一种自动灌料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化妆品生产技术领域。一种自动灌料装置，包括工作台，所述的工作台上设有控制台，所述的工作台包括柜体、设置在柜体上的传送组件、设置在传送组件后侧的灌料组件，所述的柜体四角上固定有支架，所述的柜体与控制台通过支架连接，所述的传送组件包括传送台、设置在传送台上的传送带，所述的传送台上还设置有限位组件，所述的限位组件包括用于检测传送带上是否存在瓶子的探测仪、挡片、用于驱动挡片移动到传送带上方或从传送带上方移开的驱动气缸，所述的驱动气缸根据第一探测仪的探测结果动作；所述的挡片设置在灌料组件横向前、后位置。本实用新型专利技术可同时给多个化妆瓶灌料，自动化程度高，工作效率高，适用于化妆品大规模生产。

An automatic filling device

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌料装置
本技术属于化妆品生产
，具体涉及一种化妆品用自动灌料装置。
技术介绍
CN201720064898.8公开了一种自动灌装装置，尤其涉及一种化妆品用自动灌装装置，一种化妆品用自动灌装装置，包括有底板、U型板、S型输送装置、第一电机、圆盘、第一气缸、支杆、压缩缸、活塞、第一出料管、喷头、阀门、7型架、第二气缸、箱体、第二出料管和单向阀，底板顶部焊接有U型板，U型板内顶部设有S型输送装置。该结构体积小、操作简单、结构精巧，但是由于只有一个灌料口，导致生产效率较低，不适用于化妆品大规模生产。因此，基于我司对化妆品产量大的需求，我司仔细设计和焊接安装了一款拥有多个出料口同时多瓶灌料的自动灌料装置，以适用于化妆品大规模生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于化妆品大规模生产的自动灌料装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的自动灌装装置只有一个灌料口，生产效率较低，不适用于大规模生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动灌料装置，包括工作台，所述的工作台上设有控制台，所述的工作台包括柜体、设置在柜体上的传送组件、设置在传送组件后侧的灌料组件，所述的柜体四角上固定有支架，所述的柜体与控制台通过支架连接。所述的传送组件包括传送台、设置在传送台上的传送带，所述的传送台上还设置有限位组件。所述的限位组件包括用于检测传送带上是否存在瓶子的探测仪、挡片、用于驱动挡片移动到传送带上方或从传送带上方移开的驱动气缸，所述的驱动气缸根据第一探测仪的探测结果动作；所述的挡片设置在灌料组件横向前、后位置。所述的柜体上设有支撑架，所述的传送台与支撑架连接。所述的灌料组件包括固定架、设置在固定架上的定位杆、设置在定位杆上的灌料支架、设置在定位杆上的锁位块、设置在在定位杆顶端的小型电机，所述的小型电机与定位杆通过连接块连接。所述的柜体里设有输送泵，柜体背面设有与输送泵连接的输送口，所述的输送口与灌料管通过软管连接。优选的，所述的传送台上还设置有固定支架、与固定支架连接的固定块，所述的固定块位于传送带上方。优选的，所述的灌料支架上设有导轨、设置在导轨上的滑块，所述的滑块上设置有灌料管。优选的，所述的定位杆包括分布两侧的光滑定位杆、设置在光滑定位杆中间的定位螺杆，所述的定位螺杆与小型电机连接，所述的固定架上对应定位螺杆的位置设有与定位螺杆对应的螺纹孔。优选的，所述的锁位块固定在所述的定位螺杆上与现有技术相比，本技术的有益效果是：拥有多个灌料管，可同时给多个化妆瓶灌料，工作效率高，适用于化妆品大规模生产；1.固定支架的设置，用于改变固定块间的距离，从而改变传送带的宽度，可根据瓶子的大小对传送带宽度进行调整，防止瓶子位置产生偏移；2.灌料支架上导轨和滑块的设置，可根据瓶子的大小和间距调整灌料管的数量和位置，适配多种不一样的化妆品瓶，提高装置的适用性；3.固定架、定位螺杆及小型电机的设置，可根据瓶子的高度来调整灌料口的高度，以确保灌料口和瓶口有个最佳的距离，适配多种不一样的化妆品瓶，提高装置的适用性。4.锁位块的设置，其目的在于锁定定位螺杆与连接块的连接，防止连接块脱落。附图说明图1为本技术的实施例的正视图；图2为本技术的实施例的后视图；图3为本技术的实施例的传送组件的局部俯视视图；图4为本技术的实施例的灌料组件A部的主视图。图中：1、工作台，2、柜体，3、传送组件，4、灌装组件，5、支架，6、控制台，7、支撑架，8、输送泵，301、传送台，302、固定块，303、传送带，304、探测仪，305、驱动气缸，306、固定支架，307、挡片，401、固定架，4021、光滑定位杆，4022、定位螺杆，403、灌料支架，4031、导轨，4032、滑块，4033、灌料管，4034、固定螺栓，404、小型电机，405、连接块，406、锁位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参照图1-4，本技术提供了一种技术方案：一种自动灌料装置，包括工作台1，所述的工作台1包括柜体2,、传送组件3、灌料组件4、支架5、控制台6、支撑架7，所述的柜体2上设置有支撑架7，所述的支撑架7上设置有传送组件3，所述的传送组件3上设置有灌料组件4，所述的柜体2上设置有传送泵8，所述的传送泵8上设置有传输口，所述的传输口通过软管与灌料组件4连接，所述的柜体2上还设置有支架5，所述的支架5上设置有控制台6，所述的控制台6与传送泵8、传送组件3、灌料组件4电连接。在实际应用中，控制台6通过控制传送组件3传送化妆瓶到灌料位后，控制灌料组件4进行灌料高度定位，再控制传送泵8抽取化妆品物料到灌料组件4对化妆瓶进行灌料。在本实施例中，传送组件3包括设置在支撑架7上的传送台301、设置在传送台301上的传送带303、设置在传送台301两侧多个的固定支架306、连接固定支架306的固定块302、设置在传送台一侧的限位组件。在实际应用中，将化妆瓶放置在传送带303上，调节固定支架306，使固定块302与化妆瓶外表面进行接触，对化妆瓶进行位置限定，当传送带把化妆瓶带到灌料位置后，限位组件对化妆瓶进行进一步定位。优选地，限位组件3包括探测仪304、挡片307及用于驱动挡片307移动到传送带303上方或从传送带303上方移开的驱动气缸305，所述的挡片307设置在灌料组件4横向一前一后两个位置。在一定数量的化妆瓶通过探测仪304后，探测仪304反馈到控制台6，控制台6控制驱动气缸305驱动挡片307移动到传送带303上方对化妆瓶进行进一步定位，并阻止后面的化妆瓶往前移动，当灌料完成后控制驱动气缸305驱动挡片307从传送带303上方移开。在本实施例中，灌料组件4包括设置在传送台301背侧的固定架401、设置在固定架401上的定位杆、固定设置在定位杆上的灌料支架403、设置在定位杆顶部的连接块405，设置在定位杆上的锁位块406。优选地，所述的定位杆包括位于两侧的光滑定位杆4021、位于中间的定位螺杆4022。优选地，所述的锁位块406固定在定位螺杆4022上，用于锁定定位螺杆4022与连接块405的连接，防止连接块405脱落。优选地，所述的固定架401对应定位螺杆4022的位置设有与定位螺杆4022对应的螺纹孔。特别优选地，所述的连接块405上对应定位螺杆的位置设置有小型电机404，所述的小型电机404与定位螺杆4022固定连接，其目的在于，当需要调节灌料支架403的高度时，通过控制箱6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动灌料装置，包括工作台，所述的工作台上设有控制台，其特征在于，所述的工作台包括柜体、设置在柜体上的传送组件、设置在传送组件后侧的灌料组件，所述的柜体四角上固定有支架，所述的柜体与控制台通过支架连接，所述的传送组件包括传送台、设置在传送台上的传送带，所述的传送台上还设置有限位组件，所述的限位组件包括用于检测传送带上是否存在瓶子的探测仪、挡片、用于驱动挡片移动到传送带上方或从传送带上方移开的驱动气缸，所述的驱动气缸根据第一探测仪的探测结果动作；所述的挡片设置在灌料组件横向前、后位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动灌料装置，包括工作台，所述的工作台上设有控制台，其特征在于，所述的工作台包括柜体、设置在柜体上的传送组件、设置在传送组件后侧的灌料组件，所述的柜体四角上固定有支架，所述的柜体与控制台通过支架连接，所述的传送组件包括传送台、设置在传送台上的传送带，所述的传送台上还设置有限位组件，所述的限位组件包括用于检测传送带上是否存在瓶子的探测仪、挡片、用于驱动挡片移动到传送带上方或从传送带上方移开的驱动气缸，所述的驱动气缸根据第一探测仪的探测结果动作；所述的挡片设置在灌料组件横向前、后位置。


2.根据权利要求1所述的自动灌料装置，其特征在于，所述的传送台上还设置有固定支架、与固定支架连接的固定块，所述的固定块位于传送带上方。


3.根据权利要求2所述的自动灌料装置，其特征在于，所述的柜体上设有支撑架，所述的传送台与支撑架连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，
申请(专利权)人：广州市妆泽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44