转子压合叠装设备制造技术

技术编号:23279739 阅读:58 留言:0更新日期:2020-02-08 13:40
本实用新型专利技术公开了一种转子压合叠装设备,包括机架,机架上方设置油压缸,机架上设置压头,机架上设置冲压模,冲压模与机架之间设置冲压缸,冲压模下方设置拼合冲压座,拼合冲压座两侧设置回位气缸,拼合冲压座与回位气缸相连接,机架下部设置压合座,压合座与机架固定连接。本实用新型专利技术冲压模在冲压缸的作用下向下运动,开始冲压铁芯片与铁芯片之间的绝缘片,当冲压模接触到拼合冲压座时,冲压模对绝缘片的冲压结束,油压缸动作向下压,使转子轴穿过冲压好的铁芯,回位气缸动作,使拼合冲压座离开冲压模下方,油压缸继续向下运动,转子轴再穿过压合座内的换向器,完成转子的组装,电机转子的安装快速方便,省时省力,劳动强度小。

Rotor lamination equipment

【技术实现步骤摘要】
转子压合叠装设备
本技术涉及一种安装工具,更具体的说,本技术涉及一种转子压合叠装设备。
技术介绍
目前,电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机由转子和定子组成,转子的铁芯是由很多铁芯片叠装在一起的,铁芯片与铁芯片之间还有一层绝缘片,因此,在电机转子组装时费时费力,劳动强度大,在一定程度上增加了转子的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有上述的问题,提供了一种转子压合叠装设备。为实现以上目的,本技术的技术方案是一种转子压合叠装设备,其特征是,包括机架,所述的机架上方设置油压缸,所述的机架上设置压头,所述的压头与机架活动连接,所述的压头与油压缸固定连接,所述的机架上设置冲压模,所述的冲压模与机架之间设置冲压缸,所述的冲压缸一端与机架固定连接,所述的冲压缸另一端与冲压模固定连接,所述的冲压模下方设置拼合冲压座,所述的拼合冲压座两侧设置回位气缸,所述的拼合冲压座与回位气缸相连接,所述的机架下部设置压合座,所述的压合座与机架固定连接。工作时,先将转子轴固定在压头上,将转子的铁芯片按照一层铁芯片上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子压合叠装设备,其特征是,包括机架,所述的机架上方设置油压缸,所述的机架上设置压头,所述的压头与机架活动连接,所述的压头与油压缸固定连接,所述的机架上设置冲压模,所述的冲压模与机架之间设置冲压缸,所述的冲压缸一端与机架固定连接,所述的冲压缸另一端与冲压模固定连接,所述的冲压模下方设置拼合冲压座,所述的拼合冲压座两侧设置回位气缸,所述的拼合冲压座与回位气缸相连接,所述的机架下部设置压合座,所述的压合座与机架固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子压合叠装设备,其特征是,包括机架,所述的机架上方设置油压缸,所述的机架上设置压头,所述的压头与机架活动连接,所述的压头与油压缸固定连接,所述的机架上设置冲压模,所述的冲压模与机架之间设置冲压缸,所述的冲压缸一端与机架固定连接,所述的冲压缸另一端与冲压模固定连接,所述的冲压模下方设置拼合冲压座,所述的拼合冲压座两侧设置回位气缸,所述的拼合冲压座与回位气缸相连接,所述的机架下部设置压合座,所述的压合座与机架固定连接。


2.根据权利要求1所述的转子压合叠装设备,其特征是,所述的压合座下方设置调节套,所述的调节套与压合座固定连接,所述的调节套外部设置调节盘,所述的调节盘与调节套螺纹连接,所述的调节盘上设置调节座,所述的调节座与机架固定连接。


3.根据权利要求2所述的转子压合叠装设备,其特征是,所述的冲压模包括冲压座,所述的冲压座内设置冲压凸模,所述的冲压凸模与冲压座固定连接。


4.根据权利要求1所述的转子压合叠装设备,其特征是,所述的压头包括压板,所述的压板上设置连接座,所述的压板通过连接座与油压缸固定连接,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏侃侃黄亮
申请(专利权)人:横店集团英洛华电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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