一种碱纤冷却机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碱纤冷却机，包括：冷风机、沸腾段、内循环管道、布风板，滤筒（含骨架）、引风机，其中，冷风机设置在沸腾段下方，且和沸腾段连通，布风板设置在冷风机和沸腾段之间，布风板的长度小于沸腾段底端的长度，布风板由若干矩形板竖向串接形成，相邻两矩形板之间形成供气体流过的流道，沸腾段侧壁设置有进料口，沸腾段底侧设置有出料口，出料口远离布风板设置，内循环管道连通所述沸腾段和所述冷风机，用以形成内循环结构，沸腾段顶部连接引风机，用于排放部分湿空气。与现有技术相比，本实用新型专利技术提出的碱纤冷却机的布风板与传统定向方式相比，冷却时间更长、冷却效果更好。

A kind of alkali fiber cooler

【技术实现步骤摘要】
一种碱纤冷却机
本技术涉及风冷却器
，具体而言，涉及一种碱纤冷却机。
技术介绍
目前，风冷却器在进行冷却时，通常采用定向布风板，即在布风板通风孔上方设置倾斜的导板，以此改变风向，使得物料从进料口直接吹向出风口，这种定向冷却方式使得物料冷却时间缩短，影响物料的冷却效果。有鉴于上述缺陷，本申请人积极主动加以研究，以期创设一种碱纤冷却机，使其更具实用性。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种碱纤冷却机，旨在解决现有技术中，物料冷却时间短，影响冷却效果的技术问题。本技术提出了一种碱纤冷却机，包括：冷风机、沸腾段、内循环管道、布风板；所述冷风机设置在所述沸腾段下方，且和所述沸腾段连通；所述布风板设置在所述冷风机和所述沸腾段之间，所述布风板的长度小于所述沸腾段底端的长度，所述布风板由若干矩形板竖向串接形成，相邻两所述矩形板之间形成供气体流过的流道；所述沸腾段侧壁设置有进料口，所述沸腾段底侧设置有出料口，所述出料口远离所述布风板设置；所述内循环管道连通所述沸腾段和所述冷风机，用以形成内循环结构。进一步地，所述布风板包括矩形板、丝杆、垫块；若干所述矩形板平行设置，每个所述矩形板上均设置有第一通孔；所述垫块设置在相邻两所述矩形板之间，所述垫块上设置有第二通孔；所述丝杆穿过所述第一通孔、第二通孔，且两端均通过螺栓固接。进一步地，所述垫块为矩形块。进一步地，所述进料口处设置有第一绞笼，所述出料口处设置有第二绞笼，所述第一绞笼的出料端和所述进料口连通，所述第二绞笼的进料端和所述出料口连通。进一步地于，所述第一绞笼包括筒体、电机、转轴、导流板、固定轴、固定螺栓；所述筒体远离所述电机的一端敞口设置，靠近所述电机的一端向外延伸有进料法兰口；所述转轴穿设在所述筒体内；所述导流板呈螺旋形设置在所述转轴侧壁上；所述电机和所述转轴端部连接，用以带动所述转轴转动；所述固定轴设置在所述转轴远离所述电机的一端，所述转轴端部设置有圆形槽，所述固定轴穿设在圆形槽内，所述固定轴相对所述转轴转动；所述固定螺栓用以固定所述固定轴。进一步地，所述筒体靠近所述电机的一侧设置有轴承。进一步地，所述第一绞笼倾斜朝下设置，且与水平面之间的夹角为8度。进一步地，所述第二绞笼倾斜朝上设置，且与水平面之间的夹角为15度。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术提出的碱纤冷却机的布风板长度小于沸腾段底侧长度，当物料打入沸腾段内时，冷风机将物料向上吹，当吹到一定高度后溢流至布风板左侧区域，与传统定向方式相比，冷却时间更长、冷却效果更好。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的碱纤冷却机的主视图；图2为本技术实施例提供的碱纤冷却机的左视图；图3为本技术实施例提供的碱纤冷却机的俯视图；图4为本技术实施例提供的用于体现布风板位置的放大示意图；图5为本技术实施例提供的布风板的结构示意图；图6为本技术实施例提供的矩形板的结构示意图；图7为本技术实施例提供的垫块的机构示意图；图8为本技术实施例提供的第一绞笼的结构示意图；附图标记：1、冷风机；2、沸腾段；21、进料口；22、出料口；3、上箱体；31、滤筒；4、内循环管道；5、第一绞笼；51、筒体；511、进料法兰口；52、电机；53、转轴；54、导流板；55、轴承；56、固定轴；57、固定螺栓；6、布风板；61、矩形板；611、第一通孔；62、丝杆；63、垫块；631、第二通孔；7、扶梯；8、第二绞笼；9、引风机。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，本实施例中上、下、左、右、前、后等方位词仅仅是为了便于本申请实施例的描述，而非是对本申请的限制。参阅图1至图4，由图可知，本技术实施例提出的碱纤冷却机，包括：冷风机1、沸腾段2、内循环管道4、布风板6，其中，冷风机设置在沸腾段下方，且和沸腾段2连通，布风板6设置在冷风机1和沸腾段2之间，布风板6的长度小于所述沸腾段2底端的长度，布风板6由若干矩形板61竖向串接形成，相邻两矩形板61之间形成供气体流过的流道，沸腾段2侧壁设置有进料口21，沸腾段2底侧设置有出料口22，出料口22远离布风板6设置，内循环管道4连通沸腾段2和冷风机1，用以形成内循环结构。与传统定向式布风板相比，本技术实施例提出的碱纤冷却机通过设置长度较小的布风板6，布风板6上设置有腰形孔，当冷风机1吹风时，沸腾段2内形成上升腔2a和无风腔2b，物料打入沸腾段2内部时，沿着冷风机1的气流上升，当达到一定高度时，会溢流至无风腔2b内，通过无风腔2b底部的出料口22排出，采用溢流的方式，冷却时间更长，效果更好。参阅图5至图7，由图可知，布风板6包括矩形板61、丝杆62、垫块63，其中，若干矩形板61平行设置，每个矩形板61上均设置有第一通孔611，在本实施例中第一通孔611设置四个，垫块63设置在相邻两矩形板61之间，垫块63上设置有第二通孔631，丝杆62穿过所述第一通孔611、第二通孔631，且两端均通过螺栓固接。在本实施例中，垫块63为矩形块，垫块63的中轴线与第二通孔631的中轴线共线。继续参阅图1及图2，沸腾段2和内循环管道4通过上箱体3连通，上箱体3内设置有若干滤筒31，滤筒31用以过滤混合在气体中的物料，冷风机1产生的气体经过沸腾段2至上箱体3中，经滤筒31过滤后进入循环管道4内，再通过循环管道4重新进入冷风机1内，如此循环，减少气体的排放。继续参阅图1，由图可知，进料口21下方设置有扶梯7，用以施工人员临时攀爬。继续参阅图1至图3，由图可知，进料口21处设置有第一绞笼5，出料口22处设置有第二绞笼8，第一绞笼5的出料端和进料口21连通，第二绞笼8的进料端和出料口22连通。第一绞笼5和第二绞笼8均倾斜设置，具体为，第一绞笼与水平面之间的夹角为8度，第二绞笼8与水平面之间的夹角为15度。参阅图8，第一绞笼5包括筒体51、电机52、转轴53、导流板54、轴承55、固定轴56、固定螺栓57，其中，筒体51远离电机52的一端敞口设置，靠近电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱纤冷却机，其特征在于，包括：冷风机（1）、沸腾段（2）、内循环管道（4）、布风板（6）；/n所述冷风机（1）设置在所述沸腾段（2）下方，且和所述沸腾段（2）连通；/n所述布风板（6）设置在所述冷风机（1）和所述沸腾段（2）之间，所述布风板（6）的长度小于所述沸腾段（2）底端的长度，所述布风板（6）由若干矩形板（61）竖向串接形成，相邻两所述矩形板（61）之间形成供气体流过的流道；/n所述沸腾段（2）侧壁设置有进料口（21），所述沸腾段（2）底侧设置有出料口（22），所述出料口（22）远离所述布风板（6）设置；/n所述内循环管道（4）连通所述沸腾段（2）和所述冷风机（1），用以形成内循环结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种碱纤冷却机，其特征在于，包括：冷风机（1）、沸腾段（2）、内循环管道（4）、布风板（6）；
所述冷风机（1）设置在所述沸腾段（2）下方，且和所述沸腾段（2）连通；
所述布风板（6）设置在所述冷风机（1）和所述沸腾段（2）之间，所述布风板（6）的长度小于所述沸腾段（2）底端的长度，所述布风板（6）由若干矩形板（61）竖向串接形成，相邻两所述矩形板（61）之间形成供气体流过的流道；
所述沸腾段（2）侧壁设置有进料口（21），所述沸腾段（2）底侧设置有出料口（22），所述出料口（22）远离所述布风板（6）设置；
所述内循环管道（4）连通所述沸腾段（2）和所述冷风机（1），用以形成内循环结构。


2.根据权利要求1所述的碱纤冷却机，其特征在于，所述布风板（6）包括矩形板（61）、丝杆（62）、垫块（63）；
若干所述矩形板（61）平行设置，每个所述矩形板（61）上均设置有第一通孔（611）；
所述垫块（63）设置在相邻两所述矩形板（61）之间，所述垫块（63）上设置有第二通孔（631）；
所述丝杆（62）穿过所述第一通孔（611）、第二通孔（631），且两端均通过螺栓固接。


3.根据权利要求2所述的碱纤冷却机，其特征在于，所述垫块（63）为矩形块。


4.根据权利要求1所述的碱纤冷却机，其特征在于，所述进料口（21）处设置有第一绞笼（5），所述出料口（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫如财，
申请(专利权)人：江苏大江干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32