一种底层抹灰石膏及其制备方法技术

技术编号:23282690 阅读:58 留言:0更新日期:2020-02-08 14:43
本发明专利技术提供一种底层抹灰石膏及其制备方法,底层抹灰石膏包括:盐石膏23‑29份、建筑石膏24‑34份、再生建筑石膏2‑4份、水泥6‑10份、砂25‑34份,缓凝剂0.14‑0.20份、保水剂0.10‑0.20份、粘结剂1.20‑2.0份、减水剂0.50‑2.0份、晶须0.5‑1.5份、硅酸钠0.4‑0.7份;制备方法包括:一、晶须分散液的制备;二、混料,在容器内加入水,然后依次加入缓凝剂、保水剂、粘结剂和减水剂,搅拌后分散均匀,再依次加入建筑石膏、再生建筑石膏、水泥和盐石膏,随后加入晶须分散液,得到底层抹灰石膏。本发明专利技术制备的抹灰石膏保水性好、可操作时间长、强度高,具有较好环境和经济效益。

A kind of bottom plastering gypsum and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种底层抹灰石膏及其制备方法
本专利技术属于建筑物墙体抹灰石膏
,具体涉及一种底层抹灰石膏及其制备方法。
技术介绍
我国盐化工企业每年都会产生大量的井盐盐石膏,井盐盐石膏呈泥浆状,主要成分为无水硫酸钙,也含有一定量的氯化钠、氯化镁等物质,被盐化工企业长年堆置在厂区或违法排放,不仅具有很大的环境和水污染隐患,而且还占用大量的土地,导致可使用土地面积的减少,这愈加成为困扰盐化工行业发展的瓶颈。对井盐盐石膏进行活性激发可在短时间内大幅度提高其水化速率,可以替代天然石膏使用。随着我国建筑行业的飞速发展,抹灰石膏以其隔声、防火、保温、无气味、无裂纹、不收缩、施工效率高、装饰效果好、操作简单等特点,在国内的使用量逐年增加,据统计报道,2012年抹灰石膏的使用量已达260万吨,2014年抹灰石膏的使用量就达到了350万吨。与此同时,抹灰石膏的大量使用导致了天然石膏资源的枯竭,给石膏行业的可持续发展带来很大的挑战。抹灰石膏分为底层抹灰石膏、面层抹灰石膏、轻质底层抹灰石膏和保温层抹灰石膏,利用盐石膏制备底层抹灰石膏不仅可以充分利用工业固体废弃物,解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底层抹灰石膏,其特征在于,按照重量份数计,所述底层抹灰石膏包括以下原料:盐石膏23-29份、建筑石膏24-34份、再生建筑石膏2-4份、水泥6-10份、砂25-34份,缓凝剂0.14-0.20份、保水剂0.10-0.20份、粘结剂1.20-2.0份、减水剂0.50-2.0份、晶须0.5-1.5份、硅酸钠0.4-0.7份。/n

【技术特征摘要】
1.一种底层抹灰石膏,其特征在于,按照重量份数计,所述底层抹灰石膏包括以下原料:盐石膏23-29份、建筑石膏24-34份、再生建筑石膏2-4份、水泥6-10份、砂25-34份,缓凝剂0.14-0.20份、保水剂0.10-0.20份、粘结剂1.20-2.0份、减水剂0.50-2.0份、晶须0.5-1.5份、硅酸钠0.4-0.7份。


2.如权利要求1所述的底层抹灰石膏,其特征在于,所述盐石膏中无水硫酸钙的含量大于85%;
优选地,所述盐石膏中含盐量在0.1%以内。


3.如权利要求1所述的底层抹灰石膏,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥与复合硅酸盐水泥混合而成的混合水泥;
优选地,所述混合水泥为普通硅酸盐水泥与所述复合硅酸盐水泥按照质量比为3:1混合而成;
再优选地,所述普通硅酸盐水泥和所述复合硅酸盐水泥的等级均满足强度等级42.5。


4.如权利要求1所述的底层抹灰石膏,其特征在于,所述砂为平均粒径0.35-0.5mm的中砂;
优选地,所述砂为天然砂或天然砂与再生砂混合而成的混合砂;
再优选地,所述混合砂为所述天然砂与所述再生砂按照质量比为(3-4):1混合而成。


5.如权利要求1所述的底层抹灰石膏,其特征在于,所述晶须为石膏晶须;
优选地,所述晶须的长度为100-200μm,直径5-7μm。


6.如权利要求1所述的底层抹灰石膏,其特征在于,所述缓凝剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志新王继娜张建武徐开东马先伟牛季收金彪徐卓越杨欢包云
申请(专利权)人:河南城建学院
类型:发明
国别省市:河南;41

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