大示意图。图中：1、导向结构；11、导向板；12、导向间隙；121、进口；122、出口；13条形槽；2、连接结构；21、连接杆；22、连接块；221、连接孔；23、紧固螺栓；3、限位结构31、弹簧；32、限位片；41、导向块；42、导向槽；5、导向柱；6、拉直结构；61、限位杆62、固定杆；7、导向片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图3，为本技术公开的一种便于缝纫机使用的辅助机构，包括连接结构2，连接结构2包括水平设置的连接杆21，连接杆21上安装有两个导向结构1，导向结构1包括导向板11，导向板11水平设置，导向板11的两侧焊接在一起，从而使导向板11形成横截面为长方形的导向间隙12，导向间隙12的一端为进口121，导向间隙12的一端为出口122，且进口121的宽度至出口122的宽度逐渐变小。当使用缝纫机时，工作台上设置有两个对织布进行缝纫的缝纫部位，将两个导向结构1分别安装于相应的缝纫部位上。织布通过进口121穿入导向间隙12内并从出口122滑出，且织布滑出的位置刚好靠近工作台的缝纫处上，拉动织布至针头的正下侧，此时针头对织布进行缝纫；且缝纫过程中，缝纫机自动驱动驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于缝纫机使用的辅助机构，其特征在于：包括固定于工作台上的多个导向结构（1）和设置于所述导向结构（1）之间的连接结构（2），所述导向结构（1）包括导向板（11）和通过所述导向板（11）形成的导向间隙（12）；所述连接结构（2）包括与所述导向板（11）滑动连接的连接杆（21）、安装于所述导向板（11）上且用于固定连接杆（21）的紧固螺栓（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于缝纫机使用的辅助机构，其特征在于：包括固定于工作台上的多个导向结构（1）和设置于所述导向结构（1）之间的连接结构（2），所述导向结构（1）包括导向板（11）和通过所述导向板（11）形成的导向间隙（12）；所述连接结构（2）包括与所述导向板（11）滑动连接的连接杆（21）、安装于所述导向板（11）上且用于固定连接杆（21）的紧固螺栓（23）。


2.根据权利要求1所述的一种便于缝纫机使用的辅助机构，其特征在于：所述导向间隙（12）的一端为进口（121），所述导向间隙（12）的另一端为出口（122），所述进口（121）的尺寸至出口（122）的尺寸逐渐变小。


3.根据权利要求2所述的一种便于缝纫机使用的辅助机构，其特征在于：所述导向板（11）内设置有对织布进行限位的限位结构（3），所述限位结构（3）包括弹簧（31）和固定于弹簧（31）底部的限位片（32）；所述弹簧（31）竖直设置于所述出口（122）内壁的上侧，所述限位片（32）的下表面与织布相抵接。


4.根据权利要求3所述的一种便于缝纫机使用的辅助机构，其特征在于：所述出口（122）内壁的两侧开设有竖直设置的导向槽（42），所述限位片（32）的两侧固定有嵌设于所述导向槽（42）内且沿导向槽（42）上下移动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴碧柳，
申请(专利权)人：深圳市帝邦服装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44