本发明专利技术提供一种气相防锈膜及其制备方法，本发明专利技术提供的气相防锈膜，由上至下依次包括薄膜层、第一弹性层、阻隔层、第二弹性层和防锈剂层，所述薄膜层包括线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯，所述第一弹性层和第二弹性层均包括乙烯‑醋酸乙烯共聚物，所述阻隔层包括聚偏二氯乙烯，所述防锈剂层包括防锈剂。本发明专利技术提供的气相防锈膜及其制备方法具有较好的防锈的效果。
A vapor phase antirust film and its preparation method
【技术实现步骤摘要】
一种气相防锈膜及其制备方法
本专利技术属于防锈包装
，具体涉及一种气相防锈膜及其制备方法。
技术介绍
VCI气相防锈包装技术，就是在包装容器或封存空间放置一定量的气相缓蚀剂，或涂有气相防锈剂的气相防锈纸和气相防锈塑料薄膜，其防锈剂不断缓慢挥发出防锈气体，形成一定的蒸汽压，充满封存空间，甚至装备元件的缝隙，有效地抑制金属部件锈蚀。具有防锈期长、操作简便、使用场景广泛及成本较低等特点，是一种近年来发展较快的金属防护包装材料。现有的VCI气相防锈膜，一般都是将含有挥发性腐蚀抑制剂(VCI)的聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)膜直接作为产品的防锈包装，这种防锈膜阻断水蒸汽和氧气的性能很差，抗拉伸强度低，因此，被包装物表面仍然容易氧化、生锈，尤其对一些精密仪器、电子元器件、贵重金属若因包装问题发生锈蚀，将造成非常严重的损失。因此，传统的气相防锈膜是不足以解决目前行业的实际需求的，亟需开发一款能够对腐蚀性有害气体起到优异防锈效果的VCI特种防锈膜，该种防锈膜不但能够长时间保有防锈功能，还具有对氧气和水汽的该阻隔性能，并且可以满足现在市场对耐穿刺强度的需求。中国专利CN109265935A公开了一种VCI纳米拦截式防锈膜，即在聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂中添加高比表面的纳米铜和会自动挥发出VCI气相防锈气体复合做防锈材料。纳米铜极易与大气中存在的腐蚀性气体发生化学反应，并中和掉这些腐蚀气体；同时膜层会自动挥发出VCI气相防锈气体，在封闭空间内气化并凝聚在所有金属表面上，防止金属工件锈蚀。中国专利CN109291576A公开了一种复合防锈包装材料及生产工艺，该复合防锈包装材料由内层膜和外层膜构成，内层气相防锈膜内部的缓蚀剂挥发出足量的防锈粒子吸附在包装物的表面，对包装物进行保护，同时通过纳米防护膜包裹在气相防锈膜的表面，阻隔水汽的渗透，达到防腐蚀效果。虽然上述气相VCI防锈薄膜具有一定的防锈效果，但面临着严重的产品缺陷：(1)VCI纳米拦截式防锈膜，使用的防锈剂释放的气体具有一定毒性，不但污染环境也对人体和动物会造成不可拯救的毒害，不适宜大规模使用和可持久性应用；(2)复合防锈包装材料及生产工艺，仅采用聚乙烯作为底膜，抗拉强度不理想、气体阻隔性较差及防锈时间不够长都导致其不能应用于如今的精密仪器、电子元器件、贵重金属的防锈包装。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种防锈效果较好的气相防锈膜及其制备方法。本专利技术提供一种气相防锈膜，由上至下依次包括薄膜层、第一弹性层、阻隔层、第二弹性层和防锈剂层，所述薄膜层包括聚乙烯，所述第一弹性层和第二弹性层均包括乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述阻隔层包括聚偏二氯乙烯，所述防锈剂层包括防锈剂。优选地，所述薄膜层由上至下依次包括第一薄膜层和第二薄膜层，所述第一薄膜层包括线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯，所述第二薄膜层包括低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯。优选地，所述第一薄膜层的厚度为1-70μm，所述第二薄膜层的厚度为1-50μm，优选地，按重量份计，所述第一薄膜层中，线性低密度聚乙烯10-80份、低密度聚乙烯5-50份、茂金属聚乙烯10-50份；所述第二薄膜层中，低密度聚乙烯70-98份，茂金属聚乙烯1-20份。优选地，所述防锈剂层由上至下依次包括第一防锈层和第二防锈层，所述第一防锈层包括低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯和防锈剂，所述第二防锈层包括线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯和防锈剂。优选地，所述第一防锈层厚度为1-70μm，所述第二防锈层厚度为2-120μm，优选地，按重量份计，所述第一防锈层中，低密度聚乙烯60-90份、茂金属聚乙烯5-30份、防锈剂1-20份；所述第二防锈层中，线性低密度聚乙烯10-80份、低密度聚乙烯5-50份、茂金属聚乙烯5-50份、防锈剂5-50份。优选地，所述气相防锈膜的厚度为10-400μm，所述薄膜层厚度为5-90μm，所述第一弹性层的厚度为2-35μm，所述阻隔层的厚度为2-35μm，所述第二弹性层厚度为2-35μm，所述防锈剂层厚度为9-160μm，所述防锈剂包括2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑和2-异丙基咪唑，4-(N，N-二正丁基)-胺-甲基吗啉，苯甲酸吗啉盐，N，N-二乙氨基丙腈、苯并三氮唑和邻硝基酚二环己胺中的一种或几种。本专利技术提供一种气相防锈膜，由上至下依次包括第一薄膜层、第二薄膜层、第一弹性层、阻隔层、第二弹性层、第一防锈层和第二防锈层，所述第一薄膜层包括线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯，所述第二薄膜层包括低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯，所述第一弹性层包括乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述阻隔层包括聚偏二氯乙烯，所述第二弹性层包括乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述第一防锈层包括低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯和防锈剂，所述第二防锈层包括线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯和防锈剂。优选地，所述第一薄膜层厚度为1-70μm，所述第二薄膜层厚度为1-50μm，所述第一弹性层厚度为1-50μm，所述阻隔层厚度为1-50μm，所述第二弹性层厚度为1-50μm，所述第一防锈层厚度为1-70μm，所述第二防锈层厚度为2-120μm。优选地，所述气相防锈膜的厚度为10-400μm，所述防锈剂包括2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑和2-异丙基咪唑，4-(N，N-二正丁基)-胺-甲基吗啉，苯甲酸吗啉盐，N，N-二乙氨基丙腈、苯并三氮唑和邻硝基酚二环己胺中的一种或几种。优选地，采用多层共挤设备进行挤出，第一薄膜层的熔融挤出温度为160℃-210℃；第二薄膜层的熔融挤出温度为160℃-210℃；第一弹性层的熔融挤出温度为160℃-200℃；阻隔层的熔融挤出温度为200℃-230℃；第二弹性层的熔融挤出温度为160℃-200℃；第一防锈层的熔融挤出温度为160℃-210℃；第二防锈层的熔融挤出温度为160℃-210℃。本专利技术提供的气相防锈膜及其制备方法具有较好的防锈的效果。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。本专利技术实施例提供一种气相防锈膜，由上至下依次包括薄膜层、第一弹性层、阻隔层、第二弹性层和防锈剂层，薄膜层包括聚乙烯，本实施例中的聚乙烯可以是任意种类的聚乙烯，例如线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和茂金属聚乙烯(mPE)中的一种或者几种混合。本实施例中的薄膜层除了聚乙烯还可能包括聚丙烯等材料。第一弹性层和第二弹性层均包括乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，阻隔层包括聚偏二氯乙烯，防锈剂层包括防锈剂。本实施例气相防锈膜的厚度为10-400μm，优选为20-350μm。本实施例的气相防锈膜采用多层共挤出复合技术吹膜加工得到，各层薄膜通过熔融挤出成型。防锈剂为VCI防锈剂，包括2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑和2-异丙基咪唑，4-(N，N-二正丁基)-胺-甲基吗啉，苯甲酸吗啉盐本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气相防锈膜，其特征在于，由上至下依次包括薄膜层、第一弹性层、阻隔层、第二弹性层和防锈剂层，所述薄膜层包括线聚乙烯，所述第一弹性层和第二弹性层均包括乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述阻隔层包括聚偏二氯乙烯，所述防锈剂层包括防锈剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种气相防锈膜，其特征在于，由上至下依次包括薄膜层、第一弹性层、阻隔层、第二弹性层和防锈剂层，所述薄膜层包括线聚乙烯，所述第一弹性层和第二弹性层均包括乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述阻隔层包括聚偏二氯乙烯，所述防锈剂层包括防锈剂。
2.如权利要求1所述的气相防锈膜，其特征在于，所述薄膜层由上至下依次包括第一薄膜层和第二薄膜层，所述第一薄膜层包括线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯，所述第二薄膜层包括低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯。
3.如权利要求2所述的气相防锈膜，其特征在于，所述第一薄膜层的厚度为1-70μm，所述第二薄膜层的厚度为1-50μm，优选地，按重量份计，所述第一薄膜层中，线性低密度聚乙烯10-80份、低密度聚乙烯5-50份、茂金属聚乙烯10-50份；所述第二薄膜层中，低密度聚乙烯70-98份，茂金属聚乙烯1-20份。
4.如权利要求1所述的气相防锈膜，其特征在于，所述防锈剂层由上至下依次包括第一防锈层和第二防锈层，所述第一防锈层包括低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯和防锈剂，所述第二防锈层包括线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯和防锈剂。
5.如权利要求4所述的气相防锈膜，其特征在于，所述第一防锈层厚度为1-70μm，所述第二防锈层厚度为2-120μm，优选地，按重量份计，所述第一防锈层中，低密度聚乙烯60-90份、茂金属聚乙烯5-30份、防锈剂1-20份；所述第二防锈层中，线性低密度聚乙烯10-80份、低密度聚乙烯5-50份、茂金属聚乙烯5-50份、防锈剂5-50份。
6.如权利要求1所述的气相防锈膜，其特征在于，所述气相防锈膜的厚度为10-400μm，所述薄膜层厚度为5-90μm，所述第一弹性层的厚度为2-35μm，所述阻隔层的厚度为2-35μm，所述第二弹性层厚度为2-35μm，所述防锈剂层厚度为9-160μm，所述防锈剂包括2-甲基咪唑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振国，
申请(专利权)人：刘振国，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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