一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法，属于防水涂料领域。本发明专利技术是在传统的乳化体系中改变了乳化剂的种类加入了与胶乳相容性的亲水亲油很好的仲烷基磺酸钠。改进的阴离子乳化沥青体系比传统的乳化沥青体系有更好的存储稳定性，耐候性。有效的解决了乳化沥青储存稳定性差，易沉淀易分水，与胶乳长期存放易分层影响施工使用和整个喷涂速凝产品寿命。具有生产工艺简单、施工方便、耐候性能优良等特点，可广泛用于各种基面的防水。

A preparation method of emulsified asphalt waterproof coating with sodium sec alkylsulfonate

【技术实现步骤摘要】
一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法
本专利技术涉及材料
，特别涉及一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法。
技术介绍
沥青防水涂料是以沥青为基料配置的溶剂型或水乳型防水涂料，溶剂型沥青防水涂料是指将未改性的石油沥青直接溶解于汽油等溶剂中而配置成，又称为冷底子油。水乳型沥青防水涂料是指将石油沥青在化学乳化剂或矿物乳化剂作用下，分散于水中，形成稳定的水分散体构成的涂料。阴离子乳化沥青以安全环保的双组分喷涂施工著称，但是其双组分尤其是A组分的存储稳定性一直是施工方和乳化沥青生产厂家的难题。往往在乳化沥青使用前需要搅拌A组分乳化沥青150次，观察乳化沥青是否沉淀，絮凝，结皮等质量问题,而传统的乳化体系由于稳定性不足难以保证质量。仲烷基磺酸钠（SAS-60）是一种优良的阴离子表面活性剂，渗透力可与JFC和快T相当，具有良好的去污能力和乳化力，耐硬水和发泡力好，生物降解性极佳，是绿色表面活性剂，应用于香波、餐洗等洗涤剂。更在强碱、高温、氧化剂存在下，仍具有优越的渗透、乳化、脱脂、净洗能力。是耐高温、强碱的前处理剂的理想原料，广泛应用于棉、麻、毛、丝等天然纤维的脱脂、脱蜡、脱胶、脱油等，是印染一浴法前处理工艺的渗透剂和煮炼剂，印染分散剂、助染剂、化纤油剂和毛油添加剂的常用原料。申请公布日为“CN105949480A”的中国专利技术专利“一种喷涂橡胶沥青涂料专用乳化沥青及其制备方法”，公开了一种乳化沥青，由沥青、水、阴离子沥青乳化剂、pH剂和稳定剂组成，其中，所述阴离子沥青乳化剂由磺酸盐类表面活性剂、羧酸盐类表面活性剂和硫酸盐类表面活性剂复配得到；其中磺酸盐类表面活性剂为仲烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。其所得乳化沥青不仅可与橡胶乳液以任何比例混溶，而且-10℃下储存稳定，且-5℃可配合橡胶乳液喷涂施工等优点。即，该专利公开了仲烷基与其他阴离子表面活性剂作为复合乳化剂可以提升沥青涂料的低温储存稳定性。但是经过实验验证，该专利公开的乳化沥青的制备方法，所得乳化沥青的常温稳定性有待进一步提升。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种存储稳定、环保无污染以及与橡胶乳液相容性好的仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法。本专利技术的技术方案为：一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法，1）将基质沥青加热至130~150℃；2）将仲烷基磺酸钠溶于水，加入抗紫外剂、抗氧化剂和稳定剂，配制皂液，采用pH调节剂调节pH至11~13，皂液温度为70~90℃；3）将基质沥青与皂液混合后进入胶体磨乳化，降温至室温，得仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料。作为优选方案，基质沥青的质量分数为45%~65%，仲烷基磺酸钠的质量分数为0.5%~2.5%，抗紫外剂的质量分数为0.5%~3%，抗氧化剂的质量分数为1%~5%，稳定剂的质量分数为0.01%~0.1%，余量为水。作为优选方案，所述抗紫外剂为EVERSORBAQ3。提升光泽保留率，优异的色差变化，提升涂料耐久性。作为优选方案，所述抗氧化剂为KLH-2。作为优选方案，所述稳定剂为NATROSOLHE3KB。作为优选方案，胶体磨的进口温度为75~80℃，胶体磨的出口温度为95~100℃。作为优选方案，所述pH调节剂为氢氧化钠溶液。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术是在传统的乳化体系中改变了乳化剂的种类加入了与胶乳相容性的亲水亲油很好的仲烷基磺酸钠。改进的阴离子乳化沥青体系比传统的乳化沥青体系有更好的存储稳定性，耐候性。有效的解决了乳化沥青储存稳定性差，易沉淀易分水，与胶乳长期存放易分层影响施工使用和整个喷涂速凝产品寿命。具有生产工艺简单、施工方便、耐候性能优良等特点，可广泛用于各种基面的防水。2、本专利技术所得乳化沥青作为A组分与B组份（氯化钙或氯化钠溶液）混合后喷涂的漆膜断裂伸长率显著提升。具体实施方式以下实施例中，所用沥青是70号A级道路石油沥青和90号A级道路石油沥青；厂家为京博沥青，宾阳燃化沥青，或者克拉玛依沥青；仲烷基磺酸钠乳化剂为凯茵化工的HostapurSAS60；稳定剂为凯茵化工的NATROSOLHE3KB；抗紫外剂为台湾永光的EVERSORBAQ3；抗氧化剂为道一材料的KLH-2。实施例1：一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法，1）将30Kg70#基质沥青和35Kg90#基质沥青混合，加热至135℃；2）将1Kg仲烷基磺酸钠溶于31.5Kg水，加入1Kg抗紫外剂、1Kg抗氧化剂和0.5Kg稳定剂，采用氢氧化钠调节pH至11~13，配制皂液，皂液温度为70℃；3）将基质沥青与皂液混合后进入胶体磨乳化，降温至室温，得仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料；胶体磨的进口温度为80℃，胶体磨的出口温度为95℃。该实施例得到的仲烷基磺酸钠乳化沥青，具有较高的固含量，所以可以加入更多的氯丁胶乳或者丁苯胶乳使其整体体系固含量还可以达到58%以上，因其加入的抗紫外剂和抗氧化剂适合用于外露或者楼顶等修缮工程。实施例2：一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法，1）将32Kg70#基质沥青和30Kg90#基质沥青混合，加热至140℃；2）将1Kg仲烷基磺酸钠溶于33.5Kg水，加入1Kg抗紫外剂、2Kg抗氧化剂和0.5Kg稳定剂，采用氢氧化钠调节pH至11~13，配制皂液，皂液温度为80℃；3）将基质沥青与皂液混合后进入胶体磨乳化，降温至室温，得仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料；胶体磨的进口温度为80℃，胶体磨的出口温度为95℃。实施例3：一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法，1）将22Kg70#基质沥青和38Kg90#基质沥青混合，加热至140℃；2）将0.8Kg仲烷基磺酸钠溶于36.4Kg水，加入0.8Kg抗紫外剂、1.5Kg抗氧化剂和0.5Kg稳定剂，采用氢氧化钠调节pH至11~13，配制皂液，皂液温度为80℃；3）将基质沥青与皂液混合后进入胶体磨乳化，降温至室温，得仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料；胶体磨的进口温度为80℃，胶体磨的出口温度为97℃。实施例4：一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法，1）将22Kg70#基质沥青和33Kg90#基质沥青混合，加热至140℃；2）将0.8Kg仲烷基磺酸钠溶于40.5Kg水，加入1.2Kg抗紫外剂、2.0Kg抗氧化剂和0.5Kg稳定剂，采用氢氧化钠调节pH至11~13，配制皂液，皂液温度为80℃；3）将基质沥青与皂液混合后进入胶体磨乳化，降温至室温，得仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料；胶体磨的进口温度为80℃，胶体磨的出口温度为97℃。实施例5：一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法，1）将25Kg70#基质沥青和33Kg90#基质沥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法，其特征在于：/n1）将基质沥青加热至130~150℃；/n2）将仲烷基磺酸钠溶于水，加入抗紫外剂、抗氧化剂和稳定剂，配制皂液，采用pH调节剂调节pH至11~13，皂液温度为70~90℃；/n3）将基质沥青与皂液混合后进入胶体磨乳化，降温至室温，得仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料。/n

【技术特征摘要】
1.一种仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法，其特征在于：
1）将基质沥青加热至130~150℃；
2）将仲烷基磺酸钠溶于水，加入抗紫外剂、抗氧化剂和稳定剂，配制皂液，采用pH调节剂调节pH至11~13，皂液温度为70~90℃；
3）将基质沥青与皂液混合后进入胶体磨乳化，降温至室温，得仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料。


2.如权利要求1所述仲烷基磺酸钠乳化沥青防水涂料的制备方法，其特征在于：基质沥青的质量分数为45%~65%，仲烷基磺酸钠的质量分数为0.5%~2.5%，抗紫外剂的质量分数为0.5%~3%，抗氧化剂的质量分数为1%~5%，稳定剂的质量分数为0.01%~0.1%，余量为水。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王荣博，李泓睿，劳振兴，辛海洋，王志强，
申请(专利权)人：山东北方创信防水科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37