一种用于熔化松香和石蜡的电加热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于熔化松香和石蜡的电加热板，应用在加热的技术领域，解决了使用较大的加热器皿一次加热的松香和石蜡的量较大，加热的时间较长且加热的温度不易掌控的技术问题，其包括加热板体，所述加热板体包括电加热片组和位于电加热片组两侧的云母片，还包括温度控制组件和用于控制加热时长的时间继电器，所述温度控制组件包括形变量随温度变化的双金属片、控制电加热片组通断的微动开关以及用于控制微动开关通断的控制杆和翻转板；所述微动开关、时间继电器和电加热片组电连接，所述双金属片设置于云母片上端，所述控制杆与双金属片固定连接；具有松香和石蜡加热时间短且加热温度易掌控的效果。

An electric heating plate for melting rosin and paraffin

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔化松香和石蜡的电加热板
本技术涉及加热的
，特别涉及一种用于熔化松香和石蜡的电加热板。
技术介绍
棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散。通常，为了适应不同的使用环境，粗加工之后的棱镜需要进行工装，再进行精加工。而棱镜的形状不规则，且棱镜的材质较脆，因此，通常用松香和石蜡混合物来固定棱镜。现有技术中，通常将松香和石蜡按照一定比例加入一个较大的加热器皿内进行加热融化，再将融化后的松香和石蜡混合物液体倒入单个容器内，将棱镜插设于容器内，待松香和石蜡混合物液体冷却凝固至固体，即可完成对棱镜与容器的固定，精加工时直接固定容器即可。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用较大的加热器皿一次加热的松香和石蜡的量较大，为了使松香和石蜡都融化，其加热的时间较长且加热的温度不易掌控。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于熔化松香和石蜡的电加热板，具有将松香和石蜡加热时间短且加热温度易掌控的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于熔化松香和石蜡的电加热板，包括加热板体，所述加热板体包括电加热片组和位于电加热片组两侧的云母片，还包括温度控制组件和用于控制加热时长的时间继电器，所述温度控制组件包括形变量随温度变化双金属片、控制电加热片组通断的微动开关以及用于控制微动开关通断的控制杆和翻转板；所述微动开关、时间继电器和电加热片组电连接，所述双金属片设置于云母片上端，所述控制杆与双金属片固定连接。通过采用上述技术方案，加热板体工作并达到一定温度时，双金属片受热产生形变，控制杆产生位移并最终带动翻转板转动，翻转板与微动开关接触，微动开关打开，加热板体停止加热；此时，加热板体不持续产生热量，双金属片逐步恢复至原状，控制杆逐步与翻转板分离，翻转板与微动开关分离，微动开关闭合，加热板体继续加热。通过双金属片的设置，使得加热板体加热的温度始终保持在一定的范围内，加热温度易于掌控。本技术进一步设置为：所述双金属片包括层叠设置的主动金属片层和被动金属片层，所述主动金属片层的热膨胀系数大于被动金属片层，所述主动金属片层的两端分别与被动金属片层的两端铰接，所述主动金属片层和被动金属片层的中部受热时均朝向远离另一侧的方向外凸；所述主动金属片层与云母片固定连接，所述被动金属片层与控制杆通过调节组件固定连接。通过采用上述技术方案，主动金属片层的热膨胀系数大于被动金属片层，当双金属片受热时，主动金属片层形变的程度大于被动金属片层；主动金属片层的两端和被动金属片层的两端铰接，双金属片受热时，主动金属片层和被动金属片层中部均朝向远离另一侧的方向外凸，带动控制杆向远离加热板体的方向移动。本技术进一步设置为：所述云母片包括上层云母绝缘板和下层云母绝缘板，所述上层云母绝缘板与下层云母绝缘板采用粘胶剂密封粘合在一起。通过采用上述技术方案，上层云母绝缘板和下层云母绝缘板用粘胶机密封粘合，使得液体不易进入电加热片组，有效地保护了加热板体。本技术进一步设置为：所述主动金属片层中段开设有通孔，所述上层云母绝缘板上开设有螺纹孔，所述通孔内插设有连接螺栓，所述连接螺栓与螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，主动金属片层与上层云母绝缘板连接方便，且容易拆卸。本技术进一步设置为：所述被动金属片层中段开设有定位孔，所述控制杆上开设有腰型槽，所述调节组件包括调节螺栓和螺母，所述调节螺栓穿过定位孔和腰型槽并与螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，腰型槽的设置使得控制杆伸出的长度可以调节，其对应着控制微动开关通断的的温度范围可调；调节螺栓和螺母用于连接被动金属片层和控制杆，便于调节。本技术进一步设置为：所述加热板体的一侧延伸设置有石棉板，所述微动开关和时间继电器均设置于石棉板上。通过采用上述技术方案，石棉板有隔热作用，将微动开关和时间继电器设置于石棉板上，可以降低其受高温的影响。本技术进一步设置为：所述石棉板上垂直设置有立板，所述立板上转动连接有用于控制微动开关的翻转板，所述控制杆远离被动金属片层的一端设置于翻转板与石棉板之间，所述立板位于微动开关与双金属片之间。通过采用上述技术方案，翻转板与立板转动连接，控制杆在双金属片的带动下向远离加热板体的方向移动时，控制杆与翻转板抵触并带动翻转板转动，翻转板与微动开关接触，微动开关打开。本技术进一步设置为：所述上层云母绝缘板和下层云母绝缘板的周边设有包边。通过采用上述技术方案，包边可以进一步保护电加热片组，使得液体不易进入电加热片组，进一步保护了加热板体。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过双金属片、控制杆和翻转板的设置，能够将加热板体的温度反馈给微动开关，通过双金属片的形变程度带动微动开关的通断，最终实现加热板体的温度维持在一定的范围内；2.通过腰型槽的设置，能够控制控制杆伸入翻转板与加热板体之间的距离，即改变加热板体恒定的温度范围的区间。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术中用于双金属片和电加热片组的剖视图；图3是图2中A部放大图；图4是图2中B部放大图。图中，1、加热板体；2、电加热片组；3、云母片；31、上层云母绝缘板；311、螺纹孔；312、连接螺栓；32、下层云母绝缘板；4、温度控制组件；41、双金属片；411、主动金属片层；4111、通孔；412、被动金属片层；4121、定位孔；42、微动开关；5、时间继电器；6、控制杆；61、腰型槽；7、调节组件；71、调节螺栓；72、螺母；8、石棉板；81、立板；82、翻转板；9、包边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，为本技术公开的一种用于熔化松香和石蜡的电加热板，包括加热板体1，加热板体1包括电加热片组2（见图2）和位于电加热片组2两侧的云母片3，还包括温度控制组件4和时间继电器5，时间继电器5用于控制加热板体1的加热时长，操作者可以根据松香和石蜡实际需要加热的时长，对时间继电器5进行设置，当达到加热时长时，加热板体1在时间继电器5的控制下停止加热。温度控制组件4包括双金属片41、微动开关42、控制杆6和翻转板82，双金属片41的形变量随温度变化，微动开关42用于控制电加热片组2的通断，控制杆6和翻转板82可以控制微动开关42的通断。如图1所示，加热板体1的一侧延伸设置有石棉板8，微动开关42和时间继电器5均设置于石棉板8上，石棉板8有隔热作用；微动开关42和时间继电器5设置于石棉板8上，可以保护微动开关42和时间继电器5，提高其寿命，降低其老化速度。微动开关42、时间继电器5和电加热片组2电连接，本实施例中，微动开关42、时间继电器5和电加热片组2彼此串联（图中未示出）。石棉板8上垂直设置有立板81，立板81和翻转板82转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔化松香和石蜡的电加热板，包括加热板体(1)，所述加热板体(1)包括电加热片组(2)和位于电加热片组(2)两侧的云母片(3)，其特征在于：还包括温度控制组件(4)和用于控制加热时长的时间继电器(5)，所述温度控制组件(4)包括形变量随温度变化的双金属片(41)、控制电加热片组(2)通断的微动开关(42)以及用于控制微动开关(42)通断的控制杆(6)和翻转板(82)；/n所述微动开关(42)、时间继电器(5)和电加热片组(2)电连接，所述双金属片(41)设置于云母片(3)上端，所述控制杆(6)与双金属片(41)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于熔化松香和石蜡的电加热板，包括加热板体(1)，所述加热板体(1)包括电加热片组(2)和位于电加热片组(2)两侧的云母片(3)，其特征在于：还包括温度控制组件(4)和用于控制加热时长的时间继电器(5)，所述温度控制组件(4)包括形变量随温度变化的双金属片(41)、控制电加热片组(2)通断的微动开关(42)以及用于控制微动开关(42)通断的控制杆(6)和翻转板(82)；
所述微动开关(42)、时间继电器(5)和电加热片组(2)电连接，所述双金属片(41)设置于云母片(3)上端，所述控制杆(6)与双金属片(41)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于熔化松香和石蜡的电加热板，其特征在于：所述双金属片(41)包括层叠设置的主动金属片层(411)和被动金属片层(412)，所述主动金属片层(411)的热膨胀系数大于被动金属片层(412)，所述主动金属片层(411)的两端分别与被动金属片层(412)的两端铰接，所述主动金属片层(411)和被动金属片层(412)的中部受热时均朝向远离另一方的方向外凸；
所述主动金属片层(411)与云母片(3)固定连接，所述被动金属片层(412)与控制杆(6)通过调节组件(7)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于熔化松香和石蜡的电加热板，其特征在于：所述云母片(3)包括上层云母绝缘板(31)和下层云母绝缘板(32)，所述上层云母绝缘板(31)与下层云母绝缘板(32)采用粘胶剂密封粘合在一起。

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，
申请(专利权)人：苏州奥博特光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32