一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具，包括安装框、滑框和滑板，安装框的四个边角均固定设有固定耳，四个固定耳分别与两个第一螺杆两端的外壁转动连接，两个第一螺杆的外壁分别与两个螺环的内壁螺纹连接，安装框两侧的内壁均开设有条形通孔，两个条形通孔的内壁均通过连接杆分别与滑框的两端滑动连接，且两个连接杆的一端分别与两个螺环的一侧固定连接，滑框两侧的内壁均开设有滑槽，本实用新型专利技术一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具，该装置将排气管固定在滑板的内部，可以通过滑板在安装框的内部进行调节，可以根据使用要求调节排气管的使用位置，使该装置使用更加方便。

A positioning fixture for welding compressor exhaust pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具
本技术涉及定位夹具，特别涉及一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具，属于夹具

技术介绍
排气管是焊接压缩机的主要组成部分，配合进气管可以保持装置内部的气体平衡。传统的装置在使用时，对排气管的位置进行固定设置，不便于根据使用要求进行调节，使用不灵活；同时传统的装置将进气管固定设置在外接固定物上不便于安装同时损坏时，不便于拆卸，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的使用不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具，包括安装框、滑框和滑板，所述安装框的四个边角均固定设有固定耳，四个所述固定耳分别与两个第一螺杆两端的外壁转动连接，两个所述第一螺杆的外壁分别与两个螺环的内壁螺纹连接，所述安装框两侧的内壁均开设有条形通孔，两个所述条形通孔的内壁均通过连接杆分别与滑框的两端滑动连接，且两个连接杆的一端分别与两个螺环的一侧固定连接，所述滑框两侧的内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁分别与滑板的两端滑动连接，所述滑板的中部开设有通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的边侧均固定设有曲形固定板，两个所述曲形固定板的中部分别与两个第二螺杆的中部螺纹连接，两个所述第二螺杆的一端均通过轴承分别与曲形挤压板一侧的中部转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述曲形挤压板的另一侧均固定设有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述固定耳的一侧分别与两个曲形密封盖的两端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装框的顶部和底部均固定设有安装板，两个所述曲形固定板的顶部均固定设有紧固螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具，该装置将排气管固定在滑板的内部，可以通过滑板在安装框的内部进行调节，可以根据使用要求调节排气管的使用位置，使该装置使用更加方便；同时通过两个曲形挤压板将排气管夹制在内部，进行挤压固定，使该装置便于安装，同时损坏时更便于拆卸。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术滑框的结构示意图；图3为本技术曲形挤压板的结构示意图。图中：1、连接杆；2、安装框；3、条形通孔；4、滑框；5、固定耳；6、第一螺杆；7、螺环；8、曲形密封盖；9、安装板；10、滑槽；11、滑板；12、通孔；13、曲形固定板；14、第二螺杆；15、曲形挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具，包括安装框2、滑框4和滑板11，安装框2的四个边角均固定设有固定耳5，四个固定耳5分别与两个第一螺杆6两端的外壁转动连接，两个第一螺杆6的外壁分别与两个螺环7的内壁螺纹连接，安装框2两侧的内壁均开设有条形通孔3，两个条形通孔3的内壁均通过连接杆1分别与滑框4的两端滑动连接，且两个连接杆1的一端分别与两个螺环7的一侧固定连接，滑框4两侧的内壁均开设有滑槽10，两个滑槽10的内壁分别与滑板11的两端滑动连接，滑板11的中部开设有通孔12。优选的，滑板11的边侧均固定设有曲形固定板13，两个曲形固定板13的中部分别与两个第二螺杆14的中部螺纹连接，两个第二螺杆14的一端均通过轴承分别与曲形挤压板15一侧的中部转动连接，通过两个曲形挤压板15对排气管进行固定。优选的，两个曲形挤压板15的另一侧均固定设有防滑垫，防止排气管在使用时发生滑动。优选的，四个固定耳5的一侧分别与两个曲形密封盖8的两端固定连接，对两个第一螺杆6进行密封。优选的，安装框2的顶部和底部均固定设有安装板9，两个曲形固定板13的顶部均固定设有紧固螺钉，便于对该装置进行紧固，同时通过两个紧固螺钉对两个第二螺杆14的使用位置进行固定。具体使用时，本技术一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具，使用时，通过两个安装板9将该装置固定在合适的位置，将焊接压缩机的排气管穿过通孔12同时旋转两个第二螺杆14，两个第二螺杆14推动两个曲形挤压板15运动，对排气管进行挤压固定，使用时可以转动两个第一螺杆6，两个第一螺杆6转动使两个螺环7上下移动，同时两个螺环7来改变滑框4的使用高度，同时可以将滑板11沿着两个滑槽10滑动，来改变外接排气管的使用位置，使该装置使用更加灵活。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具，包括安装框(2)、滑框(4)和滑板(11)，其特征在于，所述安装框(2)的四个边角均固定设有固定耳(5)，四个所述固定耳(5)分别与两个第一螺杆(6)两端的外壁转动连接，两个所述第一螺杆(6)的外壁分别与两个螺环(7)的内壁螺纹连接，所述安装框(2)两侧的内壁均开设有条形通孔(3)，两个所述条形通孔(3)的内壁均通过连接杆(1)分别与滑框(4)的两端滑动连接，且两个连接杆(1)的一端分别与两个螺环(7)的一侧固定连接，所述滑框(4)两侧的内壁均开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)的内壁分别与滑板(11)的两端滑动连接，所述滑板(11)的中部开设有通孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具，包括安装框(2)、滑框(4)和滑板(11)，其特征在于，所述安装框(2)的四个边角均固定设有固定耳(5)，四个所述固定耳(5)分别与两个第一螺杆(6)两端的外壁转动连接，两个所述第一螺杆(6)的外壁分别与两个螺环(7)的内壁螺纹连接，所述安装框(2)两侧的内壁均开设有条形通孔(3)，两个所述条形通孔(3)的内壁均通过连接杆(1)分别与滑框(4)的两端滑动连接，且两个连接杆(1)的一端分别与两个螺环(7)的一侧固定连接，所述滑框(4)两侧的内壁均开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)的内壁分别与滑板(11)的两端滑动连接，所述滑板(11)的中部开设有通孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于焊接压缩机排气管的定位夹具，其特征在于：所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙少杰，
申请(专利权)人：泰州市长征冷机管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32