一种河湖淤泥免烧制备建材的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种河湖淤泥免烧制备建材的处理工艺。它包括：清淤上来的河湖淤泥经脱水固化装置处理脱水到含水率≤50％；泥饼经螺旋输送机送至破碎机内破碎使泥饼形成粉末状颗粒后，经皮带输送至混料仓内与固化剂混合搅拌均匀形成混料；混料输送至成型机在10‑30MPa压力下压制成需要的建材形状尺寸，并进行脱模，形成定型压坯；将定型压坯送入反应釜内，通入0.5‑1.8MPa的水蒸汽，在150‑200℃下反应8‑10h后获得免烧建材。该工艺所制造的淤泥建材，强度大，抗温差能力强，淤泥利用率高，消纳量大。该工艺较河湖淤泥填埋、土方利用、烧结制砖等传统处理方式更为节能环保，工艺简单，具有较高的社会效益和环保效益。

A kind of processing technology for making building materials from river lake sludge without burning

【技术实现步骤摘要】
一种河湖淤泥免烧制备建材的处理工艺
本专利技术属于河湖淤泥资源化处置的
，涉及一种河湖淤泥免烧制备建材的处理工艺。
技术介绍
随着黑臭水体治理的相关政策发布，黑臭水体治理的必要性已不言而喻。在住房和城乡建设部、生态环境部联合发布的《城市黑臭水体整治工作指南》中，加快实施城市黑臭水体治理工程一项提出：控源截污、内源治理、生态修复和活水保质，明确了黑臭水体整治的基本技术路线。内源治理就需要进行清淤疏浚，但由于疏浚淤泥体量非常大，而传统的土方利用消纳量很小，因此，淤泥的去向成为函待解决的问题。淤泥用于烧结制砖的工艺由于污染大，且淤泥利用率低，也不能解决淤泥的去向问题。目前常用的淤泥处置方式是将淤泥脱水后作为一般固体废弃物直接送到垃圾填埋场进行填埋。但这样操作，运费和填埋的处置费用很高，且浪费土地资源，是一项高成本、非常不环保的处置方式。综合以上情况，需要开发一种新的处置方法，在可以大量消纳淤泥的同时，能以更加节能环保的方式将淤泥资源化利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有河湖淤泥处置方式的不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种河湖淤泥免烧制备建材的处理工艺，其特征在于，该工艺处理过程如下：/n1)清淤后的河湖淤泥首先经由脱水固化装置处理成含水率≤50％的脱水泥饼；/n2)脱水泥饼经螺旋输送机送至破碎机内进行破碎，使泥饼形成粉末状颗粒后，经皮带输送机送至混料仓内；/n3)与上一步同时进行的是，固化剂从固化剂料仓经皮带输送机送至混料仓内，并与粉末状的淤泥进行混合搅拌均匀，形成混料；/n4)混料输送至成型机，在10-30MPa压力下压制成需要的建材形状、尺寸，并进行脱模，形成定型压坯；/n5)将定型压坯送入反应釜内，通入0.5-1.8MPa的水蒸汽，并设置反应釜温度为150-200℃，在150-200℃下反应8-...

【技术特征摘要】
1.一种河湖淤泥免烧制备建材的处理工艺，其特征在于，该工艺处理过程如下：
1)清淤后的河湖淤泥首先经由脱水固化装置处理成含水率≤50％的脱水泥饼；
2)脱水泥饼经螺旋输送机送至破碎机内进行破碎，使泥饼形成粉末状颗粒后，经皮带输送机送至混料仓内；
3)与上一步同时进行的是，固化剂从固化剂料仓经皮带输送机送至混料仓内，并与粉末状的淤泥进行混合搅拌均匀，形成混料；
4)混料输送至成型机，在10-30MPa压力下压制成需要的建材形状、尺寸，并进行脱模，形成定型压坯；
5)将定型压坯送入反应釜内，通入0.5-1.8MPa的水蒸汽，并设置反应釜温度为150-200℃，在150-200℃下反应8-10h后，即可获得免烧建材。


2.如权利要求1所述的河湖淤泥免烧制备建材的处理工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述的脱水固化装置是高压板框式压滤机。


3.如权利要求1所述的河湖淤泥免烧制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚攀，宋玉，刘道广，张文标，
申请(专利权)人：上海同臣环保有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31