一种高性能软磁材料及其元件制备方法技术

技术编号:23290282 阅读:63 留言:0更新日期:2020-02-08 19:49
本发明专利技术公开了一种高性能软磁材料,该材料包括主料和辅料,主料由51.5~53.5mol%的Fe

A high performance soft magnetic material and its component preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高性能软磁材料及其元件制备方法
本专利技术属于软磁材料及软磁元件
,具体涉及一种高性能软磁材料,尤其还涉及一种由高性能软磁材料元件的制备方法。
技术介绍
软磁铁氧体材料作为电子信息产业的基础功能材料自二十世纪60年代研发成功以来,已经走过了材料创新、性能开发、工艺完善三个阶段,现已步入全面应用、提高阶段。近年来由于开关电源、射频通讯、抗电磁干扰、高清晰度电视、新型节能照明及环保等新兴产业的发展,加上家电产业及计算机、程控交换机等工业长盛不衰,世界软磁材料的应用范围及市场需求量一直保持高速增长,其中锰锌功率软磁铁氧体材料及其元件的用量最大,应用最广。但是作为基础功能材料,铁氧体材料的元件脆性问题一直是行业难题。随着电子产品的小型化、扁平化和国内运输行业暴力作业问题,铁氧体磁芯元件破损客诉非常突出。同时,由于近几年人工成本大幅上升,很多电子企业都开始采用自动化磁芯元件装配设备。这都对铁氧体磁芯元件的机械强度和韧性提出了更高的要求。因此,我们需要提出一种高性能软磁材料及其元件制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高性能软磁材料及其元件制备方法,有效提高了磁芯元件的机械强度和韧性,改善了软磁铁氧体磁芯元件的脆性;以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中铁氧体磁芯元件性能较差的技术问题。为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高性能软磁材料,该材料包括主料和辅料,所述主料按摩尔百分比由51.5~53.5mol%的Fe2O3、6.5~8.5mol%的ZnO、28.5-37.5mol%的Mn3O4以及余量的非晶合金Fe86P12.5C7.5组成;所述辅料按照所述高性能软磁材料的重量计由0.08~0.58wt%的中空微珠、0.03~0.05wt%V2O5、0.01~0.03wt%Nb2O3、0.02~0.04wt%CaCO3、0.05~0.10wt%ZrO2以及0.10~0.20wt%Y2O3组成。优选的,所述辅料作为助熔剂、改性剂以及增韧剂使用;优选的,所述中空微珠的成分包括有55~65mol%的SiO2、26~35mol%的Al2O3以及其他Fe2O3、CaO、MgO、C、TiO2的杂质成分,且中空微珠的粒度为0.2-45μm。优选的,所述主料按摩尔百分比由51.5mol%的Fe2O3、6.5mol%的ZnO、37.5mol%的Mn3O4以及4.5mol%的非晶合金Fe86P12.5C7.5组成;所述辅料按照所述高性能软磁材料的重量计由0.08wt%的中空微珠、0.03wt%V2O5、0.01wt%Nb2O3、0.02wt%CaCO3、0.05wt%ZrO2以及0.10wt%Y2O3组成。优选的,所述主料按摩尔百分比由53.5mol%的Fe2O3、8.5mol%的ZnO、32.5mol%的Mn3O4以及5.5mol%的非晶合金Fe86P12.5C7.5组成;所述辅料按照所述高性能软磁材料的重量计由0.58wt%的中空微珠、0.05wt%V2O5、0.03wt%Nb2O3、0.04wt%CaCO3、0.10wt%ZrO2以及0.20wt%Y2O3组成。优选的,所述主料按摩尔百分比由52.5mol%的Fe2O3、7.5mol%的ZnO以及28.5mol%的Mn3O4以及9.5mol%的非晶合金Fe86P12.5C7.5组成;所述辅料按照所述高性能软磁材料的重量计由0.38wt%的中空微珠、0.04wt%V2O5、0.02wt%Nb2O3、0.03wt%CaCO3、0.08wt%ZrO2以及0.15wt%Y2O3组成。优选的,所述主料按摩尔百分比由52.3mol%的Fe2O3、6.8mol%的ZnO、34.4mol%的Mn3O4以及6.5mol%的非晶合金Fe86P12.5C7.5组成;所述辅料按照所述高性能软磁材料的重量计由0.33wt%的中空微珠、0.05wt%V2O5、0.03wt%Nb2O3、0.03wt%CaCO3、0.05wt%ZrO2以及0.15wt%Y2O3组成。本专利技术还提供了一种高性能软磁材料元件的制备方法,包括如下步骤:S1、主料造粒:制备纳米级Fe2O3颗粒,该纳米级Fe2O3颗粒的颗粒直径为1-100nm,再选用颗粒直径<1.5μm的非晶合金Fe86P12.5C7.5粉粒;将ZnO和Mn3O4分别加入球磨机,用氧化物湿法工艺进行均匀混合,混合后再加入上述制备的纳米级Fe2O3以及非晶合金Fe86P12.5C7.5粉粒,进行二次均匀混合,制得主料混合料;将所述主料混合料加入球磨机球磨并搅拌均匀,然而加入喷雾塔内进行喷雾造粒;S2、制备预烧料和辅料:将上述喷雾好的一次料用回转窑在850℃的温度条件下预烧45min,制得预烧料,预烧时用鼓风机向窑内通入空气,使主料成分预合成;制备粒度为0.2-45μm的中空微珠和纳米级CaCO3颗粒,该纳米级CaCO3颗粒的直径为1-100nm;S3、掺杂辅料并再次造粒:将预烧料放入砂磨机中进行砂磨,控制浆料粒度为1.3μm,然后停止研磨,掺杂上述辅料并在100~120rpm速度下进行搅拌;然后用喷雾干燥塔进行再次造粒,使颗粒目数分布在80~160目之间,制得锰锌软磁铁氧体材料的粉体;S4、冲压成型:以上述粉体为原料,在模具中冲压成型出磁芯元件的生胚,并在成型生胚的同时在胚件的不同位置形成相应角度的倒角或圆角,在坯件的上下压制方向边角设计倒角,角度范围30-45度;在坯件的侧面内外拐角设计工艺圆角,范围在R0.2-R0.65;S5、生胚检测:通过磁性材料生胚密度计、磁性材料孔隙率检测仪、千分之一密度检测仪、数显直读式密度天平、高精度电子式比重检测仪器、超声波探伤或磁粉探伤中的一种或多种检测方式按照1/30-1/20的抽检比例对生胚进行抽检检测,检测合格后进入下一工序;S6、低温烧结:生坯烧结前,先在露天放置24-72小时,使坯件在空气中膨胀,释放其内部应力,并使坯件内部的颗粒自由舒展;烧结时,采用1320-1350℃,保温4-6小时;还原气氛O2含量3-5%,阻止ZnO挥发,使磁芯元件尽可能达到细晶、高密度的内部结构。本专利技术提出的一种高性能软磁材料及其元件制备方法,与现有技术相比,具有以下优点:1.有效提高锰锌功率软磁铁氧体材料及其磁芯元件的机械强度,增强韧性。2.改善软磁铁氧体磁芯元件的脆性,减少运输时的破损及器件自动化装配中的应用断裂问题。3.在提高磁芯元件高机械强度的同时,使锰锌功率软磁铁氧体材料具有良好的电磁性能,并保证磁芯元件的尺寸、外观。4.本专利技术在生产时主料中采用纳米级Fe2O3,辅料中采用纳米级CaCO3,纳米级结构,整体加强元件的磁性效果与表面光泽度,提高强度和抗撕裂性能。5.本专利技术在主料中采用非晶合金Fe86P12.5C7.5成分,磁导率高,矫顽力小,损耗低,且提高了温度稳定性。6.本专利技术在辅料中加入0.08~0.58wt%的中空微珠,由于所述中空微珠具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能软磁材料,包括主料和辅料,其特征在于:/n所述主料按摩尔百分比由51.5~53.5mol%的Fe

【技术特征摘要】
1.一种高性能软磁材料,包括主料和辅料,其特征在于:
所述主料按摩尔百分比由51.5~53.5mol%的Fe2O3、6.5~8.5mol%的ZnO、28.5-37.5mol%的Mn3O4以及余量的非晶合金Fe86P12.5C7.5组成;
所述辅料按照所述高性能软磁材料的重量计由0.08~0.58wt%的中空微珠、0.03~0.05wt%V2O5、0.01~0.03wt%Nb2O3、0.02~0.04wt%CaCO3、0.05~0.10wt%ZrO2以及0.10~0.20wt%Y2O3组成。


2.根据权利要求1所述的一种高性能软磁材料,其特征在于:所述辅料作为助熔剂、改性剂以及增韧剂使用,所述中空微珠的成分包括有55~65mol%的SiO2、26~35mol%的Al2O3以及其他Fe2O3、CaO、MgO、C、TiO2的杂质成分,且中空微珠的粒度为0.2-45μm。


3.根据权利要求1或2所述的一种高性能软磁材料,其特征在于:所述主料按摩尔百分比由51.5mol%的Fe2O3、6.5mol%的ZnO、37.5mol%的Mn3O4以及4.5mol%的非晶合金Fe86P12.5C7.5组成;所述辅料按照所述高性能软磁材料的重量计由0.08wt%的中空微珠、0.03wt%V2O5、0.01wt%Nb2O3、0.02wt%CaCO3、0.05wt%ZrO2以及0.10wt%Y2O3组成。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高性能软磁材料,其特征在于:所述主料按摩尔百分比由53.5mol%的Fe2O3、8.5mol%的ZnO、32.5mol%的Mn3O4以及5.5mol%的非晶合金Fe86P12.5C7.5组成;所述辅料按照所述高性能软磁材料的重量计由0.58wt%的中空微珠、0.05wt%V2O5、0.03wt%Nb2O3、0.04wt%CaCO3、0.10wt%ZrO2以及0.20wt%Y2O3组成。


5.根据权利要求1或2所述的一种高性能软磁材料,其特征在于:所述主料按摩尔百分比由52.5mol%的Fe2O3、7.5mol%的ZnO以及28.5mol%的Mn3O4以及9.5mol%的非晶合金Fe86P12.5C7.5组成;所述辅料按照所述高性能软磁材料的重量计由0.38wt%的中空微珠、0.04wt%V2O5、0.02wt%Nb2O3、0.03wt%CaCO3、0.08wt%ZrO2以及0.15wt%Y2O3组成。


6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高性能软磁材料,其特征在于:所述主料按摩尔百分比由52.3m...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏杨仕机
申请(专利权)人:江西尚朋电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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