一种高温高压往复轴密封燃气阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种高温高压往复轴密封燃气阀门，涉及燃气控制技术领域，该燃气阀门包括：阀门主体，阀门主体的一端设置有第一通道，第一通道与阀门主体内部的第一空腔连通，阀门主体的另一端设置有正对第一通道的第一开口；依次相抵设置在第一通道内的填料函、碟簧以及填料压盖；在填料函、碟簧以及填料压盖内共轴设置，且可在填料函、碟簧、填料压盖、第一通道以及第一空腔内往复运动的阀芯；其中，填料压盖用于受阀门主体腔内压力，配合碟簧压紧填料函；阀芯的自由端正对第一开口。本发明专利技术通过填料压盖与碟簧相配合，提高阀门中的密封间隙的密封性能，避免固体颗粒燃烧产物的进入，有效防止阀芯出现卡滞。

A high temperature and high pressure reciprocating shaft sealed gas valve

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压往复轴密封燃气阀门
本专利技术涉及燃气控制
，具体涉及一种高温高压往复轴密封燃气阀门。
技术介绍
高温燃气阀门作为航天飞行器姿态轨道控制系统的重要组成部分，在工作过程中需要承受极高的压强和温度，通入其内部的腐蚀性高温燃气还夹杂着固体颗粒燃烧产物进入密封间隙内，可能导致阀芯卡滞；同时由于对空间和质量的限制，要求阀门在满足动密封可靠性高的同时要尽可能小的降低动作执行力。现阶段的阀门结构难以满足工作要求。因此，急需一种新的高温高压往复轴密封燃气阀门，能够解决上述问题，满足技术需求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种高温高压往复轴密封燃气阀门，通过填料压盖与碟簧相配合，提高阀门中的密封间隙的密封性能，避免固体颗粒燃烧产物的进入，有效防止阀芯出现卡滞。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：第一方面，本专利技术公开一种高温高压往复轴密封燃气阀门，所述燃气阀门包括：阀门主体，所述阀门主体的一端设置有第一通道，所述第一通道与所述阀门主体内部的第一空腔连通，所述阀门主体的另一端设置有正对所述第一通道的第一开口；依次相抵设置在所述第一通道内的填料函、碟簧以及填料压盖；在所述填料函、所述碟簧以及所述填料压盖内共轴设置，且可在所述填料函、所述碟簧、所述填料压盖、所述第一通道以及所述第一空腔内往复运动的阀芯；其中，所述填料压盖用于受所述阀门主体腔内压力，配合所述碟簧压紧所述填料函；所述阀芯的自由端正对所述第一开口。在上述技术方案的基础上，所述填料函包括依次设置的柔性密封环、传递导向环以及环形垫片；所述环形垫片与所述碟簧相抵设置。在上述技术方案的基础上，所述填料压盖上设置有用于供所述阀芯往复运动的盖孔，所述填料压盖远离所述碟簧一端设置有内六方孔。在上述技术方案的基础上，所述填料压盖包括环形侧壁以及中间盖板，所述中间盖板沿垂直于所述环形侧壁的长度方向设置与所述环形侧壁内部；所述中间盖板上设置有用于供所述阀芯往复运动的盖孔，所述环形侧壁的一端与碟簧相抵，所述环形侧壁远离所述碟簧一端设置有内六方孔。在上述技术方案的基础上，所述阀门主体的侧壁设置有燃气入口。在上述技术方案的基础上，所述燃气阀门还包括：位于所述第一开口处与所述阀门主体配接出口端盖，所述出口端盖上设有与所述第一开口连通，且与所述第一通道、所述阀芯共轴设置的出口。在上述技术方案的基础上，所述阀门主体与所述出口端盖的连接面设置有第一静密封环和第二静密封环。在上述技术方案的基础上，所述阀芯在往复运动中，处于靠近或远离所述出口的状态。在上述技术方案的基础上，传递导向环、环形垫片、所述碟簧、所述填料压盖均为高温合金材料。第二方面，本专利技术还公开另一种高温高压往复轴密封燃气阀门，所述燃气阀门包括：阀门主体，所述阀门主体的一端设置有第一通道，所述第一通道与所述阀门主体内部的第一空腔连通，所述阀门主体的另一端设置有正对所述第一通道的第一开口，所述阀门主体的侧壁设置有燃气入口；依次相抵设置在所述第一通道内的填料函、碟簧以及填料压盖；在所述填料函、所述碟簧以及填料压盖内共轴设置，且可在所述填料函、所述碟簧、所述填料压盖、所述第一通道以及所述第一空腔内往复运动的阀芯；位于所述第一开口处与所述阀门主体配接出口端盖，所述出口端盖上设有与所述第一开口连通，且与所述第一通道、所述阀芯共轴设置的出口；其中，所述填料压盖用于受所述阀门主体腔内压力，配合所述碟簧压紧所述填料函；所述阀芯的自由端正对所述第一开口。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过填料压盖与碟簧相配合，碟簧可通过形变补偿工作过程中填料函出现的磨损，提高阀门中的密封间隙的密封性能，避免固体颗粒燃烧产物的进入，有效防止阀芯出现卡滞。2、本专利技术中，当阀门腔内气压增大时，填料压盖会受压力影响，挤压碟簧，进而挤压填料函，从而进一步提升阀门中的密封间隙的密封性能。3、本专利技术中，填料压盖起到一定的隔绝作用，避免固体颗粒燃烧产物对填料函造成影响，还能够对阀门腔内的压强和温度起到减缓作用，有效保护填料函。附图说明图1为本专利技术实施例一中高温高压往复轴密封燃气阀门的结构示意图；图2为本专利技术实施例二中高温高压往复轴密封燃气阀门的结构示意图；图3为本专利技术实施例二中高温高压往复轴密封燃气阀门中的阀芯与填料函的结构示意图；图4为本专利技术实施例二中高温高压往复轴密封燃气阀门中的出口端盖的结构示意图；图5为本专利技术实施例二中高温高压往复轴密封燃气阀门中的出口端盖的剖视图；图中：1、阀门主体；10、第一通道；11、第一空腔；12、第一开口；13、燃气入口；2、填料函；20、柔性密封环；21、传递导向环；22、环形垫片；3、碟簧；4、填料压盖；40、盖孔；41、内六方孔；42、环形侧壁；43、中间盖板；5、阀芯；6、出口端盖；60、出口；7、第一静密封环；8、第二静密封环；9、动力器件。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细说明。本专利技术实施例提供一种高温高压往复轴密封燃气阀门，通过填料压盖与碟簧相配合，碟簧可通过形变补偿工作过程中填料函出现的磨损，提高阀门中的密封间隙的密封性能，避免固体颗粒燃烧产物的进入，有效防止阀芯出现卡滞。为达到上述技术效果，本申请的总体思路如下：一种高温高压往复轴密封燃气阀门，该燃气阀门包括：阀门主体1，阀门主体1的一端设置有第一通道10，第一通道10与阀门主体1内部的第一空腔11连通，阀门主体1的另一端设置有正对第一通道10的第一开口12；依次相抵设置在第一通道10内的填料函2、碟簧3以及填料压盖4；在填料函2、碟簧3以及填料压盖4内共轴设置，且可在填料函2、碟簧3、填料压盖4、第一通道10以及第一空腔11内往复运动的阀芯5；其中，填料压盖4用于受阀门主体1腔内压力，配合碟簧3压紧填料函2；阀芯5的自由端正对第一开口12。以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细说明。实施例一参见图1所示，本专利技术实施例1提供一种高温高压往复轴密封燃气阀门，该燃气阀门包括：阀门主体1，阀门主体1的一端设置有第一通道10，第一通道10与阀门主体1内部的第一空腔11连通，阀门主体1的另一端设置有正对第一通道10的第一开口12；依次相抵设置在第一通道10内的填料函2、碟簧3以及填料压盖4；在填料函2、碟簧3以及填料压盖4内共轴设置，且可在填料函2、碟簧3、填料压盖4、第一通道10以及第一空腔11内往复运动的阀芯5；其中，填料压盖4用于受阀门主体1腔内压力，配合碟簧3压紧填料函2；阀芯5的自由端正对第一开口12。本专利技术实施例中，阀门主体1作为高温高压往复轴密封燃气阀门的主体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温高压往复轴密封燃气阀门，其特征在于，所述燃气阀门包括：/n阀门主体(1)，所述阀门主体(1)的一端设置有第一通道(10)，所述第一通道(10)与所述阀门主体(1)内部的第一空腔(11)连通，所述阀门主体(1)的另一端设置有正对所述第一通道(10)的第一开口(12)；/n依次相抵设置在所述第一通道(10)内的填料函(2)、碟簧(3)以及填料压盖(4)；/n在所述填料函(2)、所述碟簧(3)以及所述填料压盖(4)内共轴设置，且可在所述填料函(2)、所述碟簧(3)、所述填料压盖(4)、所述第一通道(10)以及所述第一空腔(11)内往复运动的阀芯(5)；其中，/n所述填料压盖(4)用于受所述阀门主体(1)腔内压力，配合所述碟簧(3)压紧所述填料函(2)；/n所述阀芯(5)的自由端正对所述第一开口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温高压往复轴密封燃气阀门，其特征在于，所述燃气阀门包括：
阀门主体(1)，所述阀门主体(1)的一端设置有第一通道(10)，所述第一通道(10)与所述阀门主体(1)内部的第一空腔(11)连通，所述阀门主体(1)的另一端设置有正对所述第一通道(10)的第一开口(12)；
依次相抵设置在所述第一通道(10)内的填料函(2)、碟簧(3)以及填料压盖(4)；
在所述填料函(2)、所述碟簧(3)以及所述填料压盖(4)内共轴设置，且可在所述填料函(2)、所述碟簧(3)、所述填料压盖(4)、所述第一通道(10)以及所述第一空腔(11)内往复运动的阀芯(5)；其中，
所述填料压盖(4)用于受所述阀门主体(1)腔内压力，配合所述碟簧(3)压紧所述填料函(2)；
所述阀芯(5)的自由端正对所述第一开口(12)。


2.如权利要求1所述的高温高压往复轴密封燃气阀门，其特征在于，所述填料函(2)包括依次设置的柔性密封环(20)、传递导向环(21)以及环形垫片(22)；
所述环形垫片(22)与所述碟簧(3)相抵设置。


3.如权利要求1所述的高温高压往复轴密封燃气阀门，其特征在于：
所述填料压盖(4)上设置有用于供所述阀芯(5)往复运动的盖孔(40)，所述填料压盖(4)远离所述碟簧(3)一端设置有内六方孔(41)。


4.如权利要求1所述的高温高压往复轴密封燃气阀门，其特征在于：
所述填料压盖(4)包括环形侧壁(42)以及中间盖板(43)，
所述中间盖板(43)沿垂直于所述环形侧壁(42)的长度方向设置与所述环形侧壁(42)内部；
所述中间盖板(43)上设置有用于供所述阀芯(5)往复运动的盖孔(40)，所述环形侧壁(42)的一端与碟簧(3)相抵，所述环形侧壁(42)远离所述碟簧(3)一端设置有内六方孔(41)。


5.如权利要求1所述的高温高压往复轴密封燃气阀门，其特征在于：
所述阀门主体(1)的侧壁设置有燃气入口(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：周子翔，王善金，叶飞，赵启扬，余明敏，
申请(专利权)人：湖北航天技术研究院总体设计所，
类型：发明
国别省市：湖北;42