一种避雷芯棒挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种避雷芯棒挤压装置，包括中空的支撑框架，所述支撑框架的四个角垂直设有四根螺柱，四根所述螺柱的底部套设有底板，所述底板上设有竖向布置的气缸机构，所述气缸机构的活塞杆上设有定位避雷芯棒的撞针，四根所述螺柱的顶部套设有安装板，所述安装板上设有布置在所述撞针上方的挡板，四根所述螺柱与底板、安装板之间设有调位螺母。本实用新型专利技术的避雷芯棒挤压装置，属于电力设备技术领域，通过气缸机构的活塞杆向上多次冲压，逐渐将避雷芯棒完全压装在接头套管中，通过气动压装，压装快速、效率高，省时省力，降低工作人的劳动强度；通过挡板对接头套管进行限位，防止接头套管向上冲压时发生侧向偏斜，保证压装精度。

An extrusion device of lightning rod

【技术实现步骤摘要】
一种避雷芯棒挤压装置
本技术涉及电力设备
，更具体地说，它涉及一种避雷芯棒挤压装置。
技术介绍
现有的避雷针芯棒装进橡胶管套中，需要人力将避雷针芯棒挤压进管套中，橡胶套管较厚，入口紧致，不易拉伸，往往需要工人用很大的力气才能将芯棒挤压进管套，效率极低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种压装快速、定位准确、效率高的避雷芯棒挤压装置。为实现上述目的，本技术提供了一种避雷芯棒挤压装置，包括中空的支撑框架，所述支撑框架的四个角垂直设有四根螺柱，四根所述螺柱的底部套设有底板，所述底板上设有竖向布置的气缸机构，所述气缸机构的活塞杆上设有定位避雷芯棒的撞针，四根所述螺柱的顶部套设有安装板，所述安装板上设有布置在所述撞针上方的挡板，四根所述螺柱与底板、安装板之间设有调位螺母。进一步的，所述挡板的底部设有与接头套管的侧面相适应的限位槽。更进一步的，所述限位槽内设有定位凸台。更进一步的，所述挡板固定在安装板的下方，所述安装板上设有能够调位安装所述挡板的横向调位槽。作为进一步的改进，所述气缸机构的活塞杆顶端设有与避雷芯棒的底面相适应的定位平面，所述撞针垂直设置在所述定位平面上。更进一步的，所述气缸机构的活塞杆顶端设有环绕所述撞针设置的定位套。更进一步的，所述气缸机构安装在所述底板的下方，所述底板上设有与气缸机构的法兰盘连接的连接螺栓，所述底板上设有与所述定位套相适应的导向孔。更进一步的，所述底板的一侧设有安装气阀的安装槽，所述底板上位于安装槽的两侧设有与气管相适配的通孔。有益效果与现有技术相比，本技术的避雷芯棒挤压装置的有益效果如下：本避雷芯棒挤压装置的结构设计合理，通过气缸机构的活塞杆向上多次冲压，逐渐将避雷芯棒完全压装在接头套管中，通过气动压装，压装快速、效率高，省时省力，降低工作人的劳动强度；而且挡板为可以与接头套管的外轮廓相适应的角铁，定位准确，防止接头套管向上冲压时发生侧向偏斜，保证压装精度。附图说明图1是本技术的避雷芯棒挤压装置的结构主视图；图2是本技术中底板的结构示意图；图3是本技术中安装板的结构示意图；图4是接头套管的结构示意图；图5是本技术中轮座与轮架、立轴以及限位组件的装配示意图。图中：1、支撑框架；101、螺柱；102、底板；103、安装板；104、调位螺母；105、横向调位槽；106、导向孔；2、气缸机构；3、撞针；4、避雷芯棒；5、连接螺栓；6、挡板；7、接头套管；8、限位槽；9、定位凸台；10、定位套；11、气阀；12、安装槽；13、通孔。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。本技术的具体实施方式是这样的：如图1-5所示，一种避雷芯棒挤压装置，避雷芯棒4与接头套管7的内壁相适配，接头套管7为肘型欧式后接头，包括中空的支撑框架1，支撑框架1的四个角垂直设有四根螺柱101，四根螺柱101的底部套设有底板102，底板102上设有竖向布置的气缸机构2，气缸机构2的活塞杆上设有定位避雷芯棒4的撞针3，四根螺柱101的顶部套设有安装板103，安装板103上设有布置在撞针3上方的挡板6，四根螺柱101与底板102、安装板103之间设有调位螺母104。本避雷芯棒挤压装置中，撞针3插入避雷芯棒4的底孔中，接头套管7手动的套在避雷芯棒4的上端，驱动气缸机构2的活塞杆向上多次冲压，并且上方的挡板6与接头套管7相抵，逐渐将避雷芯棒4完全压装在接头套管7中，通过气动压装，压装快速、效率高，省时省力，降低工作人的劳动强度；而且挡板6为可以与接头套管7的外轮廓相适应的角铁，定位准确，防止接头套管7向上冲压时发生侧向偏斜，保证压装精度。在本实施例中，挡板6的底部设有与接头套管7的侧面相适应的限位槽8，限位槽的两侧对称设有与接头套管7的侧面相适应的弧形面，挡板6对接头套管7进行定位，防止接头套管7受到阻挡时发生倾斜，保证接头套管7与避雷芯棒4的中心线重合。在本实施例中，挡板6固定在安装板103的下方，安装板103上设有能够调位安装挡板6的横向调位槽105，挡板6与安装板103通过螺栓结构连接。挡板6可以横向调位，使挡板6的限位槽8对准撞针3的中心。在本实施例中，气缸机构2的活塞杆顶端设有与避雷芯棒4的底面相适应的定位平面，撞针3垂直设置在定位平面上，使避雷芯棒4的底面紧贴定位平面，使避雷芯棒4保持垂直。底板102的一侧设有安装气阀11的安装槽12，底板102上位于安装槽12的两侧设有与气管相适配的通孔13，安装槽12的两侧槽壁上设有卡位凸起。气缸机构2与气源连接，通过气阀11可以控制气体进入气缸机构2的缸体内，从而推动活塞杆移动。气阀11可以快速插装在安装槽12内，并且可以通过卡位凸起牢固定位在安装槽12内。在本实施例中，如图5所示，气缸机构2的活塞杆顶端设有环绕撞针3设置的定位套10。气缸机构2安装在底板102的下方，底板102上设有与气缸机构2的法兰盘连接的连接螺栓5，底板102上设有与定位套10相适应的导向孔106。接头套管7与避雷芯棒4套接的过程中，定位套10可以对接头套管7进行定位，防止接头套管7发生倾斜。定位套10与活塞杆的顶端通过螺纹连接，定位套10的内孔与接头套管7的外壁相适应。在本实施例中，限位槽8内设有定位凸台9，肘型欧式后接头的顶部一端大一端小，定位凸台9可以与肘型欧式后接头小端的顶面相抵，使肘型欧式后接头向上冲压时，受力平衡。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避雷芯棒挤压装置，包括中空的支撑框架(1)，其特征在于，所述支撑框架(1)的四个角垂直设有四根螺柱(101)，四根所述螺柱(101)的底部套设有底板(102)，所述底板(102)上设有竖向布置的气缸机构(2)，所述气缸机构(2)的活塞杆上设有定位避雷芯棒(4)的撞针(3)，四根所述螺柱(101)的顶部套设有安装板(103)，所述安装板(103)上设有布置在所述撞针(3)上方的挡板(6)，四根所述螺柱(101)与底板(102)、安装板(103)之间设有调位螺母(104)。/n

【技术特征摘要】
1.一种避雷芯棒挤压装置，包括中空的支撑框架(1)，其特征在于，所述支撑框架(1)的四个角垂直设有四根螺柱(101)，四根所述螺柱(101)的底部套设有底板(102)，所述底板(102)上设有竖向布置的气缸机构(2)，所述气缸机构(2)的活塞杆上设有定位避雷芯棒(4)的撞针(3)，四根所述螺柱(101)的顶部套设有安装板(103)，所述安装板(103)上设有布置在所述撞针(3)上方的挡板(6)，四根所述螺柱(101)与底板(102)、安装板(103)之间设有调位螺母(104)。


2.根据权利要求1所述的一种避雷芯棒挤压装置，其特征在于，所述挡板(6)的底部设有与接头套管(7)的侧面相适应的限位槽(8)。


3.根据权利要求2所述的一种避雷芯棒挤压装置，其特征在于，所述限位槽(8)内设有定位凸台(9)。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种避雷芯棒挤压装置，其特征在于，所述挡板(6)固定在安装板(103)的下方，所述安装板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐道乾，
申请(专利权)人：湖北国泰盛隆电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42