一种可实现整体起吊和上拆的大型水泵及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种可实现整体起吊和上拆的大型水泵及其施工方法，属于大型水泵施工的技术领域，其主要步骤如下：拆除与主轴配套的主轴密封件，并将主轴密封件吊出；将顶盖支撑件通过螺栓紧固连接于顶盖上环板上，并使顶盖支撑件与主轴卡环之间留有间隙；依次拆卸座环上环板和筒形阀支撑环，并在顶盖上环板上安装吊耳；通过起吊机的钢丝绳和吊钩悬吊于所述吊耳上，并进行起吊动作；直至顶盖支撑件顶住主轴卡环后，拆卸主轴与电动机轴之间的联接螺栓；通过起吊机继续起吊动作，实现对水泵机组的整体起吊，大大缩减了机组检修工期，提高了检修工作的效率，也为水泵机组的安全可靠运行提供有力保障。

A large water pump which can be lifted and disassembled as a whole and its construction method

【技术实现步骤摘要】
一种可实现整体起吊和上拆的大型水泵及其施工方法
本专利技术属于大型水泵施工的
，具体而言，涉及一种可实现整体起吊和上拆的大型水泵及其施工方法。
技术介绍
目前，当大型水泵需要对转轮进行检修时，由于机组结构设计的原因，一般需要先拆卸顶盖、水导轴承等部件并将其均吊出机坑后，才能将转轮从机坑中吊出并检修。上述方案需要对机组顶盖、水导轴承、主轴等各个部件逐一拆除，工期较长，拆卸程序复杂、螺栓把合和拆卸时容易出现损伤，且回装程序也相应地较为复杂，不利于大型水泵机组检修工作迅速、可靠地开展。因此，亟需设计一种可实现整体起吊上拆的大型水泵结构方案，以解决上述问题。为了解决如何实现无活动导叶的大型储能泵的启动和停机(包括调相压水启动、正常停机以及水泵断电紧急停机等)这一难题，需要对大型储能泵机组的总体结构方案进行合理的合计，现有技术方案的主要缺点在于：(1)在机组检修时，需要对机组各个部件逐一拆除，工期较长；(2)拆卸程序复杂、螺栓把合和拆卸时容易出现损伤，且回装程序也相应地较为复杂，不利于大型水泵机组检修工作迅速、可靠地开展；(3)须投入较大的人力、物力、时间，且须对拆装人员进行专门的、系统培训，泵站对水泵机组检修工作的综合成本较高。从以上分析可知，现有的其他方案均存在一定的缺点，提出新的解决方案以解决上述问题已迫在眉睫。
技术实现思路
鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种可实现整体起吊和上拆的大型水泵及其施工方法。本专利技术所采用的技术方案为：一种可实现整体起吊和上拆的大型水泵，包括主轴和顶盖，主轴的端部装有转轮且转轮配设有转轮室，所述主轴上设有主轴卡环，且主轴上套有顶盖支撑件；所述顶盖包括顶盖上环板和顶盖下环板，该顶盖支撑件位于主轴卡环和顶盖上环板之间且顶盖支撑件与顶盖上环板之间通过螺栓连接；还包括筒形阀支撑环，该筒形阀支撑环的两端分别与顶盖上环板和顶盖下环板通过螺栓连接，且筒形阀支撑环装配有筒形阀套件。进一步地，还包括座环上环板和座环下环板，该座环上环板连接有座环立环，座环立环的另一端与所述筒形阀支撑环之间通过螺栓连接；该座环上环板与座环下环板之间形成进水通道，该进水通道与转轮室连通。进一步地，所述筒形阀套件包括筒形阀体和驱动该筒形阀体作升降运动的筒形阀接力器，该筒形阀接力器装配于所述筒形阀支撑环上，且筒形阀体的升降运动对所述进水通道进行封隔或开启。进一步地，所述座环上环板与顶盖下环板之间形成阀体装配孔，阀体装配孔活动装配有所述筒形阀体，阀体装配孔和座环下环板上均设有与筒形阀体对应匹配的密封垫圈。进一步地，所述顶盖上环板上安装有吊耳。进一步地，所述顶盖支撑件包括多个支撑件单体，各支撑件单体相互组合形成锥形壳体状，且各支撑件单体的端部均与所述顶盖上环板之间通过螺栓连接。进一步地，所述主轴卡环通过一体锻造成型于所述主轴上。本专利技术还提供了一种可实现整体起吊和上拆的大型水泵的施工方法，该施工方法包括以下步骤：(1)拆除与主轴配套的主轴密封件，并将主轴密封件吊出；(2)将顶盖支撑件通过螺栓紧固连接于顶盖上环板上，并使顶盖支撑件与主轴卡环之间留有间隙；(3)依次拆卸座环上环板和筒形阀支撑环，并在顶盖上环板上安装吊耳；(4)通过起吊机的钢丝绳和吊钩悬吊于所述吊耳上，并进行起吊动作；(5)直至顶盖支撑件顶住主轴卡环后，拆卸主轴与电动机轴之间的联接螺栓；(6)通过起吊机继续起吊动作，实现对水泵机组的整体起吊。进一步地，所述步骤(2)中所述间隙的间隙值根据转轮的上冠与顶盖下环板之间的轴向间隙值确定。本专利技术的有益效果为：1.通过本专利技术提供过的可实现整体起吊和上拆的大型水泵的施工方法，与现有其他方案相比，不再需要逐一拆卸顶盖、水导轴承、主轴等各个部件，而仅需拆卸座环上环板和筒形阀支撑环后，即可实现水泵机组的整体起吊，大大缩减了检修时拆装的工期。2.通过本专利技术提供过的可实现整体起吊和上拆的大型水泵，其拆卸程序简单，因拆卸螺栓部位的大幅降低，螺栓把合和拆卸时出现损伤的概率将大幅降低，可迅速、可靠地开展大型水泵机组检修工作，检修工作的效率将大大提高。3.通过本专利技术提供过的可实现整体起吊和上拆的大型水泵，可减少检修时泵站投入的人力、物力和时间，且仅需对检修人员进行针对性培训后，即可进行检修工作，将降低泵站对水泵机组检修工作的综合成本。附图说明图1是专利技术提供的可实现整体起吊和上拆的大型水泵的整体结构示意图；图2是本专利技术提供的可实现整体起吊和上拆的大型水泵中筒形阀处于关闭状态的局部结构示意图；图3是本专利技术提供的可实现整体起吊和上拆的大型水泵中筒形阀处于开启状态的局部结构示意图；图4是图2中A处的局部放大示意图；图5是图2中B处的局部放大示意图；附图中标注如下：1-转轮室，2-顶盖，3-底座，4-主轴，5-转轮，6-座环上环板，7-座环下环板，8-金属蜗壳，9-筒形阀接力器，10-尾水管，11-筒形阀体，12-上密封垫圈，13-下密封垫圈，14-主轴卡环，15-顶盖支撑件，16-座环立环，17-电动机轴，18-E螺栓，19-筒形阀支撑环，20-顶盖上环板，21-顶盖下环板，22-A螺栓，23-B螺栓，24-C螺栓，25-D螺栓。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现整体起吊和上拆的大型水泵，包括主轴和顶盖，主轴的端部装有转轮且转轮配设有转轮室，其特征在于，所述主轴上设有主轴卡环，且主轴上套有顶盖支撑件；所述顶盖包括顶盖上环板和顶盖下环板，该顶盖支撑件位于主轴卡环和顶盖上环板之间且顶盖支撑件与顶盖上环板之间通过螺栓连接；还包括筒形阀支撑环，该筒形阀支撑环的两端分别与顶盖上环板和顶盖下环板通过螺栓连接，且筒形阀支撑环装配有筒形阀套件。/n

【技术特征摘要】
1.一种可实现整体起吊和上拆的大型水泵，包括主轴和顶盖，主轴的端部装有转轮且转轮配设有转轮室，其特征在于，所述主轴上设有主轴卡环，且主轴上套有顶盖支撑件；所述顶盖包括顶盖上环板和顶盖下环板，该顶盖支撑件位于主轴卡环和顶盖上环板之间且顶盖支撑件与顶盖上环板之间通过螺栓连接；还包括筒形阀支撑环，该筒形阀支撑环的两端分别与顶盖上环板和顶盖下环板通过螺栓连接，且筒形阀支撑环装配有筒形阀套件。


2.根据权利要求1所述的可实现整体起吊和上拆的大型水泵，其特征在于，还包括座环上环板和座环下环板，该座环上环板连接有座环立环，座环立环的另一端与所述筒形阀支撑环之间通过螺栓连接；该座环上环板与座环下环板之间形成进水通道，该进水通道与转轮室连通。


3.根据权利要求2所述的可实现整体起吊和上拆的大型水泵，其特征在于，所述筒形阀套件包括筒形阀体和驱动该筒形阀体作升降运动的筒形阀接力器，该筒形阀接力器装配于所述筒形阀支撑环上，且筒形阀体的升降运动对所述进水通道进行封隔或开启。


4.根据权利要求3所述的可实现整体起吊和上拆的大型水泵，其特征在于，所述座环上环板与顶盖下环板之间形成阀体装配孔，阀体装配孔活动装配有所述筒形阀体，阀体装配孔和座环下环板上均设有与筒形阀体对应匹配的密封垫圈。


5.根据权利要求1所述的可实现整体起吊和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡家异，陈太平，文树洁，张建，宋敏，王伦其，王虹，刘钟，周超，孙倩，马艳梅，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51