【技术实现步骤摘要】
一种火法精炼粗铜机器
本专利技术涉及金属精炼领域，尤其是一种火法精炼粗铜机器。
技术介绍
本专利技术能够对铜精矿进行粉碎，便于后期的融化，同时将铜精炼过程全部放置于一个机构之中，采用不同功能仓的高低位放置，来节省空间，全自动的精炼过程，节省人力，可以收集精炼过程中产生的废弃物，利于废弃物的利用，节省材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种火法精炼粗铜机器，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术是一种火法精炼粗铜机器，包括机体,机体内部设有粉碎腔，所述粉碎腔内部设有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒中心位置固设有左右延伸的第一轴，所述第一轴右侧固设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧设有第一电机，所述第一电机与所述第一轴动力连接，所述第一轴左侧固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上滑动设有第一传动皮带，所述第一皮带轮后方设有第一运动腔，所述第一运动腔内部设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述通过所述第一传动皮带传动连接，所述第二皮带轮中心位置固设有向...
【技术保护点】
1.一种火法精炼粗铜机器，包括机体，其特征在于：包括机体, 机体内部设有粉碎腔，所述粉碎腔内部设有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒中心位置固设有左右延伸的第一轴，所述第一轴右侧固设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧设有第一电机，所述第一电机与所述第一轴动力连接，所述第一轴左侧固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上滑动设有第一传动皮带，所述第一皮带轮后方设有第一运动腔，所述第一运动腔内部设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述通过所述第一传动皮带传动连接，所述第二皮带轮中心位置固设有向右延伸的第二轴，所述第二轴右端固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮上滑动设有第二传动皮带，所述第二皮带轮上方设有第三皮带...
【技术特征摘要】
1.一种火法精炼粗铜机器，包括机体，其特征在于：包括机体,机体内部设有粉碎腔，所述粉碎腔内部设有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒中心位置固设有左右延伸的第一轴，所述第一轴右侧固设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧设有第一电机，所述第一电机与所述第一轴动力连接，所述第一轴左侧固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上滑动设有第一传动皮带，所述第一皮带轮后方设有第一运动腔，所述第一运动腔内部设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述通过所述第一传动皮带传动连接，所述第二皮带轮中心位置固设有向右延伸的第二轴，所述第二轴右端固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮上滑动设有第二传动皮带，所述第二皮带轮上方设有第三皮带轮，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮通过所述第二传动皮带传动连接，所述第三皮带轮中心位置固设有向右延伸的第三轴，所述第三轴右侧设有第二运动腔，所述第二运动腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第三轴固定连接，所述第一斜齿轮上方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向上延伸的第四轴，所述第四轴上固设有第四皮带轮，所述第四皮带轮上滑动设有运输皮带，所述运输皮带上方设有运输腔，所述运输腔左侧上方设有加料口，所述第一齿轮后方啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮中心位置固设有向后延伸的第五轴，所述第五轴上固设有所述粉碎滚筒。
2.如权利要求1所述一种火法精炼粗铜机器，其特征在于：所述机体左下端设有第三运动腔，所述第三运动腔内部左端壁上固设有第一电机，所述第一电机右侧动力连接有第六轴，所述第三运动腔内部右侧设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第六轴固定连接，所述第三斜齿轮上方啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有向上延伸的第七轴，所述第七轴上方设有第四运动腔。
3.如权利要求2所述一种火法精炼粗铜机器，其特征在于：所述第四运动腔内部设有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮与所述第七轴固定连接，所述第五斜齿轮上方啮合设有第六斜齿轮，所述第六斜齿轮前方设有转动腔，所述转动腔内部设有第一偏心盘，所述第一偏心盘中心位置固设有向后延伸的第八轴，所述第八轴与所述第六斜齿轮固定连接，所述第一偏心盘上转设有第一连杆，所述第一连杆上转动设有移动杆，所述移动杆右侧设有第一阻断板，所述第一阻断板与所述移动杆固定连接。
4.如权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海鑫，
申请(专利权)人：象山旭雯钢铁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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