一种联合站拱顶储罐清砂系统技术方案

一种联合站拱顶储罐清砂系统，利用气体检测模块检测拱顶储罐内氧气含量，机械清洗模块设置在罐顶部，通过清洗枪内的高压水将罐底的油泥砂冲起，氮气发生模块用于罐内的氮气补充及氮气和氧气等其它气体的置换，真空冲吸模块的真空泵将油泥砂水混合液吸出，进入油泥砂分离模块，蒸汽发生模块产生的蒸汽给油泥砂分离模块加热，油泥砂分离模块分离的油泥砂通过储存装车模块运输。本发明专利技术适用油田联合站储罐密闭清砂作业，提高安全环保生产可靠性、减轻清罐劳动量、提高清洗处理效率、采出液沉积物不落地，降低环保风险，满足清砂、储存、输送过程的安全环保要求，清洗、分离、储存、装车一体化，输送及储存过程中泥砂不沉积，为泥砂调剖回注提供条件。

A sand cleaning system of vault storage tank in combined station

【技术实现步骤摘要】
一种联合站拱顶储罐清砂系统
本专利技术涉及油田矿场集输系统中联合站拱顶储罐的密闭清砂作业技术，具体而言是一种联合站拱顶储罐清砂系统。
技术介绍
原油储罐机械清洗技术是通过储油罐机械清洗系统（临时敷设的管道将机械清洗设备与清洗油罐、清洗油供给油罐及原油回收油罐连接在一起）将被清洗油罐底部具有流动性的原油移送至回收油罐中，然后用供给储罐中的原油经加温、加压后通过用设置在清洗油罐单盘上的清洗机搅拌，喷射清洗热油击碎溶解淤渣，溶解被清洗油罐中的剩余凝固油，经过滤器过滤后移送至回收油罐中，最后再用加温后清水对储罐内各部位进行循环清洗，最终清除罐内所有油污，以达到罐内检修及动火条件。西方发达国家于20世纪80年代末，开始推出机械化清洗技术与设备。近年来，国内公司在国外COWS（原油储罐机械清洗）技术上研发出了油罐清洗一体化技术，主要适用于油库浮顶油罐的罐底重油。通过调研，国内现有油罐清洗技术目前大部分应用在原油大型浮顶罐，在上游联合站拱顶储罐上应用较少，仅有的一座拱顶罐以清洗失败告终。由于联合站的油品、油泥性质、含砂量等与油库原油差别较大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联合站拱顶储罐清砂系统，包括：气体检测模块、氮气发生模块、机械清洗模块、真空冲吸模块、蒸汽发生模块、油泥砂分离模块、储存装车模块、清砂可视化设备、自动化智能调控设备；其特征是：利用气体检测模块检测拱顶储罐内氧气含量，机械清洗模块设置在拱顶罐顶部，通过清洗枪内的高压水将拱顶储罐罐底的油泥砂冲起，氮气发生模块用于拱顶储罐内的氮气补充及氮气和氧气等其它气体的置换，真空冲吸模块的真空泵将油泥砂水混合液吸出，进入油泥砂分离模块，蒸汽发生模块产生的蒸汽给油泥砂分离模块加热，油泥砂分离模块分离的油泥砂通过储存装车模块运输。/n

【技术特征摘要】
1.一种联合站拱顶储罐清砂系统，包括：气体检测模块、氮气发生模块、机械清洗模块、真空冲吸模块、蒸汽发生模块、油泥砂分离模块、储存装车模块、清砂可视化设备、自动化智能调控设备；其特征是：利用气体检测模块检测拱顶储罐内氧气含量，机械清洗模块设置在拱顶罐顶部，通过清洗枪内的高压水将拱顶储罐罐底的油泥砂冲起，氮气发生模块用于拱顶储罐内的氮气补充及氮气和氧气等其它气体的置换，真空冲吸模块的真空泵将油泥砂水混合液吸出，进入油泥砂分离模块，蒸汽发生模块产生的蒸汽给油泥砂分离模块加热，油泥砂分离模块分离的油泥砂通过储存装车模块运输。


2.根据权利要求1所述一种联合站拱顶储罐清砂系统，其特征是：所述清洗枪设有控制系统和远程手操器，人工远程控制清洗枪的角度，平面旋转360°控制精度不大于3°，上下仰角控制精度不大于3°，并能够反馈清洗枪的指向等定位信息。


3.根据权利要求1所述一种联合站拱顶储罐清砂系统，其特征是：所述清砂可视化设备，采用激光雷达配合激光扫描及点云成像技术方式，克服罐内高温雾气及防爆环境带来的干扰，实现了罐内整个平面的起伏状态的有效检测，使罐内泥砂等沉积物的清洗过程可视，实时生成罐内三维特性，进行后台成像，解决盲洗问题。


4.根据权利要求3所述一种联合站拱顶储罐清砂系统，其特征是：所述激光雷达采用MRC控制器，在10min内可完成整个罐内的扫描，扫描距离超过10米，扫描精度可达±1c...

【专利技术属性】
技术研发人员：马风山，汤志强，陈建树，杨风斌，黄文升，赵桂龙，赵春秀，张金利，杨燕平，张光辉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂，
类型：发明
国别省市：北京;11