本实用新型专利技术公开了一种PCB板蚀刻加工线药水配制装置，包括配制罐和控制箱，配制罐的顶部和底部分别设置进料管和药水出口，进料管设有进料电磁阀，药水出口设有出料电磁阀，配制罐的顶部设置单向排气阀和液位探针，配制罐的下部设置温度传感器，配制罐内设置搅拌桨，搅拌桨包括转轴、若干个搅拌片和十字支架，十字支架上设置有第一磁铁，配制罐的外壁上安装有齿圈转盘和驱动装置，齿圈转盘上设置有第二磁铁，配制罐还连接通有冷气的冷气管和通有热气的热气管。通过驱动装置驱动设置在配制罐的外壁上的齿圈转盘磁力驱动配制罐内部的搅拌桨同步旋转混合药水，并利用通入冷气或热气来实现调节药水温度，结构简单，药水稳定性好。
A liquid medicine preparation device for PCB etching line
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板蚀刻加工线药水配制装置
本技术涉及PCB板药水配制设备
，具体涉及为一种PCB板蚀刻加工线药水配制装置。
技术介绍
目前，在生产PCB板(PrintedCircuitBoard，即印刷线路板或印刷电路板)过程中，需将盐酸等化学原料进行配制混合调成蚀刻药水，然后对PCB板进行蚀刻。现有工艺中，通常采用配制罐手工加入各种酸性蚀刻液、碱性蚀刻液等化学溶液调制药水，其中发生的化学反应所引起的温度变化较大，会对药水配制造成影响，导致PCB板蚀刻加工时蚀刻效率降低。此外，配制罐中药水的搅拌大多需要通过外部动力设备穿过配制罐，与配制罐的内部搅拌机构连接，才能驱动对应机构对配制罐内部化学溶液进行搅拌工作，而外部动力的接入往往对密封设计要求较高，且造成配制罐的空间占用增加，不便于配制罐的运输工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有冷热气调温和利用磁力驱动搅拌混合药水的PCB板蚀刻加工线药水配制装置，以解决上述现有技术中配制罐搅拌机构结构复杂和药水温度变化大的技术问题。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种PCB板蚀刻加工线药水配制装置，包括配制罐和控制箱，所述配制罐的顶部和底部分别设置进料管以及通至蚀刻加工线上暂存罐中的药水出口，所述进料管设有进料电磁阀，所述药水出口设有出料电磁阀，所述配制罐的顶部设置单向排气阀和液位探针，所述配制罐的下部设置温度传感器，所述配制罐内设置搅拌桨，所述搅拌桨包括转轴、若干个搅拌片和十字支架，所述转轴的上部通过轴承转动设置在所述配制罐的顶部，所述十字支架上设置有第一磁铁，所述配制罐的外壁上安装有齿圈转盘和驱动装置，所述齿圈转盘上设置有与所述第一磁铁磁吸配合的第二磁铁，所述驱动装置驱动所述齿圈转盘旋转带动所述搅拌桨转动混合药水，所述配制罐还连接通有冷气的冷气管和通有热气的热气管，所述进料电磁阀、所述出料电磁阀、所述液位探针、所述温度传感器、所述驱动装置分别电性连接所述控制箱。采用磁力驱动方式，通过驱动装置驱动设置在配制罐的外壁上的齿圈转盘带动配制罐内部的搅拌桨同步旋转混合药水，不需要将外部动力直接接入配制罐内部即可带动配制罐内部搅拌桨工作，结构简单；此外，利用通入冷气或热气来实现调节药水温度，避免了各种化学溶液发生反应后引起的温度变化，提高药水稳定性，同时，冷气或热气在通入药水中时所形成的气泡在上浮过程中也会促进药水混合，提高搅拌混合效果。进一步，所述进料管的进料端设置有漏斗。通过设置漏斗，方便往配制罐内添加盐酸等各种化学溶液，同时又避免化学溶液洒出。进一步，所述冷气管通过冷气电磁阀连接至冷气装置，所述热气管通过热气电磁阀连接至热气装置，所述冷气电磁阀和所述热气电磁阀分别电性连接所述控制箱。通过冷气电磁阀控制冷气的输入，通过热气电磁阀控制热气的输入，进而实现调节至适合的温度，确保药水处于相对稳定的温度环境。进一步，所述驱动装置包括电机、减速齿轮箱和主动齿轮，所述电机的输出轴连接所述减速齿轮箱的输入端，所述减速齿轮箱的输出端连接所述主动齿轮，所述主动齿轮啮合传动所述齿圈转盘，所述电机电性连接所述控制箱。电机先经过减速齿轮箱减速后再输出至主动齿轮啮合传动齿圈转盘，可靠性更高，确保搅拌桨低速平稳地搅拌混合药水。进一步，所述配制罐的外壁设置有安装板，所述控制箱设置在所述安装板的上表面，所述电机设置在所述安装板的下表面。设置了安装板，可以牢固地安装控制箱和电机。进一步，所述配制罐的底部设置多个支撑脚。设置多个支撑脚，可以更低稳定地支撑配制罐。本技术的有益效果是：采用磁力驱动方式，通过驱动装置驱动设置在配制罐的外壁上的齿圈转盘带动配制罐内部的搅拌桨同步旋转混合药水，并利用通入冷气或热气来实现调节药水温度，结构简单，药水稳定性好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A处截面示意图；图3为本技术的控制原理方框图。附图标记：1、配制罐；2、控制箱；3、进料管；4、支撑脚；5、药水出口；6、进料电磁阀；7、出料电磁阀；8、单向排气阀；9、液位探针；10、温度传感器；11、搅拌桨；12、转轴；13、搅拌片；14、十字支架；15、轴承；16、第一磁铁；17、齿圈转盘；18、驱动装置；19、第二磁铁；20、冷气管；21、热气管；22、漏斗；23、冷气电磁阀；24、热气电磁阀；25、电机；26、减速齿轮箱；27、主动齿轮；28、安装板；29、冷气装置；30、热气装置。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。参照图1至图3，示出了一个实施例中一种PCB板蚀刻加工线药水配制装置，包括配制罐1和控制箱2，所述配制罐的顶部和底部分别设置进料管3以及通至蚀刻加工线上暂存罐中的药水出口5，所述进料管设有进料电磁阀6，所述药水出口设有出料电磁阀7，所述配制罐的顶部设置单向排气阀8和液位探针9，所述配制罐的下部设置温度传感器10，所述配制罐内设置搅拌桨11，所述搅拌桨包括转轴12、若干个搅拌片13和十字支架14，所述转轴的上部通过轴承15转动设置在所述配制罐的顶部，所述十字支架上设置有第一磁铁16，所述配制罐的外壁上安装有齿圈转盘17和驱动装置18，所述齿圈转盘上设置有与所述第一磁铁磁吸配合的第二磁铁19，所述驱动装置驱动所述齿圈转盘旋转带动所述搅拌桨转动混合药水，所述配制罐还连接通有冷气的冷气管20和通有热气的热气管21，所述进料电磁阀、所述出料电磁阀、所述液位探针、所述温度传感器、所述驱动装置分别电性连接所述控制箱。采用磁力驱动方式，通过驱动装置驱动设置在配制罐的外壁上的齿圈转盘带动配制罐内部的搅拌桨同步旋转混合药水，不需要将外部动力直接接入配制罐内部即可带动配制罐内部搅拌桨工作，结构简单；此外，利用通入冷气或热气来实现调节药水温度，避免了各种化学溶液发生反应后引起的温度变化，提高药水稳定性，同时，冷气或热气在通入药水中时所形成的气泡在上浮过程中也会促进药水混合，提高搅拌混合效果。进一步作为优选的实施方式，所述进料管的进料端设置有漏斗22。通过设置漏斗，方便往配制罐内添加盐酸等各种化学溶液，同时又避免化学溶液洒出。进一步作为优选的实施方式，所述冷气管通过冷气电磁阀23连接至冷气装置29，所述热气管通过热气电磁阀24连接至热气装置30，所述冷气电磁阀和所述热气电磁阀分别电性连接所述控制箱。冷气装置输出相对低温的冷空气，热气装置输出相对高温的热空气。通过冷气电磁阀控制冷气的输入，通过热气电磁阀控制热气的输入，进而实现调节至适合的温度，确保药水处于相对稳定的温度环境。进一步作为优选的实施方式，所述驱动装置包括电机25、减速齿轮箱26和主动齿轮27，所述电机的输出轴连接所述减速齿轮箱的输入端，所述减速齿轮箱的输出端连接所述主动齿轮，所述主动齿轮啮合传动所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB板蚀刻加工线药水配制装置，包括配制罐和控制箱，所述配制罐的顶部和底部分别设置进料管以及通至蚀刻加工线上暂存罐中的药水出口，所述进料管设有进料电磁阀，所述药水出口设有出料电磁阀，其特征在于：所述配制罐的顶部设置单向排气阀和液位探针，所述配制罐的下部设置温度传感器，所述配制罐内设置搅拌桨，所述搅拌桨包括转轴、若干个搅拌片和十字支架，所述转轴的上部通过轴承转动设置在所述配制罐的顶部，所述十字支架上设置有第一磁铁，所述配制罐的外壁上安装有齿圈转盘和驱动装置，所述齿圈转盘上设置有与所述第一磁铁磁吸配合的第二磁铁，所述驱动装置驱动所述齿圈转盘旋转带动所述搅拌桨转动混合药水，所述配制罐还连接通有冷气的冷气管和通有热气的热气管，所述进料电磁阀、所述出料电磁阀、所述液位探针、所述温度传感器、所述驱动装置分别电性连接所述控制箱。/n
【技术特征摘要】
1.一种PCB板蚀刻加工线药水配制装置，包括配制罐和控制箱，所述配制罐的顶部和底部分别设置进料管以及通至蚀刻加工线上暂存罐中的药水出口，所述进料管设有进料电磁阀，所述药水出口设有出料电磁阀，其特征在于：所述配制罐的顶部设置单向排气阀和液位探针，所述配制罐的下部设置温度传感器，所述配制罐内设置搅拌桨，所述搅拌桨包括转轴、若干个搅拌片和十字支架，所述转轴的上部通过轴承转动设置在所述配制罐的顶部，所述十字支架上设置有第一磁铁，所述配制罐的外壁上安装有齿圈转盘和驱动装置，所述齿圈转盘上设置有与所述第一磁铁磁吸配合的第二磁铁，所述驱动装置驱动所述齿圈转盘旋转带动所述搅拌桨转动混合药水，所述配制罐还连接通有冷气的冷气管和通有热气的热气管，所述进料电磁阀、所述出料电磁阀、所述液位探针、所述温度传感器、所述驱动装置分别电性连接所述控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板蚀刻加工线药水配制装置，其特征在于：所述进料管的进料端设置有漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：周正，蒋昌文，
申请(专利权)人：金悦通电子翁源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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