一种塔吊照明大灯电缆线卸载固定架制造技术

本实用新型专利技术的塔吊照明大灯电缆线卸载固定架属于建筑安全施工配件领域，包括两个水平卡在塔吊标准节横撑一侧的直角U型卡箍，还包括竖向固定板、水平固定板和电缆线夹。竖向固定板的数量为两个，竖向固定板与直角U型卡箍的端部可拆卸连接。水平固定板的数量为一个，水平固定板可拆卸连接在两个竖向固定板的顶部之间并形成n形结构。电缆线夹与水平固定板可拆卸连接，并且电缆线夹与直角U型卡箍分别位于塔吊标准节横撑的对侧。采用该固定架垂直固定电缆线时，不需要对塔吊标准节横撑进行打孔，不会对塔吊标准节横撑造成不可逆转的结构性破坏。固定架稳定性好，安装操作简单，节约安装时间，省工省时，并能节约能耗。

A cable unloading fixing frame for tower crane lighting headlight

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊照明大灯电缆线卸载固定架
本技术涉及建筑安全施工配件领域，具体为一种塔吊照明大灯电缆线卸载固定架。
技术介绍
现有的塔吊电缆的垂直架设缺少固定和卸载的安全措施，通常只是用绳索绑扎瓷瓶，绑扎时通常需要在塔吊标准节的横撑上打对穿孔，对塔吊标准节的破坏较大。而且由于塔吊标准节采用高强度钢不意打孔，打完孔也容易缩短塔吊标准节的使用寿命。另外，采用绳索绑扎时不容易连续精准定位，操作困难，瓷瓶的牢固性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塔吊照明大灯电缆线卸载固定架，以解决现有技术中采用绳索绑扎瓷瓶以垂直架设塔吊电缆存在对塔吊标准节的破坏较大；打完孔也容易缩短塔吊标准节的使用寿命；不容易连续精准定位，操作困难，瓷瓶的牢固性较差的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种塔吊照明大灯电缆线卸载固定架，包括两个水平卡在塔吊标准节横撑一侧的直角U型卡箍，还包括：竖向固定板，其数量为两个，所述竖向固定板与直角U型卡箍的端部可拆卸连接；水平固定板，其数量为一个，所述水平固定板可拆卸连接在两个竖向固定板的顶部之间并形成n形结构；电缆线夹，与水平固定板可拆卸连接，并且所述电缆线夹与直角U型卡箍分别位于塔吊标准节横撑的对侧。优选地，所述直角U型卡箍的端部设有一圈外螺纹，所述直角U型卡箍与竖向固定板螺纹连接。优选地，所述竖向固定板沿其长度方向从上至下依次开设有第一连接孔和第二连接孔，所述直角U型卡箍的端部穿过第二连接孔并用螺母固定，进而将直角U型卡箍与竖向固定板螺纹连接。优选地，所述电缆线夹包括：底座，其底部贴合水平固定板设置，所述底座上远离水平固定板的一侧开设有底座凹槽，所述底座凹槽两侧的底座上对称设有螺纹孔；盖板，盖设在底座上，所述盖板上开设有与底座凹槽相配合的盖板凹槽，所述盖板凹槽两侧的盖板上对称设有螺纹孔；紧固螺栓依次穿过盖板、底座和水平固定板上的螺纹孔，进而将电缆线夹与水平固定板可拆卸连接。优选地，所述盖板的两侧对称设有挡板，所述挡板设置在底座的两侧。与现有技术相比，本技术的特点和有益效果为：（1）本技术提供了一种新型的塔吊照明大灯电缆线卸载固定架，采用该固定架垂直固定电缆线时，不需要对塔吊标准节横撑进行打孔，不会对塔吊标准节横撑造成不可逆转的结构性破坏。（2）本技术的塔吊照明大灯电缆线卸载固定架的零部件采用标准化加工后运输到现场进行安装，安装操作简单，节约安装时间，省工省时，并能节约能耗。（3）本技术的塔吊照明大灯电缆线卸载固定架稳定性好，尤其是地面结合部位外观统一美观。附图说明图1为塔吊照明大灯电缆线卸载固定架施工完成时的示意图。图2为直角U型卡箍的结构示意图。图3为竖向固定板的结构示意图。图4为水平固定板的结构示意图。图5为电缆线夹的立面结构示意图。图6为电缆线夹的平面结构示意图。图7为塔吊照明大灯电缆线卸载固定架的施工示意图1。图8为塔吊照明大灯电缆线卸载固定架的施工示意图2。图9为塔吊照明大灯电缆线卸载固定架的施工示意图3。附图标注：1-直角U型卡箍、2-竖向固定板、21-第一连接孔、22-第二连接孔、3-水平固定板、4-电缆线夹、41-底座、42-盖板、43-底座凹槽、44-盖板凹槽、45-挡板、5-塔吊标准节横撑、6-待固定电缆线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～6所示为一种塔吊照明大灯电缆线卸载固定架，包括两个水平卡在塔吊标准节横撑5一侧的直角U型卡箍1，直角U型卡箍1的端部设有一圈外螺纹，直角U型卡箍1与竖向固定板2螺纹连接。该塔吊照明大灯电缆线卸载固定架还包括竖向固定板2、水平固定板3和电缆线夹4。竖向固定板2的数量为两个，竖向固定板2沿其长度方向从上至下依次开设有第一连接孔21和第二连接孔22，直角U型卡箍1的端部穿过第二连接孔22并用螺母固定，进而将直角U型卡箍1与竖向固定板2螺纹连接。水平固定板3的数量为一个，水平固定板3可拆卸连接在两个竖向固定板2的顶部之间并形成n形结构。电缆线夹4与水平固定板3可拆卸连接，并且电缆线夹4与直角U型卡箍1分别位于塔吊标准节横撑5的对侧，方便塔吊标准节顶升加节，方便检查维修。采用直角的U型卡箍，能使直角U型卡箍1与塔吊标准节横撑5的接触受力面积更大，受力卸载更均匀，更牢固可靠，美观大方简单实用。电缆线夹4包括底座41和盖板42。底座41的底部贴合水平固定板3设置，底座41上远离水平固定板3的一侧开设有底座凹槽43，底座凹槽43两侧的底座41上对称设有螺纹孔。盖板42盖设在底座41上，盖板42上开设有与底座凹槽43相配合的盖板凹槽44，盖板凹槽44两侧的盖板42上对称设有螺纹孔。盖板42的两侧对称设有挡板45，挡板45设置在底座41的两侧。紧固螺栓依次穿过盖板42、底座41和水平固定板3上的螺纹孔，进而将电缆线夹4与水平固定板3可拆卸连接。上述塔吊照明大灯电缆线卸载固定架的施工示意图如图7～9所示，具体安装步骤如下：S1、将直角U型卡箍1卡在塔吊标准节横撑5上；S2、垫片穿过直角U型卡箍1的端部，直角U型卡箍1的端部穿过竖向固定板2的第二连接孔22，然后用螺母固定；S3、紧固螺栓穿过水平固定板3的两端和竖向固定板2的顶端，并用螺母固定，水平固定板3与竖向固定板2形成n形结构；S4、电缆线夹4的底座41贴合水平固定板3设置，电缆线夹4与直角U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔吊照明大灯电缆线卸载固定架，其特征在于，包括两个水平卡在塔吊标准节横撑（5）一侧的直角U型卡箍（1），还包括：/n竖向固定板（2），其数量为两个，所述竖向固定板（2）与直角U型卡箍（1）的端部可拆卸连接；/n水平固定板（3），其数量为一个，所述水平固定板（3）可拆卸连接在两个竖向固定板（2）的顶部之间并形成n形结构；/n电缆线夹（4），与水平固定板（3）可拆卸连接，并且所述电缆线夹（4）与直角U型卡箍（1）分别位于塔吊标准节横撑（5）的对侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔吊照明大灯电缆线卸载固定架，其特征在于，包括两个水平卡在塔吊标准节横撑（5）一侧的直角U型卡箍（1），还包括：
竖向固定板（2），其数量为两个，所述竖向固定板（2）与直角U型卡箍（1）的端部可拆卸连接；
水平固定板（3），其数量为一个，所述水平固定板（3）可拆卸连接在两个竖向固定板（2）的顶部之间并形成n形结构；
电缆线夹（4），与水平固定板（3）可拆卸连接，并且所述电缆线夹（4）与直角U型卡箍（1）分别位于塔吊标准节横撑（5）的对侧。


2.根据权利要求1所述的一种塔吊照明大灯电缆线卸载固定架，其特征在于：所述直角U型卡箍（1）的端部设有一圈外螺纹，所述直角U型卡箍（1）与竖向固定板（2）螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种塔吊照明大灯电缆线卸载固定架，其特征在于：所述竖向固定板（2）沿其长度方向从上至下依次开设有第一连接孔（21）和第二连接孔（22），所述直角U型卡箍（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双双，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11